CN214617118U - 一种具有防尘功能的轴流通风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防尘功能的轴流通风机，属于轴流通风机技术领域。一种具有防尘功能的轴流通风机，包括轴流通风机本体、过滤网、风叶和清理结构；风叶安装在轴流通风机本体内侧，风叶可相对轴流通风机本体转动；过滤网可拆卸连接于轴流通风机本体的前端，过滤网表面上具有多个可供气流通过的滤孔，滤孔用于限制杂质或灰尘进入轴流通风机本体内；清理结构设于风叶前端的中心位置处，清理结构跟随风叶转动；清理结构的转动用于清理不同位置的滤孔内堵塞的杂质或灰尘，可以通过清理结构的设置，对过滤网上滤孔内可能堵塞的杂质或灰尘进行清理，提高进风效率。

Description

一种具有防尘功能的轴流通风机

技术领域

本实用新型涉及轴流通风机技术领域，更具体地说，涉及一种具有防尘功能的轴流通风机。

背景技术

轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶片和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。

现有的轴流通风机在使用的时候，为使杂质或灰尘不易进入轴流通风机内，通常在轴流通风机的进风侧设置过滤网，但是过滤网内网孔容易堵塞杂质或灰尘，导致进风效率变低，且网孔内的杂质或灰尘不易清理。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有防尘功能的轴流通风机，它可以通过清理结构的设置，对过滤网上滤孔内可能堵塞的杂质或灰尘进行清理，提高进风效率。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种具有防尘功能的轴流通风机，包括轴流通风机本体、过滤网、风叶和清理结构；

风叶安装在轴流通风机本体内侧，风叶可相对轴流通风机本体转动；

过滤网可拆卸连接于轴流通风机本体的前端，过滤网表面上具有多个可供气流通过的滤孔，滤孔用于限制杂质或灰尘进入轴流通风机本体内；

清理结构设于风叶前端的中心位置处，清理结构跟随风叶转动；清理结构的转动用于清理不同位置的滤孔内堵塞的杂质或灰尘。

进一步的，清理结构包括连接部、安装部和清理部；连接部固设于风叶前端中心位置处；安装部固设于连接部远离风叶的一端；清理部的数量为至少一个，清理部可拆卸连接于安装部的前端，清理部部分位于滤孔内。

进一步的，清理部为橡胶凸起，清理部的横向截面为抛物线和直线的组合形状，清理部的最大直径小于滤孔的内径。

进一步的，多个滤孔散乱分布在过滤网的表面上。

进一步的，多个滤孔呈横排或竖排间隔分布在过滤网的表面上，并沿过滤网的轴心进行多组阵列。

进一步的，清理部的数量为呈横排或竖排间隔分布的滤孔数量减去一后的一半或呈横排或竖排间隔分布的滤孔数量的一半。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（一）本方案可以通过清理结构的设置，对过滤网上滤孔内可能堵塞的杂质或灰尘进行清理，提高进风效率。

（二）清理结构可跟随叶片的转动而转动清理滤孔内的杂质或灰尘，无需增设新的外接动力源。

（三）清理部为橡胶凸起，方便清理滤孔的同时，不易对叶片的正常转动造成较大阻碍。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的立体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例一的轴流通风机本体和过滤网部分的爆炸图；

图3为本实用新型的实施例一的清理结构部分的立体结构示意图；

图4为本实用新型的实施例二的过滤网部分的立体结构示意图。

图中标号说明：

1轴流通风机本体、2过滤网、2-1滤孔、3风叶、4清理结构、4-1连接部、4-2安装部、4-3清理部。

具体实施方式

实施例一：

请参阅图1-3的一种具有防尘功能的轴流通风机，它包括轴流通风机本体1、过滤网2、风叶3和清理结构4。

风叶3安装在轴流通风机本体1内侧，风叶3可相对轴流通风机本体1转动，风叶3的转动通过安装在轴流通风机本体1内部的驱动机构（电机）驱动。

过滤网2可拆卸连接于轴流通风机本体1的前端，过滤网2表面上具有多个可供气流通过的滤孔2-1，风叶3开始转动后，气流从滤孔2-1进入轴流通风机本体1内，滤孔2-1用于限制杂质或灰尘进入轴流通风机本体1内，多个滤孔2-1散乱分布在过滤网2的表面上。

清理结构4设于风叶3前端的中心位置处，清理结构4跟随风叶3转动；清理结构4的转动用于清理不同位置的滤孔2-1内堵塞的杂质或灰尘。

清理结构4包括连接部4-1、安装部4-2和清理部4-3；连接部4-1固设于风叶3前端中心位置处；安装部4-2固设于连接部4-1远离风叶3的一端；清理部4-3的数量为至少一个，清理部4-3可拆卸连接于安装部4-2的前端，清理部4-3部分位于滤孔2-1内，风叶3带动连接部4-1和安装部4-2转动时，清理部4-3先脱离当前的滤孔2-1并随着转动转入下一个滤孔2-1内，循环往复，清理部4-3转动至下一个滤孔2-1内时即可对滤孔2-1内可能堵塞的杂质或灰尘进行清理。

清理部4-3为橡胶凸起，清理部4-3的横向截面为抛物线和直线的组合形状，清理部4-3的最大直径小于滤孔2-1的内径，使清理部4-3脱离当前的滤孔2-1并转动进入下一个滤孔2-1内的过程中不易对风叶3的正常转动造成阻碍。

使用时，启动驱动机构，使风叶3开始转动，风叶3的转动带动连接部4-1和安装部4-2转动，从而使清理部4-3脱离当前的滤孔2-1并进入下一个滤孔2-1内，此过程即可完成对滤孔2-1内可能堵塞的杂质或灰尘的清理，可以通过清理结构4的设置，对过滤网2上滤孔2-1内可能堵塞的杂质或灰尘进行清理，提高进风效率。

实施例二：

请参阅图4，多个滤孔2-1呈横排或竖排间隔分布在过滤网2的表面上，并沿过滤网2的轴心进行多组阵列。

清理部4-3的数量为呈横排或竖排间隔分布的滤孔2-1数量减去一后的一半或呈横排或竖排间隔分布的滤孔2-1数量的一半，当横排或竖排间隔分布的滤孔2-1数量为奇数个时，清理部4-3的数量为呈横排或竖排间隔分布的滤孔2-1数量减去一后的一半；当横排或竖排间隔分布的滤孔2-1数量为偶数个时，清理部4-3的数量为呈横排或竖排间隔分布的滤孔2-1数量的一半。

实施例二与实施例一的区别之处在于：实施例二中滤孔2-1的排列是有序的，风叶3带动连接部4-1和安装部4-2转动时，清理部4-3可对每组与其数量相对应的滤孔2-1进行清理，相较于实施例一中的清理部4-3对滤孔2-1的清理方式，实施例二的清理效率更高，对风叶3的转动所造成的阻碍较小。

Claims (6)

1.一种具有防尘功能的轴流通风机，其特征在于：包括轴流通风机本体（1）、过滤网（2）、风叶（3）和清理结构（4）；

风叶（3）安装在轴流通风机本体（1）内侧，风叶（3）可相对轴流通风机本体（1）转动；

过滤网（2）可拆卸连接于轴流通风机本体（1）的前端，过滤网（2）表面上具有多个可供气流通过的滤孔（2-1），滤孔（2-1）用于限制杂质或灰尘进入轴流通风机本体（1）内；

清理结构（4）设于风叶（3）前端的中心位置处，清理结构（4）跟随风叶（3）转动；清理结构（4）的转动用于清理不同位置的滤孔（2-1）内堵塞的杂质或灰尘。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的轴流通风机，其特征在于：清理结构（4）包括连接部（4-1）、安装部（4-2）和清理部（4-3）；

连接部（4-1）固设于风叶（3）前端中心位置处；

安装部（4-2）固设于连接部（4-1）远离风叶（3）的一端；

清理部（4-3）的数量为至少一个，清理部（4-3）可拆卸连接于安装部（4-2）的前端，清理部（4-3）部分位于滤孔（2-1）内。

3.根据权利要求2所述的一种具有防尘功能的轴流通风机，其特征在于：清理部（4-3）为橡胶凸起，清理部（4-3）的横向截面为抛物线和直线的组合形状，清理部（4-3）的最大直径小于滤孔（2-1）的内径。

4.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的轴流通风机，其特征在于：多个滤孔（2-1）散乱分布在过滤网（2）的表面上。

5.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的轴流通风机，其特征在于：多个滤孔（2-1）呈横排或竖排间隔分布在过滤网（2）的表面上，并沿过滤网（2）的轴心进行多组阵列。

6.根据权利要求5所述的一种具有防尘功能的轴流通风机，其特征在于：清理部（4-3）的数量为呈横排或竖排间隔分布的滤孔（2-1）数量减去一后的一半或呈横排或竖排间隔分布的滤孔（2-1）数量的一半。

Images