CN214612733U - 一种用溅射镀膜设备的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用溅射镀膜设备的夹具，包括：夹合部件、支撑板、支撑架、固定板、固定头、垫板、限位条、夹料槽、底板、底座、固定槽、油压泵一、固定座、紧固座套、固定孔、连接套、液压支杆、连接卡扣、螺栓孔、油压泵二、密封套、下支杆、压块、橡胶垫、滑槽、固定条以及挤压垫，所述夹合部件后端面安装有支撑板，所述夹合部件上端安装有固定头，所述挤压垫上端安装有垫板，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：避免了现有夹具固定效果差的问题，解决了原有装置不具有夹紧松弛等调节功能的问题，提高了本实用新型夹紧的效果。

Description

一种用溅射镀膜设备的夹具

技术领域

本实用新型是一种用溅射镀膜设备的夹具，属于溅射镀膜夹具技术领域。

背景技术

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具(qiǎjǜ)。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

目前技术溅射镀膜夹具应用广泛，但是现有夹具固定效果差，且不具有夹紧松弛等调节功能，因此，现在亟需一种用溅射镀膜设备的夹具来解决以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用溅射镀膜设备的夹具，通过添加夹合部件、支撑板、支撑架、固定板、固定条以及挤压垫，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用溅射镀膜设备的夹具，包括：夹合部件、支撑板、支撑架、固定板、固定条以及挤压垫，所述横梁中间位置安装有固定环，所述固定环上端面设有固定槽，所述固定环外侧安装有橡胶垫圈，所述固定环下端面安装有主抗震梁，所述主抗震梁左右两端安装有侧抗震梁，所述主抗震梁下端面安装有底座；

所述夹合部件包括固定头、固定槽、油压泵一、固定座、紧固座套、固定孔、连接套、液压支杆、连接卡扣、螺栓孔、油压泵二、密封套、下支杆、压块、橡胶垫以及滑槽，所述夹合部件上端安装有固定头，所述固定头内部开设有固定槽，所述固定头下端面安装有油压泵一，所述油压泵一下端面安装有紧固套，所述紧固套右端面安装有固定座，所述固定座内部开设有固定孔，所述紧固套下端面安装有连接套，所述连接套下端面安装有液压支杆，所述液压支杆下端面安装有连接卡扣，所述连接卡扣内部开设有螺栓孔，所述连接卡扣左端面下侧安装有油压泵二，所述油压泵二下端面安装有密封套，所述密封套下端面安装有下支杆，所述下支杆下端面安装有压块，所述压块下端面安装有橡胶垫，所述油压泵二前端面内部开设有滑槽；

所述挤压垫包括垫板、限位条、夹料槽、底板以及底座，所述挤压垫上端安装有垫板，所述垫板左右两侧安装有限位条，所述垫板中间位置开设有夹料槽，所述夹料槽下端面安装有底板，所述底板下端面安装有底座。

作为一优选的实施方式，所述夹合部件与固定板通过螺栓固定，所述固定板左右两侧均开设有螺栓槽，所述支撑架与支撑板通过焊接固定，所述固定条与固定板通过焊接固定，所述固定条内部开设有两组螺栓槽。

作为一优选的实施方式，所述固定头为半球形结构，所述固定槽内径与固定板内部螺栓槽内径长度相同，所述油压泵一与油压泵二内部构造相同，所述油压泵一体积大于油压泵二，所述油压泵一内部开设有油压仓，所述油压仓内部装填有液压油。

作为一优选的实施方式，所述紧固套与固定座焊接固定，所述连接套内部开设有内槽，所述内槽内径与液压支杆横截面直径相等。

作为一优选的实施方式，所述连接卡扣为不规则椭圆形状，所述液压支杆下端内部开设有螺栓孔，所述密封套为橡胶材质制成，所述下支杆为活动机构，所述压块为金属材质制成，所述压块与下支杆通过焊接固定。

作为一优选的实施方式，所述垫板为金属材质制成，所述夹料槽底部粘贴有橡胶层，所述底板与底座之间安装有缓释层。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用溅射镀膜设备的夹具，包括夹合部件、支撑板、支撑架、固定板、固定条以及挤压垫，该设计方便了对装置的改进，避免了现有夹具固定效果差的问题，解决了原有装置不具有夹紧松弛等调节功能的问题，提高了本实用新型夹紧的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用溅射镀膜设备的夹具的结构示意图；

图2为本实用新型一种用溅射镀膜设备的夹具的左视剖面图；

图3为本实用新型一种用溅射镀膜设备的夹具中夹合部件的正视剖面图；

图4为本实用新型一种用溅射镀膜设备的夹具中挤压垫的结构示意图；

图中：1-夹合部件、2-支撑板、3-支撑架、4-固定板、5-固定条、6-挤压垫、11-固定头、12-固定槽、13-油压泵一、14-固定座、15-紧固座套、16-固定孔、17-连接套、18-液压支杆、19-连接卡扣、101-螺栓孔、102-油压泵二、103-密封套、104-下支杆、105-压块、106-橡胶垫、107-滑槽、61-垫板、62-限位条、63-夹料槽、64-底板、65-底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种用溅射镀膜设备的夹具，包括：夹合部件1、支撑板2、支撑架3、固定板4、固定条5以及挤压垫6，夹合部件1后端面安装有支撑板2，支撑板2下端面安装有支撑架3，夹合部件1左右两侧安装有固定板4，固定板4下端面安装有固定条5，夹合部件1下端面安装有挤压垫6；

夹合部件1包括固定头11、固定槽12、油压泵一13、固定座14、紧固套15、固定孔16、连接套17、液压支杆18、连接卡扣19、螺栓孔101、油压泵二102、密封套103、下支杆104、压块105、橡胶垫106以及滑槽107，夹合部件1上端安装有固定头11，固定头11内部开设有固定槽12，固定头11下端面安装有油压泵一13，油压泵一13下端面安装有紧固套15，紧固套15右端面安装有固定座14，固定座14内部开设有固定孔16，紧固套15下端面安装有连接套17，连接套17下端面安装有液压支杆18，液压支杆18下端面安装有连接卡扣19，连接卡扣19内部开设有螺栓孔101，连接卡扣19左端面下侧安装有油压泵二102，油压泵二102下端面安装有密封套103，密封套103下端面安装有下支杆104，下支杆104下端面安装有压块105，压块105下端面安装有橡胶垫106，油压泵二102前端面内部开设有滑槽107；

挤压垫6包括垫板61、限位条62、夹料槽63、底板64以及底座65，挤压垫6上端安装有垫板61，垫板61左右两侧安装有限位条62，垫板61中间位置开设有夹料槽63，夹料槽63下端面安装有底板64，底板64下端面安装有底座65。

夹合部件1与固定板4通过螺栓固定，固定板4左右两侧均开设有螺栓槽，支撑架3与支撑板2通过焊接固定，固定条5与固定板4通过焊接固定，固定条5内部开设有两组螺栓槽。

固定头11为半球形结构，固定槽12内径与固定板4内部螺栓槽内径长度相同，油压泵一13与油压泵二102内部构造相同，油压泵一13体积大于油压泵二102，油压泵一13内部开设有油压仓，油压仓内部装填有液压油。

紧固套15与固定座14焊接固定，连接套17内部开设有内槽，内槽内径与液压支杆18横截面直径相等。

连接卡扣19为不规则椭圆形状，液压支杆18下端内部开设有螺栓孔101，密封套103为橡胶材质制成，下支杆104为活动机构，压块105为金属材质制成，压块105与下支杆104通过焊接固定，滑槽107开设在油压泵二102内侧并与连接卡扣19通过螺栓固定。

垫板61为金属材质制成，夹料槽63底部粘贴有橡胶层，底板64与底座65之间安装有缓释层。

作为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，工作人员需要溅射镀膜工作流程的材料放入夹料槽63内部，启动油压泵一13，由于油压泵一13与油压泵二102内部构造相同，油压泵一13体积大于油压泵二102，油压泵一13内部开设有油压仓，油压仓内部装填有液压油，油压泵一13向液压支杆18内部供压，将液压支杆18向下延伸，并同时带动连接卡扣19位移，使连接卡扣19在滑槽107内部位移，并同时将油压泵二102向下移动，启动油压泵二102，油压泵二102向下支杆104内部供压，将下支杆104向下延伸，并同时将压块105下移，使橡胶垫106接触材料从而完成夹紧固定的工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用溅射镀膜设备的夹具，包括：夹合部件、支撑板、支撑架、固定板、固定条以及挤压垫，其特征在于：所述夹合部件后端面安装有支撑板，所述支撑板下端面安装有支撑架，所述夹合部件左右两侧安装有固定板，所述固定板下端面安装有固定条，所述夹合部件下端面安装有挤压垫；

所述夹合部件包括固定头、固定槽、油压泵一、固定座、紧固座套、固定孔、连接套、液压支杆、连接卡扣、螺栓孔、油压泵二、密封套、下支杆、压块、橡胶垫以及滑槽，所述夹合部件上端安装有固定头，所述固定头内部开设有固定槽，所述固定头下端面安装有油压泵一，所述油压泵一下端面安装有紧固套，所述紧固套右端面安装有固定座，所述固定座内部开设有固定孔，所述紧固套下端面安装有连接套，所述连接套下端面安装有液压支杆，所述液压支杆下端面安装有连接卡扣，所述连接卡扣内部开设有螺栓孔，所述连接卡扣左端面下侧安装有油压泵二，所述油压泵二下端面安装有密封套，所述密封套下端面安装有下支杆，所述下支杆下端面安装有压块，所述压块下端面安装有橡胶垫，所述油压泵二前端面内部开设有滑槽；

所述挤压垫包括垫板、限位条、夹料槽、底板以及底座，所述挤压垫上端安装有垫板，所述垫板左右两侧安装有限位条，所述垫板中间位置开设有夹料槽，所述夹料槽下端面安装有底板，所述底板下端面安装有底座。

2.根据权利要求1所述的一种用溅射镀膜设备的夹具，其特征在于：所述夹合部件与固定板通过螺栓固定，所述固定板左右两侧均开设有螺栓槽，所述支撑架与支撑板通过焊接固定，所述固定条与固定板通过焊接固定，所述固定条内部开设有两组螺栓槽。

3.根据权利要求1所述的一种用溅射镀膜设备的夹具，其特征在于：所述固定头为半球形结构，所述固定槽内径与固定板内部螺栓槽内径长度相同，所述油压泵一与油压泵二内部构造相同，所述油压泵一体积大于油压泵二，所述油压泵一内部开设有油压仓，所述油压仓内部装填有液压油。

4.根据权利要求1所述的一种用溅射镀膜设备的夹具，其特征在于：所述紧固套与固定座焊接固定，所述连接套内部开设有内槽，所述内槽内径与液压支杆横截面直径相等。

5.根据权利要求1所述的一种用溅射镀膜设备的夹具，其特征在于：所述连接卡扣为不规则椭圆形状，所述液压支杆下端内部开设有螺栓孔，所述密封套为橡胶材质制成，所述下支杆为活动机构，所述压块为金属材质制成，所述压块与下支杆通过焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种用溅射镀膜设备的夹具，其特征在于：所述垫板为金属材质制成，所述夹料槽底部粘贴有橡胶层，所述底板与底座之间安装有缓释层。

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