CN214611756U - 一种活化生物供氧器 - Google Patents

Abstract

一种活化生物供氧器，包括射流曝气组件和活化生物组件；射流曝气组件包括射流器、射流曝气管和射流喷头，射流器装在射流曝气管的上端，活化生物组件装在射流曝气管的下端；活化生物组件包括与射流曝气管对接的过水管、装在过水管上的菌种活化材料层和固定菌种活化材料层的保护罩，菌种活化材料层设置在过水管外壁或内壁，过水管的下端从保护罩穿出后与射流喷头相接。本实用新型通过射流曝气与菌种活化材料联合使用，在高速射流喷射形成强搅拌剪切混合的作用下，形成高活性、高传质效率的好氧活性污泥，传质效果好、供氧效率高、节省运行能耗。

Description

一种活化生物供氧器

技术领域

本实用新型属于污水处理设备技术领域，特别涉及一种活化生物供氧器。

背景技术

目前使用最普遍的污水处理工艺，大多采用生化处理工艺。绝大部分污水生化处理工艺中有好氧处理工艺，如好氧活性污泥法（完全混合式、推流式、氧化沟、SBR、ICEAS、CASS、DAT-IAT、UNITANK、MSBR、AB）和好氧生物膜法工艺（生物接触氧化、生物滤池、生物转盘、生物流化床、BAF）。一般而言，好氧处理工艺都设有一个或多个好氧池，池内有好氧微生物。通过在好氧池内创造利于好氧微生物生长的环境，并使污水与好氧微生物充分接触，从而实现污水的净化处理。为了有利于污水处理，好氧池内需要安装曝气、搅拌推流装置，其中，曝气装置维持水中一定的溶解氧，以维持池体内好氧微生物的生长，搅拌推流装置可以使池体内污泥、空气和汇入的污水充分混合，并沿工艺要求的流向推进。

现有的好氧处理系统的污泥活性一般，池深受风机曝气设施的影响，还存在曝气系统噪音大、易堵塞、供氧效率低、耗能高的问题，而且，当曝气装置、搅拌推流部件发生故障时，需要停机并将池体放空后进行维修，维护保养非常不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种减少环境噪音污染、提高供氧效率、节省运行能耗的活化生物供氧器。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种活化生物供氧器，其特点是，包括射流曝气组件和活化生物组件；射流曝气组件包括射流器、射流曝气管和射流喷头，射流器装在射流曝气管的上端，活化生物组件装在射流曝气管的下端；

所述的活化生物组件包括与射流曝气管对接的过水管、装在过水管上的菌种活化材料层和固定菌种活化材料层的保护罩，菌种活化材料层设置在过水管外壁或内壁上，过水管的下端从保护罩穿过后与射流喷头相接。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述保护罩呈网状，网状保护罩与过水管管壁固定相接。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述菌种活化材料层为内置有活化材料的纤维网层。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述过水管与射流曝气管的对接处通过法兰接头对接。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，在法兰接头上装有密封垫圈。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述射流器的顶部设有动力水进水口，射流器底部设有出水口，射流器一侧设有进气口，出水口与射流曝气管对接。

与现有技术相比，本实用新型所述的活化生物供氧器通过设射流曝气组件和活化气提回流组件，两者联合使用，利用射流曝气不受池深限制的特点，通过射流喷头高速喷射气水形成强搅拌剪切，在气体上升过程中带动大量泥水混合液与菌种活化材料接触，经过充分活化后的活性污泥在生化池内气、水、泥充分地搅拌剪切混合作用下，形成高活性、高传质效率的好氧活性污泥。该设备能很大程度提高好氧生化系统的污泥活性；增强生化反应传质效果；生化系统不受池深限制，节省占地；减少环境噪音污染、提高供氧效率、节省运行能耗；使系统维护容易，保养方便。

附图说明

图1是本实用新型所述活化生物供氧器的结构图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以使本技术领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对本实用新型权利的限制。

参照图1，一种活化生物供氧器，该系统包括射流曝气组件和活化生物组件；射流曝气组件包括射流器1、射流曝气管2和射流喷头3，射流器1装在射流曝气管2的上端，活化生物组件装在射流曝气管的下端；

所述的活化生物组件包括与射流曝气管2对接的过水6管、装在过水管6上的菌种活化材料层7和固定菌种活化材料层7的保护罩8，菌种活化材料层7设置在过水管6外壁或内壁，过水管6的下端从保护罩穿出后与射流喷头相接，菌种活化材料层7也可以同时安装在外壁或内壁上，所述保护罩8呈网状且为金属网如不锈钢网，网状保护罩与过水管管壁焊接，保护罩安装过程中，先将菌种活化材料层卷成筒状，贴在过水管的管壁上，再将保护罩卷成筒状，压在菌种活化材料层上，保护罩的面积大于菌种活化材料层的面积，超出的部分与过水管焊接；若装在过水管的外壁上，保护罩与过水管管壁焊接或是卡箍卡接，所述菌种活化材料层为内置有菌种材料的纤维网层。

所述过水管6与射流曝气管2的对接处通过法兰接头对接，在法兰接头上装有密封垫圈，实现对接处的良好密封。

具体实现方式为：在生化处理好氧池内，射流曝气组件提供供氧曝气，动力水经射流器1的动力水进水口4进入射流器1，通过射流在射流器1内形成负压从进气口5吸气，气水在射流器1内混合后，气液混合物通过活化生物组件，经射流曝气管2高压送至射流喷头3高速喷入池内，气体上升带动大量泥水混合液与活化生物组件上的菌种活化材料8接触，达到产生具有高活性的好氧活性污泥条件，射流喷头3高速喷射作用形成强剪切、剧烈搅拌状态，达到产生具有高传质的好氧活性污泥条件，供氧效率得到大大提高。

本实用新型所述的活化生物供氧器将射流曝气与菌种活化材料联合使用，再通过高速射流喷射形成强搅拌剪切混合，气体上升带动大量泥水混合液与菌种活化材料接触，经过充分活化后的活性污泥在生化池内气、水、泥充分地搅拌剪切混合作用下，形成高活性、高传质效率的好氧活性污泥，传质效果好、供氧效率高、节省运行能耗，系统维护容易，保养方便。

以上实施方式仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，本实用新型的保护范围包括但不限于上述具体实施方式，任何符合本实用新型的权利要求书的且任何所示技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或替换，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (5)

1.一种活化生物供氧器，其特征在于：该系统包括射流曝气组件和活化生物组件；射流曝气组件包括射流器、射流曝气管和射流喷头，射流器装在射流曝气管的上端，活化生物组件装在射流曝气管的下端；

所述的活化生物组件包括与射流曝气管对接的过水管、装在过水管上的菌种活化材料层和固定菌种活化材料层的保护罩，菌种活化材料层设置在过水管外壁或内壁上，过水管的下端从保护罩穿出后与射流喷头相接。

2.根据权利要求1所述的活化生物供氧器，其特征在于：所述保护罩呈网状，网状保护罩与过水管管壁固定相接。

3.根据权利要求1所述的活化生物供氧器，其特征在于：所述过水管与射流曝气管的对接处通过法兰接头对接。

4.根据权利要求3所述的活化生物供氧器，其特征在于：在法兰接头上装有密封垫圈。

5.根据权利要求1所述的活化生物供氧器，其特征在于：所述射流器的顶部设有动力水进水口，射流器底部设有出水口，射流器一侧设有进气口，出水口与射流曝气管对接。

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