CN213294853U - 一种高效循环式厌氧反应发生器 - Google Patents
一种高效循环式厌氧反应发生器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213294853U CN213294853U CN202021551373.5U CN202021551373U CN213294853U CN 213294853 U CN213294853 U CN 213294853U CN 202021551373 U CN202021551373 U CN 202021551373U CN 213294853 U CN213294853 U CN 213294853U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- anaerobic
- anaerobic reactor
- annular
- water outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高效循环式厌氧反应发生器，涉及厌氧反应器领域，包括：厌氧反应器主体，脱气罐的侧壁内设有隔离层，隔离层内嵌设保温层，脱气罐外侧安装有恒温控制器；三相分离装置，三相分离装置内置于厌氧反应器主体的上部，三相分离装置上侧设置有溢流堰；搅拌机，搅拌机沿横向安装在厌氧反应器主体内；出水罐，出水罐设置在厌氧反应器主体一侧，溢流堰通过水封弯管与出水罐相连接，出水罐通过循环管与废水进水管连通；内循环导流器，内循环导流器包括导流管、多个环形管、射流喷嘴和沼气回流管。本实用新型的高效循环式厌氧反应发生器可以对厌氧反应器主体提供恒温的环境，达到厌氧微生物适宜的温度，多个环形管布水均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及厌氧反应器的技术领域，尤其涉及一种高效循环式厌氧反应发生器。
背景技术
厌氧生物处理是在厌氧条件下,形成了厌氧微生物所需要的营养条件和环境条件,通过厌氧菌和兼性菌代谢作用，对有机物进行生化降解的过程。污水厌氧生物处理工艺按微生物的凝聚形态可分为厌氧活性污泥法和厌氧生物膜法。厌氧活性污泥法包括普通消化池、厌氧接触消化池、升流式厌氧污泥床、厌氧颗粒污泥膨胀床等；厌氧生物膜法包括厌氧生物滤池、厌氧流化床和厌氧生物转盘。
申请号为现有的厌氧反应器缺乏温度控制装置，厌氧反应效率受温度影响大，不能达到厌氧微生物适宜温度的降解效率很低，存在污水布水不均匀，气体与污水混合强度低，造成污泥沉积钙化，存在待改进之处。
实用新型内容
针对上述产生的问题，本实用新型的目的在于提供一种高效循环式厌氧反应发生器，解决了厌氧反应器无法恒温，气液混合强度低的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高效循环式厌氧反应发生器，其中，包括：厌氧反应器主体，所述厌氧反应器主体的顶部设置有脱气罐，所述脱气罐带有气体排出管，所述脱气罐的侧壁内设有隔离层，所述隔离层内嵌设保温层，所述厌氧反应器主体的底部设有厌氧污泥反应层，所述厌氧反应器主体下端设置有供废水进入的厌氧反应器主体的废水进水管；三相分离装置，所述三相分离装置内置于所述厌氧反应器主体的上部，所述三相分离装置通过上升管与所述脱气罐连接，所述三相分离装置的上侧设置有溢流堰；搅拌机，所述搅拌机沿横向安装在所述厌氧反应器主体内的底部，所述搅拌机插入所述厌氧污泥反应层内；出水罐，所述出水罐设置在所述厌氧反应器主体的一侧，所述溢流堰的出水口通过水封弯管与所述出水罐相连接，所述出水罐上设置有清水排水管，所述出水罐通过循环管与所述废水进水管连通；内循环导流器，所述内循环导流器包括导流管、多个环形管、射流喷嘴和沼气回流管，所述沼气回流管的上端贯穿所述厌氧反应器主体并与所述出水罐的顶部相连接，所述沼气回流管的下端连通有多个环形沼气支管，所述导流管的一端与所述废水进水管连通，多个所述环形管呈同心圆状排列，多个所述环形管均与所述导流管相连通，每一所述环形管与一所述环形沼气支管相正对，每一所述环形管上均匀分布有多个所述射流喷嘴，多个所述射流喷嘴均与所述环形沼气支管连通。
上述的一种高效循环式厌氧反应发生器，其中，所述脱气罐的外侧安装有恒温控制器。
上述的一种高效循环式厌氧反应发生器，其中，所述厌氧反应器主体的下端开设排渣通口，所述排渣通口上连通有排渣管。
上述的一种高效循环式厌氧反应发生器，其中，所述废水进水管上设有供料泵，所述循环管上设有厌氧循环泵。
上述的一种高效循环式厌氧反应发生器，其中，所述搅拌机设置有四个，四所述搅拌机沿厌氧反应器主体的圆周方向均匀分布。
上述的一种高效循环式厌氧反应发生器，其中，多个环形沼气支管和多个所述环形管均通过安装支架固定在所述厌氧反应器主体，所述安装支架由多个直杆焊接而成。
本实用新型由于采用上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
1、本实用新型的高效循环式厌氧反应发生器可以对厌氧反应器主体提供恒温的环境，达到厌氧微生物适宜的温度，可以提高工作效率。
2、本实用新型的高效循环式厌氧反应发生器的多个环形管布水均匀，通过环形管内污水高速流动，产生的负压将环形沼气支管的沼气吸入，射流喷嘴将沼气和污水混合均匀后射出，有利于有机物和厌氧污泥反应层接触。
附图说明
图1是本实用新型的高效循环式厌氧反应发生器的示意图。
图2是本实用新型的高效循环式厌氧反应发生器的剖视图。
图3是本实用新型的环形管、射流喷嘴和环形沼气支管的连接示意图。
附图标记：1、厌氧反应器主体；11、废水进水管；111、供料泵；12、排渣通口；13、排渣管；2、脱气罐；21、气体排出管；22、上升管；3、保温层；4、恒温控制器；5、厌氧污泥反应层；6、三相分离装置；7、溢流堰；8、搅拌机；9、出水罐；91、水封弯管；92、清水排水管；93、循环管；931、厌氧循环泵；101、导流管；102、环形管；103、射流喷嘴；1031、内喷嘴；1032、外喷嘴；104、环形沼气支管；1041、气体通道；105、沼气回流管；14、安装支架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
图1是本实用新型的高效循环式厌氧反应发生器的示意图；图2是本实用新型的高效循环式厌氧反应发生器的剖视图；图3是本实用新型的环形管、射流喷嘴和环形沼气支管的连接示意图。
请参见图1、图2和图3所示，示出了一种较佳实施例的高效循环式厌氧反应发生器，包括有：厌氧反应器主体1，厌氧反应器主体1的顶部设置有脱气罐2，脱气罐2带有气体排出管21，用于将脱气罐2内的沼气收集，脱气罐2的侧壁内设有隔离层，隔离层内嵌设保温层3，保温层3有利于保持厌氧反应器主体1内的温度均衡，脱气罐2的外侧安装有恒温控制器4，用于对厌氧反应器主体1提供恒温环境，加速厌氧反应器主体1内部的降解反应速率，厌氧反应器主体1的底部设有厌氧污泥反应层5，厌氧反应器主体1下端设置有供废水进入的厌氧反应器主体1的废水进水管11，废水进水管11贯穿厌氧反应器主体1，污水由废水进水管11进入厌氧反应器主体1内部。
进一步，作为一种较佳的实施例，高效循环式厌氧反应发生器还包括：三相分离装置6，三相分离装置6内置于厌氧反应器主体1的上部，三相分离装置6通过上升管22与脱气罐2连接，上升管22贯穿厌氧反应器主体1，三相分离装置6的上侧设置有溢流堰7。
再进一步，作为一种较佳的实施例，高效循环式厌氧反应发生器还包括：搅拌机8，搅拌机8沿横向安装在厌氧反应器主体1内的底部，搅拌机8插入厌氧污泥反应层5内，对厌氧污泥反应层5内进行搅拌，加强污水和厌氧污泥的混合。
更进一步，作为一种较佳的实施例，高效循环式厌氧反应发生器还包括：出水罐9，出水罐9设置在厌氧反应器主体1的一侧，溢流堰7的出水口通过水封弯管91与出水罐9相连接，出水罐9上设置有清水排水管92，出水罐9通过循环管93与废水进水管11连通，出水罐9内的水与废水进水管11中的污水混合后流入厌氧反应器主体1内。
此外，作为一种较佳的实施例，高效循环式厌氧反应发生器还包括：内循环导流器，内循环导流器包括导流管101、多个环形管102、射流喷嘴103和沼气回流管105，导流管101为直管，沼气回流管105的上端贯穿厌氧反应器主体1并与出水罐9的顶部相连接，沼气回流管105的下端连通有多个环形沼气支管104，导流管101的一端与废水进水管11连通，多个环形管102呈同心圆状排列，多个环形管102均与导流管101相连通，每一环形管102与一环形沼气支管104相正对，每一环形管102上均匀分布有多个射流喷嘴103，多个射流喷嘴103均与环形沼气支管104连通。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
本实用新型的进一步实施例中，厌氧反应器主体1的下端开设排渣通口12，排渣通口12上连通有排渣管13。
本实用新型的进一步实施例中，废水进水管11上设有供料泵111，循环管93上设有厌氧循环泵931。
本实用新型的进一步实施例中，搅拌机8设置有四个，四搅拌机8沿厌氧反应器主体1的圆周方向均匀分布。
本实用新型的进一步实施例中，多个环形沼气支管104和多个环形管102均通过安装支架14固定在厌氧反应器主体1，安装支架由多个直杆焊接而成。
本实用新型的进一步实施例中，每个射流喷嘴103均包括内喷嘴1031和外喷嘴1032，内喷嘴1031嵌设在外喷嘴1032内，外喷嘴1032内形成容纳腔体，环形管102连通内喷嘴1031，环形沼气支管104通过气体通道1041连通外喷嘴1032，环形管102内高速流动的污水产生的负压将环形沼气支管104内的沼气吸入，经过射流喷嘴103的外喷嘴1032射出，起到均匀布水和加强搅拌的作用。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种高效循环式厌氧反应发生器，其特征在于，包括：
厌氧反应器主体(1)，所述厌氧反应器主体(1)的顶部设置有脱气罐(2)，所述脱气罐(2)带有气体排出管(21)，所述脱气罐(2)的侧壁内设有隔离层，所述隔离层内嵌设保温层(3)，所述脱气罐(2)的外侧安装有恒温控制器(4)，所述厌氧反应器主体(1)的底部设有厌氧污泥反应层(5)，所述厌氧反应器主体(1)下端设置有供废水进入的厌氧反应器主体(1)的废水进水管(11)；
三相分离装置(6)，所述三相分离装置(6)内置于所述厌氧反应器主体(1)的上部，所述三相分离装置(6)通过上升管(22)与所述脱气罐(2)连接，所述三相分离装置(6)的上侧设置有溢流堰(7)；
搅拌机(8)，所述搅拌机(8)沿横向安装在所述厌氧反应器主体(1)内的底部，所述搅拌机(8)插入所述厌氧污泥反应层(5)内；
出水罐(9)，所述出水罐(9)设置在所述厌氧反应器主体(1)的一侧，所述溢流堰(7)的出水口通过水封弯管(91)与所述出水罐(9)相连接，所述出水罐(9)上设置有清水排水管(92)，所述出水罐(9)通过循环管(93)与所述废水进水管(11)连通；
内循环导流器，所述内循环导流器包括导流管(101)、多个环形管(102)、射流喷嘴(103)和沼气回流管(105)，所述沼气回流管(105)的上端贯穿所述厌氧反应器主体(1)并与所述出水罐(9)的顶部相连接，所述沼气回流管(105)的下端连通有多个环形沼气支管(104)，所述导流管(101)的一端与所述废水进水管(11)连通，多个所述环形管(102)呈同心圆状排列，多个所述环形管(102)均与所述导流管(101)相连通，每一所述环形管(102)与一所述环形沼气支管(104)相正对，每一所述环形管(102)上均匀分布有多个所述射流喷嘴(103)，多个所述射流喷嘴(103)均与所述环形沼气支管(104)连通。
2.根据权利要求1所述的高效循环式厌氧反应发生器，其特征在于，所述厌氧反应器主体(1)的下端开设排渣通口(12)，所述排渣通口(12)上连通有排渣管(13)。
3.根据权利要求1所述的高效循环式厌氧反应发生器，其特征在于，所述废水进水管(11)上设有供料泵(111)，所述循环管(93)上设有厌氧循环泵(931)。
4.根据权利要求1所述的高效循环式厌氧反应发生器，其特征在于，所述搅拌机(8)设置有四个，四所述搅拌机(8)沿厌氧反应器主体(1)的圆周方向均匀分布。
5.根据权利要求1所述的高效循环式厌氧反应发生器，其特征在于，多个环形沼气支管(104)和多个所述环形管(102)均通过安装支架(14)固定在所述厌氧反应器主体(1)，所述安装支架(14)由多个直杆焊接而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021551373.5U CN213294853U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种高效循环式厌氧反应发生器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021551373.5U CN213294853U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种高效循环式厌氧反应发生器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213294853U true CN213294853U (zh) | 2021-05-28 |
Family
ID=76022357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021551373.5U Expired - Fee Related CN213294853U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种高效循环式厌氧反应发生器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213294853U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113213631A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-06 | 安徽师范大学 | 一种恒温厌氧-好氧一体化有机污水监控处理系统 |
| CN118026410A (zh) * | 2024-04-11 | 2024-05-14 | 宝鸡钛美新材料科技有限公司 | 一种钛丝生产废水处理装置 |
-
2020
- 2020-07-31 CN CN202021551373.5U patent/CN213294853U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113213631A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-06 | 安徽师范大学 | 一种恒温厌氧-好氧一体化有机污水监控处理系统 |
| CN118026410A (zh) * | 2024-04-11 | 2024-05-14 | 宝鸡钛美新材料科技有限公司 | 一种钛丝生产废水处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106552560B (zh) | 一种带螺旋多孔筛板的气升式反应器 | |
| CN107311309B (zh) | 升流式内循环微氧生物反应器及其强化传质的曝气方法和使用方法 | |
| CN213294853U (zh) | 一种高效循环式厌氧反应发生器 | |
| JP7387656B2 (ja) | 嫌気性処理装置および嫌気性処理方法 | |
| CN101981174A (zh) | 生产生物气体的方法 | |
| CN101054234B (zh) | 上流式厌氧反应器 | |
| CN114314835B (zh) | 短程硝化反硝化耦合厌氧氨氧化脱氮反应器及集成设备 | |
| CN105565489A (zh) | 污泥循环型高效水解反应装置 | |
| CN201258281Y (zh) | 螺旋式生物反应器 | |
| KR200202246Y1 (ko) | 고농도 오수처리를 위한 분사식환형회로반응조 장치 | |
| CN104150589A (zh) | 一体化无梯度活性污泥污水处理装置 | |
| CN108558128B (zh) | 共絮凝气浮厌氧生物反应器及其方法 | |
| CN207091225U (zh) | 一种适用于小型污水处理厂的生化处理设施 | |
| CN201056518Y (zh) | 上流式厌氧反应器的三相分离器 | |
| CN103979670B (zh) | 塔式污水生物处理装置 | |
| CN210710919U (zh) | 一种高负荷复合好氧生物反应装置 | |
| CN201056519Y (zh) | 厌氧反应器的三相分离器 | |
| CN216639051U (zh) | 短程耦合厌氧氨氧化脱氮反应器、集成设备 | |
| CN202912764U (zh) | 一种厌氧气搅拌的生物污水处理装置 | |
| CN102408154A (zh) | 一种厌氧气搅拌的生物污水处理装置 | |
| CN211521737U (zh) | 一种厌氧膜生物反应器 | |
| CN205062077U (zh) | 气液联合搅拌文丘里管—全混合厌氧消化反应器 | |
| CN211284352U (zh) | 一种互补搅拌全混合厌氧反应器 | |
| CN104743659A (zh) | 新型水解酸化污水处理工艺 | |
| CN203440190U (zh) | 多元微电解复合二元催化氧化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Xu Shuhao Inventor after: Li Huan Inventor before: Li Huan |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210625 Address after: 264001 No.9, no.36-1, Xishan Road, Zhifu District, Yantai City, Shandong Province Patentee after: Xu Shuhao Address before: Room 501, 80 Lane 15, Xinnan new village, Xinzhuang Town, Minhang District, Shanghai 201100 Patentee before: Li Huan |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210528 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |