CN214609849U - 一种高密封性油泥搅拌送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高密封性油泥搅拌送料装置,其包括油泥容器、绞龙结构和油封结构;油封结构设置在油泥容器的外部,油封结构与上游端口和/或下游端口相邻,油封结构包括油腔外体壳、油腔油封压盖和油腔Y型油封圈,油腔外体壳围绕形成油腔,油腔Y型油封圈套设置在绞龙主轴上且设置在油腔外体壳的一侧,并且通过油腔油封压盖对Y型油封圈进行固定。在绞龙主轴的端口连接处,通过油腔的设置对于绞龙主轴进行迅速降温,即通过常规的油腔Y型油封圈就能够对于油腔起到良好的密封作用,并且通过油腔的设置,使得绞龙主轴的端口处得到了很好的迅速降温和密封的作用,从而避免了容器内部的油泥物料泄漏到端口外部的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及含油污泥加工处理领域,具体涉及一种对于油泥进行干式处理送料的装置结构。
背景技术
含油污泥是一种内含石油等有机物质以及水、泥沙等形成的稳定体系,其中的有机物质不仅含有重质化原油、半成品渣油,而且还具有大量稠环芳烃及有害微生物。
含油污泥会经历原油采集、提炼、收集、输送等环节,根据具体的来源不同,可以把含油污泥原油、半成品油及成品油集输过程中所形成的罐底油泥,炼油厂污水处理系统隔油池底泥、生化污泥及气浮装置浮渣所形成的“三泥”及在原油开采过程中形成的落地油泥三大类。
在对于含油污泥的处理过程中会经常使用到输送绞龙结构,即通过输送绞龙结构对于容器内的含油污泥进行输送搅拌处理,同时对于容器进行加热处理,这样就能够对于含油污泥进行干燥和输送处理。然而,由于这种容器经常需要达到非常高的温度,这样就容易造成绞龙主轴的密封性不足,特别是绞龙主轴和容器的端口连接处的密封性不足,这样就容易造成容器内的含油污泥泄漏到容器外部而造成物料损失。虽然可以通过常规的填料密封进行端口密封,但是由于高温效应的存在,这种密封效果不佳,泄漏容器内油泥物料的问题会持续存在。
实用新型内容
为解决上述技术中存在的问题,本实用新型提供一种能够在高温环境下对于绞龙主轴和容器连接位置的密封性进行改良的装置结构。
本实用新型提供的一种高密封性油泥搅拌送料装置,其包括油泥容器、绞龙结构和油封结构;
绞龙结构具有绞龙片和绞龙主轴,所述绞龙片螺旋布置在所述绞龙主轴上,所述绞龙主轴穿过所述油泥容器的上游端口和下游端口,所述绞龙主轴上套设有铜套轴承,铜套轴承连接在所述上游端口和下游端口处,且在所述上游端口和下游端口处具有密封填料;
油封结构设置在所述油泥容器的外部,所述油封结构与所述上游端口和/ 或所述下游端口相邻,所述油封结构包括油腔外体壳、油腔油封压盖和油腔Y 型油封圈,所述油腔外体壳围绕形成油腔,所述油腔Y型油封圈套设置在所述绞龙主轴上且设置在所述油腔外体壳的一侧,并且通过所述油腔油封压盖对所述Y型油封圈进行固定。
上述方案的有益效果为:在绞龙主轴的端口连接处,通过油腔的设置对于绞龙主轴进行迅速降温,即把绞龙主轴穿过油腔内,油腔内的油温明显低于绞龙主轴,这样就能够起到迅速降温的作用。当绞龙主轴的温度下降之后,则其密封性就容易得到控制,即通过常规的油腔Y型油封圈就能够对于油腔起到良好的密封作用,并且通过油腔的设置,使得绞龙主轴的端口处得到了很好的迅速降温和密封的作用,从而避免了容器内部的油泥物料泄漏到端口外部的问题。
一个优选的方案是,所述油腔外体壳具有油腔进口和油腔出口,所述油腔外体壳形成循环导热油腔。
上述方案的有益效果为:通过油腔进口和油腔出口的设置,向油腔内能够提供持续的循环流动的导热油,导热油始终维持在常温状态,并且常温状态的导热油经过绞龙主轴的时候迅速带走大量的热能,以使得绞龙主轴能够进行迅速降温,这样其密封性就能够得到更好地控制。
一个优选的方案是,所述油腔出口与循环油泵相连。上述方案的有益效果:通过循环油泵的设置,其能够使得油腔内的导热油进行快速循环流动,以起到对于绞龙主轴持续快速降温的目的。
一个优选的方案是,在所述上游端口和下游端口处设置有内轴套密封压盖,所述内轴套密封压盖通过固定螺栓进行连接,所述密封填料位于所述内轴套密封压盖的端口处。上述方案的有益效果为:以对于端口进行初次密封连接。
一个优选的方案是,所述下游端口处设置有油腔连接法兰,所述油腔连接法兰通过固定螺栓与所述油腔外体壳连接。上述方案的有益效果为:以实现与油腔外体壳的固定连接。
一个优选的方案是,所述油腔连接法兰与所述油腔外体壳之间设置有油腔连接法兰密封垫。上述方案的有益效果为:以加强油腔外体壳的密封性,防止油腔的油的泄漏。
附图说明
图1是本实用新型高密封性油泥搅拌送料装置整体结构示意图。
图2是本实用新型高密封性油泥搅拌送料装置部分组件结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型提供的一种高密封性油泥搅拌送料装置,其包括油泥容器1、绞龙结构2和油封结构3。容器1为多个且成排的相邻设置,而绞龙结构2依次穿过这些容器1,绞龙结构2完成对于多个容器1的搅拌输送作用。
绞龙结构1具有绞龙片4和绞龙主轴5,绞龙片4螺旋布置在绞龙主轴5 上,绞龙主轴5穿过油泥容器1的上游端口6和下游端口7,绞龙主轴5上套设有铜套轴承8,铜套轴承8连接在上游端口6和下游端口7处,且在上游端口6和下游端口7处具有密封填料9。
在上游端口6和下游端口7处设置有内轴套密封压盖10,内轴套密封压盖 10通过固定螺栓11进行连接,密封填料9位于内轴套密封压盖10的端口处。以对于端口进行初次密封连接。
油封结构3设置在油泥容器1的外部,油封结构3与上游端口6和下游端口7相邻,油封结构3包括油腔外体壳12、油腔油封压盖13和油腔Y型油封圈14,油腔外体壳12围绕形成油腔15,油腔Y型油封圈套14设置在绞龙主轴5上且设置在油腔外体壳12的一侧,并且通过油腔油封压盖13对Y型油封圈14进行固定。
油腔外体壳12具有油腔进口16和油腔出口17,油腔外体壳12形成循环导热油腔。下游端口7处设置有油腔连接法兰18,油腔连接法兰18通过固定螺栓19与油腔外体壳12连接,以实现与油腔外体壳12的固定连接。油腔连接法兰18与油腔外体壳12之间设置有油腔连接法兰密封垫21。以加强油腔外体壳12的密封性,防止油腔的油的泄漏。通过油腔进口16和油腔出口17的设置,向油腔内能够提供持续的循环流动的导热油,导热油始终维持在常温状态,并且常温状态的导热油经过绞龙主轴5的时候迅速带走大量的热能,以使得绞龙主轴5能够进行迅速降温,这样其密封性就能够得到更好地控制。优选地,油腔出口17与循环油泵相连。通过循环油泵的设置,其能够使得油腔内的导热油进行快速循环流动,以起到对于绞龙主轴5持续快速降温的目的。
在绞龙主轴5的端口连接处,通过油腔15的设置对于绞龙主轴5进行迅速降温,即把绞龙主轴5穿过油腔15内,油腔15内的油温明显低于绞龙主轴 5,这样就能够起到迅速降温的作用。当绞龙主轴5的温度下降之后,则其密封性就容易得到控制,即通过常规的油腔Y型油封圈14就能够对于油腔15起到良好的密封作用,并且通过油腔15的设置,使得绞龙主轴5的端口处得到了很好的迅速降温和密封的作用,从而避免了容器1内部的油泥物料泄漏到端口外部的问题。
Claims (6)
1.一种高密封性油泥搅拌送料装置,其特征在于,包括:
油泥容器;
绞龙结构,具有绞龙片和绞龙主轴,所述绞龙片螺旋布置在所述绞龙主轴上,所述绞龙主轴穿过所述油泥容器的上游端口和下游端口,所述绞龙主轴上套设有铜套轴承,铜套轴承连接在所述上游端口和下游端口处,且在所述上游端口和下游端口处具有密封填料;
油封结构,设置在所述油泥容器的外部,所述油封结构与所述上游端口和/或所述下游端口相邻,所述油封结构包括油腔外体壳、油腔油封压盖和油腔Y型油封圈,所述油腔外体壳围绕形成油腔,所述油腔Y型油封圈套设置在所述绞龙主轴上且设置在所述油腔外体壳的一侧,并且通过所述油腔油封压盖对所述Y型油封圈进行固定。
2.根据权利要求1所述的高密封性油泥搅拌送料装置,其特征在于,
所述油腔外体壳具有油腔进口和油腔出口,所述油腔外体壳形成循环导热油腔。
3.根据权利要求2所述的高密封性油泥搅拌送料装置,其特征在于,
所述油腔出口与循环油泵相连。
4.根据权利要求1所述的高密封性油泥搅拌送料装置,其特征在于,在所述上游端口和下游端口处设置有内轴套密封压盖,所述内轴套密封压盖通过固定螺栓进行连接,所述密封填料位于所述内轴套密封压盖的端口处。
5.根据权利要求1所述的高密封性油泥搅拌送料装置,其特征在于,所述下游端口处设置有油腔连接法兰,所述油腔连接法兰通过固定螺栓与所述油腔外体壳连接。
6.根据权利要求5所述的高密封性油泥搅拌送料装置,其特征在于,所述油腔连接法兰与所述油腔外体壳之间设置有油腔连接法兰密封垫。
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