CN214612165U - 一种钢化玻璃渐变成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种钢化玻璃渐变成型装置，涉及钢化玻璃加工技术领域。包括依次排列的多个传动辊，多个所述传动辊的两端与安装架的两侧转动连接，且多个所述传动辊的内部均设置有调节组件，所述调节组件用于调整所述传动辊外壁的圆弧角度；所述传动辊内部相对的两侧固接有支架，两侧所述支架之间通过连接箱固接，所述连接箱沿传动辊的轴线反向延伸设置并穿过所述安装架的一侧；其能够通过渐变的方式使钢化玻璃发生变形，并提高弧形钢化玻璃的加工效率和成型率，同时在一定程度上达到降低成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，具体而言，涉及一种钢化玻璃渐变成型装置。
背景技术
钢化玻璃是一种通过受控的热处理或化学处理普通玻璃来提高强度的安全玻璃；回火使外表面受压，内表面受拉，这种应力会导致玻璃破碎后变成小颗粒块，而不是像平板玻璃那样破碎成锯齿状碎片，颗粒块碎片会减小造成伤害的可能性，其应用十分广泛；也因钢化玻璃的压应力层不能被破坏，所以钢化玻璃在成型后便不能进行切割或者变形。而由于市场的发展，人们对大尺寸弯钢化玻璃的需求越来越大，尺寸越做越大，加工越发困难，特别是随着玻璃长度不断增加，使得按照传统的钢化方法难以保证玻璃的品质。
现有技术中的钢化玻璃通变形成常是将普通玻璃进行加工成型后再送入加热炉中加热，加热完成后将钢化玻璃送入模具中压制成型。而现有的钢化玻璃渐变成型装置存在以下问题：
单个装置只能够生产同一圆弧角度的钢化玻璃，而对于不同弧面要求的钢化玻璃的生产则需要多种设备进行，导致成本增加，并且实用性大大降低。
由此，如何设计一种用于钢化玻璃弧面加工的钢化玻璃渐变成型装置是我们目前迫切需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃渐变成型装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型的实施例是这样实现的：
本申请实施例提供了一种钢化玻璃渐变成型装置，其包括依次排列的多个传动辊，多个传动辊的两端与安装架的两侧转动连接，且多个传动辊的内部均设置有调节组件，调节组件用于调整传动辊外壁的圆弧角度；传动辊内部相对的两侧固接有支架，两侧支架之间通过连接箱固接，连接箱沿传动辊的轴线反向延伸设置并穿过安装架的一侧。
在本实用新型的一些实施例中，上述调节组件包括两个齿排以及一个齿轮；
两个齿排分别位于传动辊相向的两面侧壁并相互平行，且两个齿排与两个支架垂直并与连接箱插接配合；齿轮位于连接箱内，且齿轮的两端分别与两个齿排啮合；齿轮的中部连接有能够带动其转动的转轴，且转轴伸出安装架的一侧。
在本实用新型的一些实施例中，上述两个齿排的端部均转动连接有延长件。
在本实用新型的一些实施例中，上述齿排与延长件的连接处靠近齿排的卡齿一端设置。
在本实用新型的一些实施例中，上述传动辊的内部至少设置有三组调节组件，且三组调节组件相同设置并均匀分布。
在本实用新型的一些实施例中，上述单个齿排沿传动辊的轴向方向延伸设置，齿轮至少设置有三个并均匀分布。
在本实用新型的一些实施例中，上述齿轮设置有多个并依次连接形成齿轮轴，且齿轮轴的齿排方向沿齿轮轴的圆周方向均匀设置；单个齿排沿传动辊的轴向方向延伸设置，且齿轮轴与齿排啮合。
在本实用新型的一些实施例中，上述连接箱伸出安装架的端部呈与安装架转动连接的圆柱形，并与电机的输出端可拆卸连接。
在本实用新型的一些实施例中，上述连接箱伸出安装架的端部与安装架之间通过定位销固定。
在本实用新型的一些实施例中，上述转轴伸出安装架的端部与电机的输出端可拆卸连接。
相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：在使用时，通过调节组件的调节，即能够改变传动辊外壁的圆弧角度，从而方能够生产出不同弧度钢化玻璃，并且其调整方便，成产快速，并且通过一台设备便能够生产出多种不同弧面的钢护玻璃，对设备的要求降低，并且也使得成本大大减小，从而使其能够通过渐变的方式使钢化玻璃发生变形，并提高弧形钢化玻璃的加工效率和成型率；
通过延长件的设置，使得传动辊的两侧相互远离时，增加其调整的范围；而在相互靠近时，也需要保证传动辊具有足够的调整范围，所以齿排的长度不宜过长，而通过延长件的作用，即使传动辊的两侧相互靠近或远离时，其范围大大提高，实用性更强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例1-实施例6中整体的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1-实施例6中调节组件的结构示意图；
图3为本实用新型实施例5中齿轮轴的结构示意图；
图4为本实用新型实施例5中传动轴的截面图；
图5为本实用新型实施例6中安装架侧面的结构示意图。
图标：1、传动辊；2、支架；3、连接箱；4、安装架；5、齿排；6、齿轮；7、延长件；8、转轴；9、定位销。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
请参照图1-图2，图1为本实用新型实施例1-实施例6中整体的结构示意图；图2为本实用新型实施例1-实施例6中调节组件的结构示意图。
本实施例提供一种钢化玻璃渐变成型装置，其包括依次排列的多个传动辊1，多个传动辊1的两端与安装架4的两侧转动连接，多个传动辊1位于安装架4内，两端与安装架4的两端转动连接；且多个传动辊1的内部均设置有调节组件，调节组件用于调整传动辊1外壁的圆弧角度，即是传动辊1的截面可通过调节组件调整，从而使其在圆形和椭圆形之间切换，来满足不同圆弧角度的钢化玻璃的生产要求；传动辊1内部相对的两侧固接有支架2，支架2的安装方式如图2所示，其作用即是将传动辊1固定；两侧支架2之间通过连接箱3固接，连接箱3沿传动辊1的轴线反向延伸设置并穿过安装架4的一侧，也就是说，连接箱3的一端伸出安装架4外。
即在使用时，通过调节组件的调节，即能够改变传动辊1外壁的圆弧角度，从而方能够生产出不同弧度钢化玻璃，并且其调整方便，成产快速，并且通过一台设备便能够生产出多种不同弧面的钢护玻璃，对设备的要求降低，并且也使得成本大大减小，从而使其能够通过渐变的方式使钢化玻璃发生变形，并提高弧形钢化玻璃的加工效率和成型率。
在本实用新型的一些实施例中，上述调节组件包括两个齿排5以及一个齿轮6；
两个齿排5分别位于传动辊1相向的两面侧壁并相互平行，且两个齿排5与两个支架2垂直并与连接箱3插接配合；齿轮6位于连接箱3内，且齿轮6的两端分别与两个齿排5啮合；齿轮6的中部连接有能够带动其转动的转轴8，且转轴8伸出安装架4的一侧。
即在需要对传动辊1的弧形角度进行调整时，通过转动转轴8，及带动齿轮6转动，从而使传动辊1的两侧相互靠近或相互远离，而在此过程中，传动辊1的外壁的角度也将发生改变，从而便能够实现目的。
实施例2
请参照图1-图2，图1为本实用新型实施例1-实施例6中整体的结构示意图；图2为本实用新型实施例1-实施例6中调节组件的结构示意图。
在本实用新型的一些实施例中，上述两个齿排5的端部均转动连接有延长件7。而通过延长件7的设置，使得传动辊1的两侧相互远离时，增加其调整的范围；而在相互靠近时，也需要保证传动辊1具有足够的调整范围，所以齿排5的长度不宜过长，而通过延长件7的作用，即使传动辊1的两侧相互靠近或远离时，其范围大大提高，实用性更强。
在本实用新型的一些实施例中，上述齿排5与延长件7的连接处靠近齿排5的卡齿一端设置。请参照图2，由于重力的作用，延长件7将自然下垂，对于位于上方的齿排5，与其连接的延长件7将向下垂；与位于下方的齿排5连接的延长件7即将与齿排5成平行状态，从而以便在调整时能够更加容易的与齿轮6啮合。
需要说明的是，当其中一个延长件7位于上方是，其下垂的角度应当进行限制，避免其另一端部与位于下方的齿排5接触，从而影响整体的使用。
实施例3
请参照图1-图2，图1为本实用新型实施例1-实施例6中整体的结构示意图；图2为本实用新型实施例1-实施例6中调节组件的结构示意图。
在本实用新型的一些实施例中，上述传动辊1的内部至少设置有三组调节组件，且三组调节组件相同设置并均匀分布。三组调节组件，也就是共计6个齿排5和三个齿轮6，并且均匀的分布在传动辊1的内壁，从而使传动辊1发生变形使，传动辊1的外壁能够均匀的变形。
实施例4
请参照图1-图2，图1为本实用新型实施例1-实施例6中整体的结构示意图；图2为本实用新型实施例1-实施例6中调节组件的结构示意图。
在本实用新型的一些实施例中，上述单个齿排5沿传动辊1的轴向方向延伸设置，齿轮6至少设置有三个并均匀分布。以达到传动辊1均匀变形的目的。
实施例5
请参照图1-图4，图1为本实用新型实施例1-实施例6中整体的结构示意图；图2为本实用新型实施例1-实施例6中调节组件的结构示意图；
图3为本实用新型实施例5中齿轮6轴的结构示意图；图4为本实用新型实施例5中传动轴的截面图。
在本实用新型的一些实施例中，上述齿轮6设置有多个并依次连接形成齿轮6轴，且齿轮6轴的齿排5方向沿齿轮6轴的圆周方向均匀设置；单个齿排5沿传动辊1的轴向方向延伸设置，且齿轮6轴与齿排5啮合。也就是说，齿轮6轴为一个柱形的整体，并且与板状的齿排5啮合，从而便保证了传动辊1发生变形的、其外壁能够渐变的更加均匀。
实施例6
请参照图1、图2和图5，图1为本实用新型实施例1-实施例6中整体的结构示意图；图2为本实用新型实施例1-实施例6中调节组件的结构示意图；图5为本实用新型实施例6中安装架4侧面的结构示意图。
在本实用新型的一些实施例中，上述连接箱3伸出安装架4的端部呈与安装架4转动连接的圆柱形，并与电机的输出端可拆卸连接。
在本实用新型的一些实施例中，上述连接箱3伸出安装架4的端部与安装架4之间通过定位销9固定。
在本实用新型的一些实施例中，上述转轴8伸出安装架4的端部与电机的输出端可拆卸连接。
也就是说，连接箱3伸出安装架4的端部与电机可拆卸连接，即能够通过电机的转动带动连接箱3转动，随即达到带动传动辊1转动的目的；同样的，转轴8伸出安装架4的端部也与电机可拆卸连接，从而也能够通过电机带动转轴8的转动。
一种钢化玻璃渐变成型装置的工作原理是：在使用时，通过调节组件的调节，即能够改变传动辊1外壁的圆弧角度，从而方能够生产出不同弧度钢化玻璃，并且其调整方便，成产快速，以满足通过一台设备便能够生产出多种不同弧面的钢护玻璃。
对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种钢化玻璃渐变成型装置，其特征在于，包括依次排列的多个传动辊，多个所述传动辊的两端与安装架的两侧转动连接，且多个所述传动辊的内部均设置有调节组件，所述调节组件用于调整所述传动辊外壁的圆弧角度；所述传动辊内部相对的两侧固接有支架，两侧所述支架之间通过连接箱固接，所述连接箱沿传动辊的轴线反向延伸设置并穿过所述安装架的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃渐变成型装置，其特征在于，所述调节组件包括两个齿排以及一个齿轮；
两个所述齿排分别位于所述传动辊相向的两面侧壁并相互平行，且两个所述齿排与两个所述支架垂直并与连接箱插接配合；所述齿轮位于所述连接箱内，且所述齿轮的两端分别与两个所述齿排啮合；所述齿轮的中部连接有能够带动其转动的转轴，且所述转轴伸出所述安装架的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃渐变成型装置，其特征在于，两个所述齿排的端部均转动连接有延长件。
4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃渐变成型装置，其特征在于，所述齿排与延长件的连接处靠近所述齿排的卡齿一端设置。
5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃渐变成型装置，其特征在于，所述传动辊的内部至少设置有三组调节组件，且三组所述调节组件相同设置并均匀分布。
6.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃渐变成型装置，其特征在于，单个所述齿排沿传动辊的轴向方向延伸设置，所述齿轮至少设置有三个并均匀分布。
7.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃渐变成型装置，其特征在于，所述齿轮设置有多个并依次连接形成齿轮轴，且所述齿轮轴的齿排方向沿齿轮轴的圆周方向均匀设置；单个所述齿排沿传动辊的轴向方向延伸设置，且所述齿轮轴与所述齿排啮合。
8.根据权利要求5-7任一项所述的一种钢化玻璃渐变成型装置，其特征在于，所述连接箱伸出所述安装架的端部呈与安装架转动连接的圆柱形，并与电机的输出端可拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的一种钢化玻璃渐变成型装置，其特征在于，所述连接箱伸出所述安装架的端部与安装架之间通过定位销固定。
10.根据权利要求9所述的一种钢化玻璃渐变成型装置，其特征在于，所述转轴伸出所述安装架的端部与电机的输出端可拆卸连接。
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| CN202120840834.9U CN214612165U (zh) | 2021-04-22 | 2021-04-22 | 一种钢化玻璃渐变成型装置 |
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