CN202146988U - 离心铸造辊体免校直冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种离心铸造辊体免校直冷却装置，包括支架、电机和多排托轮组；所述托轮组包括第一托轮和第二托轮，所述第二托轮位于所述第一托轮的一侧，所述第一托轮和所述第二托轮的轴线平行，所述第一托轮和所述第二托轮分别通过转轴设置在所述支架上，所述电机固设在所述支架上，所述电机与其中一所述托轮组中的所述第一托轮传动连接。通过在支架上设置多排托轮组，可以将从模具中输出的离心铸造辊体放置在托轮组上，在电机的驱动作用下，离心铸造辊体将在托轮组上边转动边冷却，实现通过离心铸造辊体免校直冷却装置减轻了离心铸造辊体发生弯曲变形的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械装置，尤其涉及一种离心铸造辊体免校直冷却装置。
背景技术
目前，高合金离心铸造是将1500度至1600度之间的高合金钢水浇注到高速旋转的模具之中，通过离心力的作用，使钢水凝固成型为管类毛坯件，然后将毛坯辊体从模具中脱出，放在存放架上自然缓慢冷却。由于多种原因（如铸造应力、环境温度及冷却方式、模具弯曲度、离心机精度等），导致毛坯辊体出现弯曲。现有技术为了校直毛坯辊体，通常采用压力机将毛坯辊体强力校直，校直后全长弯曲度小于2毫米，然后再进行机械加工。将毛坯辊体校直时，在压力机的压力作用下，毛坯辊体的内部金属组织结构发生了变化，受力处轴线上方管壁的晶粒被压扁，下方管壁的晶粒被拉长，晶粒内部产生滑移，晶粒破碎，晶格产生畸变，吸收了一部分变形的能量，内部能量增加，遂使金属处于一种不稳定状态，被校直的毛坯辊体本身就有恢复到变形前原来组织状态的倾向，也就是金属组织内部出现了新的应力。在常温下，由于钢中的原子扩散能力不足，这种不稳定状态能维持相当长时间而不致发生明显的变化，但是一旦加热升温，原子扩散能力提高，金属就会发生一系列组织和性能的变化。由上可知，由于压力校直后毛坯辊体的内部金属组织出现了新的应力，与原来本身存在的铸造应力、脱模后冷却不均出现的应力叠加在一起，使得辊体内部金属组织不稳定状态更加复杂。这时的辊体经粗车外园、镗内孔、与过渡体及轴头组焊、精车、抛光后，随即检查各项尺寸完全合格，但经过安装、高温运行一段时间后，辊体金属组织内存在的应力得以释放，辊体必将出现新的变形。因此，现有技术中离心铸造辊体校直后容易发生弯曲变形。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种离心铸造辊体免校直冷却装置，解决现有技术中离心铸造辊体校直后容易发生弯曲变形的缺陷，实现通过离心铸造辊体免校直冷却装置减轻离心铸造辊体发生弯曲变形的现象。
本实用新型提供的技术方案是，一种离心铸造辊体免校直冷却装置，包括支架、电机和多排托轮组；所述托轮组包括第一托轮和第二托轮，所述第二托轮位于所述第一托轮的一侧，所述第一托轮和所述第二托轮的轴线平行，所述第一托轮和所述第二托轮分别通过转轴设置在所述支架上，所述电机固设在所述支架上，所述电机与其中一所述托轮组中的所述第一托轮传动连接。
本实用新型提供的离心铸造辊体免校直冷却装置，通过在支架上设置多排托轮组，可以将从模具中输出的离心铸造辊体放置在托轮组上，在电机的驱动作用下，离心铸造辊体将在托轮组上边转动边冷却，由于离心铸造辊体在冷却过程中不断转动，对减少周边环境温度对毛坯管冷却速度的影响、加大金属组织内原子的扩散速度、消除与均化铸造应力以减少变形是极为有利的。同时，因旋转加快了离心铸造辊体的冷却速度，一定程度上减缓了晶粒长大速度，使离心铸造辊体获得了相对较为均匀细小的晶粒组织，具有了比较优良的机械物理性能，采用离心铸造辊体免校直冷却装置驱动离心铸造辊体转动冷却，不需要再进行强力校直，完全避免了因强力校直而产生的金属内部晶粒畸变、破碎、滑移等金属组织不稳定根源，实现通过离心铸造辊体免校直冷却装置减轻了离心铸造辊体发生弯曲变形的现象。
如上所述的离心铸造辊体免校直冷却装置，所述托轮组包括第三托轮，所述第一托轮位于所述第二托轮和所述第三托轮之间，所述第一托轮和所述第三托轮的轴线平行。
如上所述的离心铸造辊体免校直冷却装置，所述转轴插在固设在所述支架上的安装座中。
如上所述的离心铸造辊体免校直冷却装置，靠近所述支架边缘的所述托轮组中的所述第一托轮同轴固设有从齿轮，所述电机的转轴同轴固设有主齿轮，所述主齿轮与所述从齿轮啮合。
如上所述的离心铸造辊体免校直冷却装置，靠近所述支架边缘的所述托轮组中的所述第一托轮同轴固设有从皮带轮，所述电机的转轴同轴固设有主皮带轮，所述主皮带轮通过皮带与所述从皮带轮连接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型离心铸造辊体免校直冷却装置实施例的结构示意图一；
图2为本实用新型离心铸造辊体免校直冷却装置实施例的结构示意图二。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型离心铸造辊体免校直冷却装置实施例的结构示意图一，图2为本实用新型离心铸造辊体免校直冷却装置实施例的结构示意图一二。如图1-图2所示，本实施例离心铸造辊体免校直冷却装置，包括支架1、电机2和多排托轮组3；托轮组3包括第一托轮31和第二托轮32，第二托轮32位于第一托轮31的一侧，第一托轮31和第二托轮32的轴线平行，第一托轮31和第二托轮32分别通过转轴34设置在支架1上，电机2固设在支架1上，电机1与其中一托轮组3中的第一托轮31传动连接。
具体而言，本实施例离心铸造辊体免校直冷却装置中的电机2能够驱动其中一排托轮组3的第一托轮31转动。当离心铸造辊体从模具中脱出后，高温的离心铸造辊体被多排托轮组3支撑住，高温的离心铸造辊体位于第一托轮31和第二托轮32之间，电机2驱动第一托轮31转动使高温的离心铸造辊体一同转动，由于从模具中脱出的离心铸造辊体的表面不平整，离心铸造辊体在转动过程中将产生振动，采用本实施例离心铸造辊体免校直冷却装置使离心铸造辊体旋转并震动，离心铸造辊体直线度一般能够控制在要求的3毫米范围之内，而不需要再进行强力校直，这就完全避免了因校直而产生的金属内部晶粒畸变、破碎、滑移等金属组织不稳定根源，加工制作成型的离心铸造辊体安装使用后不再出现新的变形。
进一步的，为了提高本实施例离心铸造辊体免校直冷却装置的工作效率，本实施例中的托轮组3可以包括第三托轮33，第一托轮31位于第二托轮32和第三托轮33之间，第一托轮31和第三托轮33的轴线平行。具体的，通过设置第三托轮33，可以同时在本实施例离心铸造辊体免校直冷却装置上处理两根离心铸造辊体，其中一根离心铸造辊体位于第一托轮31和第二托轮32之间，另一根离心铸造辊体位于第一托轮31和第三托轮33之间。其中，本实施例离心铸造辊体免校直冷却装置中的转轴34可以插在固设在支架1上的安装座35中，使转轴34能够牢靠的装配在支架1上，以使第一托轮31、第二托轮32和第三托轮33能够平稳的转动。
更进一步的，靠近支架1边缘的托轮组3中的第一托轮31同轴固设有从齿轮311，电机2的转轴同轴固设有主齿轮21，主齿轮21与从齿轮311啮合。或者，靠近支架1边缘的托轮组3中的第一托轮31同轴固设有从皮带轮（未图示），电机2的转轴同轴固设有主皮带轮（未图示），主皮带轮通过皮带与从皮带轮连接。
本实施例离心铸造辊体免校直冷却装置，通过在支架上设置多排托轮组，可以将从模具中输出的离心铸造辊体放置在托轮组上，在电机的驱动作用下，离心铸造辊体将在托轮组上边转动边冷却，由于离心铸造辊体在冷却过程中不断转动，对减少周边环境温度对毛坯管冷却速度的影响、加大金属组织内原子的扩散速度、消除与均化铸造应力以减少变形是极为有利的。同时，因旋转加快了离心铸造辊体的冷却速度，一定程度上减缓了晶粒长大速度，使离心铸造辊体获得了相对较为均匀细小的晶粒组织，具有了比较优良的机械物理性能，采用离心铸造辊体免校直冷却装置驱动离心铸造辊体转动冷却，不需要再进行强力校直，完全避免了因强力校直而产生的金属内部晶粒畸变、破碎、滑移等金属组织不稳定根源，实现通过离心铸造辊体免校直冷却装置减轻了离心铸造辊体发生弯曲变形的现象。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种离心铸造辊体免校直冷却装置，其特征在于，包括支架、电机和多排托轮组；所述托轮组包括第一托轮和第二托轮，所述第二托轮位于所述第一托轮的一侧，所述第一托轮和所述第二托轮的轴线平行，所述第一托轮和所述第二托轮分别通过转轴设置在所述支架上，所述电机固设在所述支架上，所述电机与其中一所述托轮组中的所述第一托轮传动连接。
2.根据权利要求1所述的离心铸造辊体免校直冷却装置，其特征在于，所述托轮组包括第三托轮，所述第一托轮位于所述第二托轮和所述第三托轮之间，所述第一托轮和所述第三托轮的轴线平行。
3.根据权利要求2所述的离心铸造辊体免校直冷却装置，其特征在于，所述转轴插在固设在所述支架上的安装座中。
4.根据权利要求1-3任一所述的离心铸造辊体免校直冷却装置，其特征在于，靠近所述支架边缘的所述托轮组中的所述第一托轮同轴固设有从齿轮，所述电机的转轴同轴固设有主齿轮，所述主齿轮与所述从齿轮啮合。
5.根据权利要求1-3任一所述的离心铸造辊体免校直冷却装置，其特征在于，靠近所述支架边缘的所述托轮组中的所述第一托轮同轴固设有从皮带轮，所述电机的转轴同轴固设有主皮带轮，所述主皮带轮通过皮带与所述从皮带轮连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110181288A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-08-30 | 河北科技大学 | 输送辊自动生产线 |
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2011
- 2011-07-04 CN CN201120231603U patent/CN202146988U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20120222 Termination date: 20190704 |