CN214615529U - 一种线盒预埋固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的线盒预埋固定装置属于建筑施工技术领域，包括标高控制杆、背板和调节螺栓。标高控制杆沿其长度方向设有轨道，所述标高控制杆的侧壁设有刻度尺。背板垂直设置在标高控制杆之间，所述背板上垂直连接有耳板，所述耳板贴合标高控制杆的侧壁设置。调节螺栓穿过耳板并与轨道滑动连接。安装线盒时，先将标高控制杆预埋在墙体或者楼板中，根据刻度尺确定几根标高控制杆的预埋深度相同。然后将螺杆穿过耳板，并用调节螺母预连接。将螺杆和固定螺母从标高控制杆的一端滑入轨道中，将带有背板和调节螺栓的线盒放置在标高控制杆之间，根据刻度尺调节线盒的标高，将调节螺母拧紧。该线盒预埋固定装置方便调节线盒的标高，保证线盒安装质量。

Description

一种线盒预埋固定装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体为一种线盒预埋固定装置。

背景技术

建筑施工过程中，往往需要预埋线盒，线盒预埋质量的高低对整个工程的质量验收评价来说非常重要。通常线盒的预埋是采用直接放置在楼板中或者采用钢筋绑扎固定在墙面，这种做法简单方便。但是对于降板区或者超厚垫层区域，线盒直接放置或者采用钢筋绑扎的话，往往存在固定不牢固的问题。另外线盒需要预埋的深度不确定，在预埋时往往需要调整线盒与楼板面或墙面之间的距离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线盒预埋固定装置，以解决上述技术问题。

为此，本实用新型提供一种线盒预埋固定装置，包括：

标高控制杆，沿其长度方向设有轨道，所述标高控制杆的侧壁设有刻度尺；

背板，垂直设置在标高控制杆之间，所述背板上垂直连接有耳板，所述耳板贴合标高控制杆的侧壁设置；

调节螺栓，穿过耳板并与轨道滑动连接。

优选地，所述轨道沿标高控制杆的外壁向内部开设，并且轨道的开口处相向设置有限制调节螺栓滑出的挡板。

优选地，所述轨道的开口由外至内逐渐增大。

优选地，所述轨道沿标高控制杆的长度方向通长开设。

优选地，所述标高控制杆成对设置。

优选地，所述标高控制杆为塑料材质或者钢材。

优选地，所述刻度尺设置在标高控制杆上贴合耳板的一侧，或者设置在与耳板相邻的一侧。

优选地，所述调节螺栓包括螺杆、固定螺母和调节螺母，所述固定螺母固定连接在螺杆的一端，所述调节螺母螺纹连接在螺杆外。

优选地，所述耳板为垂直连接在背板角部位置的板状结构。

优选地，所述耳板为通长垂直连接在耳板侧壁的板状结构。

与现有技术相比，本实用新型的特点和有益效果为：本实用新型的线盒预埋固定装置通过在标高控制杆上设置轨道和刻度尺，安装线盒时，先将标高控制杆预埋在墙体或者楼板中，根据刻度尺确定几根标高控制杆的预埋深度相同。然后将螺杆穿过耳板，并用调节螺母预连接。将螺杆和固定螺母从标高控制杆的一端滑入轨道中，将带有背板和调节螺栓的线盒放置在标高控制杆之间，根据刻度尺调节线盒的标高，将调节螺母拧紧。该线盒预埋固定装置方便调节线盒的标高，保证线盒安装质量。本实用新型的线盒预埋固定装置尤其适用于降板区、超厚垫层等区域线盒预埋固定。

附图说明

图1为线盒预埋固定装置的使用状态示意图。

图2为图1的俯视示意图。

图3为调节螺栓的示意图。

附图标注：1-标高控制杆、2-背板、3-调节螺栓、31-螺杆、32-固定螺母、33-调节螺母、4-轨道、5-线盒、6-耳板、7-挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种线盒预埋固定装置包括标高控制杆1、背板2和调节螺栓3。

标高控制杆1用于支撑线盒5并控制线盒5的标高。标高控制杆1为塑料材质或者钢材，标高控制杆1为工厂预制。标高控制杆1成对设置。标高控制杆1的数量为两个时，标高控制杆1设置在背板2的两侧中部位置。标高控制杆1的数量为四个时，标高控制杆1设置在背板2的角部位置或者侧边中部位置。

标高控制杆1沿其长度方向设有轨道4。轨道4沿标高控制杆1的外壁向内部开设，并且轨道4的开口处相向设置有限制调节螺栓3滑出的挡板7。轨道4的开口由外至内逐渐增大。轨道4沿标高控制杆1的长度方向通长开设，安装线盒5时，调节螺栓3的一端从轨道4的一端滑入，另一端穿过背板2上的耳板6并用调节螺母33固定。另外，轨道4也可以是沿标高控制杆1的长度方向部分开设，但是需要保证轨道4的一端与标高控制杆1的一端平齐，从而保证安装线盒5时，调节螺栓3的一端能够从轨道4的一端滑入。

另外，轨道4也可以是贴合连接在标高控制杆1的外壁，轨道4与标高控制杆1之间可以为一体连接或者可拆卸连接。

标高控制杆1的侧壁设有刻度尺，安装线盒5时，可以根据刻度尺确定标高控制杆1预埋的深度，并根据刻度尺确定线盒5的标高。刻度尺设置在标高控制杆1上贴合耳板6的一侧，或者设置在与耳板6相邻的一侧。

背板2用于连接在线盒5的底部，起到固定线盒5的作用。背板2垂直设置在标高控制杆1之间，背板2上垂直连接有耳板6，耳板6贴合标高控制杆1的侧壁设置。标高控制杆1为四个并且标高控制杆1设置在背板2的角部位置时，耳板6为垂直连接在背板2角部位置的板状结构，或者耳板6为通长垂直连接在耳板6侧壁的板状结构。

调节螺栓3穿过耳板6并与轨道4滑动连接。具体地，调节螺栓3包括螺杆31、固定螺母32和调节螺母33，固定螺母32固定连接在螺杆31的一端形成滑动端，调节螺母33螺纹连接在螺杆31外。

安装线盒5时，先将标高控制杆1预埋在墙体或者楼板中，根据刻度尺确定几根标高控制杆1的预埋深度相同。然后将螺杆31穿过耳板6，并用调节螺母33预连接。将螺杆31和固定螺母32从标高控制杆1的一端滑入轨道4中，将带有背板2和调节螺栓3的线盒5放置在标高控制杆1之间，根据刻度尺调节线盒5的标高，将调节螺母33拧紧。本实用新型的线盒预埋固定装置尤其适用于降板区、超厚垫层等区域线盒预埋固定。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种线盒预埋固定装置，其特征在于包括：

标高控制杆（1），沿其长度方向设有轨道（4），所述标高控制杆（1）的侧壁设有刻度尺；

背板（2），垂直设置在标高控制杆（1）之间，所述背板（2）上垂直连接有耳板（6），所述耳板（6）贴合标高控制杆（1）的侧壁设置；

调节螺栓（3），穿过耳板（6）并与轨道（4）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的线盒预埋固定装置，其特征在于：所述轨道（4）沿标高控制杆（1）的外壁向内部开设，并且轨道（4）的开口处相向设置有限制调节螺栓（3）滑出的挡板（7）。

3.根据权利要求2所述的线盒预埋固定装置，其特征在于：所述轨道（4）的开口由外至内逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的线盒预埋固定装置，其特征在于：所述轨道（4）沿标高控制杆（1）的长度方向通长开设。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的线盒预埋固定装置，其特征在于：所述标高控制杆（1）成对设置。

6.根据权利要求1所述的线盒预埋固定装置，其特征在于：所述标高控制杆（1）为塑料材质或者钢材。

7.根据权利要求1所述的线盒预埋固定装置，其特征在于：所述刻度尺设置在标高控制杆（1）上贴合耳板（6）的一侧，或者设置在与耳板（6）相邻的一侧。

8.根据权利要求1所述的线盒预埋固定装置，其特征在于：所述调节螺栓（3）包括螺杆（31）、固定螺母（32）和调节螺母（33），所述固定螺母（32）固定连接在螺杆（31）的一端，所述调节螺母（33）螺纹连接在螺杆（31）外。

9.根据权利要求1所述的线盒预埋固定装置，其特征在于：所述耳板（6）为垂直连接在背板（2）角部位置的板状结构。

10.根据权利要求1所述的线盒预埋固定装置，其特征在于：所述耳板（6）为通长垂直连接在耳板（6）侧壁的板状结构。

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