CN214608927U - 一种支撑部件 - Google Patents

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袁经亮
黄晴
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Abstract

本实用新型公开了一种支撑部件,可用于支撑处理盒,包括:纵向支撑部,用于在所述处理盒的纵向方向上支撑所述处理盒;侧向支撑部,从所述纵向支撑部向外延伸,用于在与所述处理盒的纵向方向交叉的方向上支撑所述处理盒;所述侧向支撑部可绕所述纵向支撑部折叠一定角度后与所述纵向支撑部共同围合形成一个具有安装开口的腔体,所述处理盒的纵向末端可通过所述安装开口插入至所述腔体中。通过将所述支撑部件设计成可折叠的,且所述支撑部件为一体式构造,故无需使用胶水等粘结剂,冲裁所产生的废料较少,节省了材料,降低了生产成本,简化了生产工艺,提高了生产效率。

Description

一种支撑部件
技术领域
本实用新型涉及一种支撑部件,尤其涉及一种用于支撑处理盒的支撑部件。
背景技术
一种处理盒,可拆卸的安装至电子照相成像装置中,因处理盒在包装运输过程中需要用支撑部件进行支撑及保护,故在现有技术中公开了一种用于支撑处理盒的支撑部件,如图1-2所示,一种支撑部件100,包括:第一支撑部件103和第二支撑部件102,所述第一支撑部件103和所述第二支撑部件102通过胶水粘结而成,所述第一支撑部件103包括多个侧壁101,多个侧壁101与第二支撑部件102共同组成了具有容纳处理盒纵向方向一侧端部的腔体104,所述腔体104用于容纳并支撑处理盒,从而保护处理盒在运输过程中免受冲击振动的破坏。
虽然上述支撑部件101能够用于支撑并保护处理盒,但是由于该支撑部件100由第一支撑部件103和第二支撑部件102由胶水粘结而成,且用于形成腔体104所冲裁产生的废料较多,所以此种支撑部件100一方面不但造成了材料浪费,提高了生产成本,而且制造工艺繁琐,降低了生产效率;另一方面,因为现有技术中腔体104形状是固定的,故在将处理盒安装至支撑部件100的腔体104中时,对准困难,造成装配难度加大,且需要针对不同外形尺寸的处理盒设计出不同外形尺寸的腔体,否则无法将处理盒正确的安装至支撑部件100中,所以,现有技术中的支撑部件100通用性也较低。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种新的支撑部件,主要是通过以下技术方案来实现的:
一种支撑部件,可用于支撑处理盒,包括:
纵向支撑部,用于在所述处理盒的纵向方向上支撑所述处理盒;
侧向支撑部,从所述纵向支撑部向外延伸,用于在与所述处理盒的纵向方向交叉的方向上支撑所述处理盒;
所述侧向支撑部可绕所述纵向支撑部折叠一定角度后与所述纵向支撑部共同围合形成一个具有安装开口的腔体,所述处理盒的纵向末端可通过所述安装开口插入至所述腔体中。
进一步的,所述侧向支撑部和所述纵向支撑部之间设置有切断部或切除部。
进一步的,所述切断部构造为切口,所述切口贯穿所述支撑部件的厚度方向。
进一步的,所述支撑部件上设置有切断部或切除部,相邻的所述切断部或所述切除部之间设置有连接部。
进一步的,所述连接部用于连接所述纵向支撑部和所述侧向支撑部,所述连接部可弯曲。
进一步的,所述侧向支撑部设置有4个。
进一步的,所述侧向支撑部的两端还设置有凸出部及凹部,所述凸出部与所述凹部分别设置在相邻的侧向支撑部上,当所述侧向支撑部折叠后,所述凸出部可插入至所述凹部中,以连接相邻的所述侧向支撑部。
进一步的,所述纵向支撑部和所述侧向支撑部为一体式结构。
进一步的,所述侧向支撑部构造形成为在所述纵向支撑部上的翼型突出部。
本实用新型通过将所述支撑部件设计成可折叠的,且所述支撑部件为一体式构造,故无需使用胶水等粘结剂,冲裁所产生的废料较少,节省了材料,降低了生产成本,简化了生产工艺,提高了生产效率;另一方面,因支撑部件的侧壁折叠角度可变,故在将处理盒安装至支撑部件上时,更易将处理盒安装至支撑部件上,提高了装配效率,且可支撑不同外形及尺寸的处理盒,提高了支撑部件的通用性。
附图说明
图1是现有技术中支撑部件示意图;
图2是现有技术中支撑部件分解示意图;
图3是本实用新型实施例1中支撑部件折叠后安装至处理盒上之前示意图;
图4是本实用新型实施例1中支撑部件折叠后安装至处理盒上之后示意图;
图5是本实用新型实施例1中安装有折叠后的支撑部件的处理盒安装至包装盒中后示意图;
图6是本实用新型实施例1中图5中A-A剖视示意图;
图7是本实用新型实施例1中支撑部件折叠后某一角度示意图;
图8是本实用新型实施例1中支撑部件折叠后另一角度示意图;
图9是本实用新型实施例1中支撑部件折叠前示意图;
图10是本实用新型实施例1中图9中B-B剖视示意图;
图11是本实用新型实施例1中支撑部件折叠时示意图;
图12是本实用新型实施例1中支撑部件折叠后示意图;
图13是本实用新型实施例2中支撑部件折叠前示意图;
图14是本实用新型实施例2中支撑部件折叠后示意图。
具体实施方式
为了使本发明实施例的目的,技术方案和技术效果更加清楚,下面将结合附图对本发明处理盒的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,描述的实施例仅仅是本发明的一个较佳实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有付出创造性劳动而获得的其它实施例,都属于本发明的保护范围。
实施例1
如图3-5所示,一种支撑部件10,可分别安装在所述处理盒50纵向方向的两端,所述支撑部件10用于支撑并保护所述处理盒50以使所述处理盒50在运输过程中免受冲击震动的破坏,通过将安装有支撑部件10的处理盒50安装至包装盒60中后,所述处理盒50最终正确的支撑在所述支撑部件10上,结合成本及实用性优先选用珍珠棉作为其材料,可选择的是,也可以是海绵、泡沫棉,这并不是限制性的。
如图4和图7-9所示,接下来将具体介绍所述支撑部件10,所述支撑部件10是可折叠的,折叠前如图9所示,所述支撑部件10大致为平面,折叠后如图7-8所示,所述支撑部件10大致为方形,此种外形在与包装盒60配合时更利于包装结构的稳定,但不限于此,具体的可根据处理盒及包装盒形状进行设定,所述支撑部件10包括:纵向支撑部3、侧向支撑部1、切除部4、连接部7。
纵向支撑部3位于所述支撑部件10的大致中间位置,所述纵向支撑部3为所述支撑部件10的阻挡面,其可与处理盒50的纵向侧端接触以用于限制所述处理盒50在所述处理盒50纵向方向上的移动,在所述处理盒50的纵向方向上对所述处理盒50进行支撑并提供缓冲。
侧向支撑部1从所述纵向支撑部3上向外延伸,可对所述处理盒50在一个与处理盒50纵向方向交叉的方向上支撑处理盒50,进一步的,所述侧向支撑部1设置有4个,具体的,侧向支撑部1构造形成为在纵向支撑部3上的翼型突出部,在与处理盒50及包装盒60配合时有利于安装及支撑稳定,所述侧向支撑部1分别设置在所述纵向支撑部3的四周,当然,所述侧向支撑部1的数量是不固定的,可以是4个,也可以是3个或其它个数,绕所述侧向支撑部1与所述纵向支撑部3的接合处将所述侧向支撑部1沿M方向折叠大约90度后,具体折叠过程如图10-12所示,所述侧向支撑部1与所述纵向支撑部3共同围合形成了图7中具有安装开口的腔体2,所述处理盒50纵向方向的两端可通过所述安装开口安装至所述腔体2中,在所述侧向支撑部1和所述纵向支撑部3的共同限制下,所述处理盒50正确的支撑在所述支撑部件10上。本示例性实施例中支撑部件10采用一体式结构,具体的来说,纵向支撑部3和侧向支撑部1为一体式片状结构,可以提高在加工支撑部件10时的材料利用率,废料少,可以大大降低生产制造成本。
切除部4设置在侧向支撑部1和所述纵向支撑部3之间,优选的,所述切除部构造为方形的凹槽结构,当然,所述切除部4的数量和形状是可以改变的,例如,形状可以是方形,也可以是三角形等,数量可以是2个,也可以是1个或2个以上,通过设计有所述切除部4,可降低所述侧向支撑部1在折叠时所受到的抗折叠力F,使得所述侧向支撑部1在折叠时更加简单省力。
连接部7设置在相邻的所述切除部4之间,所述连接部7连接侧向支撑部1和纵向支撑部3,当侧向支撑部1绕纵向支撑部3折叠时,所述连接部7可发生形变弯曲,从而使得侧向支撑部1被正确的折叠。
具体如图6所示,当绕所述侧向支撑部1与所述纵向支撑部3的连接部7将所述侧向支撑部1沿M方向折叠后,所述侧向支撑部1上具有一个抵抗折叠的抗折叠力F,故本实用新型在将安装有支撑部件10的处理盒50安装至包装盒60中后,可通过所述包装盒60的内壁61来抵消所述抗折叠力F,使得所述处理盒50被正确的安装在所述支撑部件10上。
实施例2
如图13-14所示,下面将介绍本实用新型的实施例2,本实施例中的支撑部件210可进一步发展成以下方式,本实施例中的支撑部件210与上述实施例1中的支撑部件基本组成结构大体相同,这里就不再赘述,不同之处在于,本实施例2中设置有切断部204,所述切断部204构造为切口结构,所述切断部204设置在所述纵向支撑部203和所述侧向支撑部201之间,所述切断部204贯穿所述支撑部件210的厚度方向,通过设计有切断部204,进一步降低了侧向支撑部201在折叠时受到的抗折叠力,使得在装配时更加简单省力;在相邻的所述切断部204之间设置有连接部207,所述连接部207用于连接侧向支撑部201和纵向支撑部203,当侧向支撑部201绕纵向支撑部203折叠时,所述连接部207可发生形变弯曲,从而使得侧向支撑部201被正确的折叠。
进一步的,所述侧向支撑部201的两端还设置有凸出部205及凹部206,所述凸出部205与所述凹部206分别设置在相邻的侧向支撑部201上,当所述侧向支撑部201折叠后,所述凸出部205可插入至所述凹部206中,以连接相邻的所述侧向支撑部201,使得侧向支撑部201的结构在折叠后更加稳定。值得一提的是,本实施例中的凸出部205及凹部206是非必要的,即可在所述侧向支撑部201上不设置有凸出部205及凹部206。
本实用新型提供的支撑部件其结构可以总结如下:所述支撑部件设置有纵向支撑部及侧向支撑部,侧向支撑部构造形成为在纵向支撑部上的翼型突出部,所述侧向支撑部和所述纵向支撑部之间设置有切断部或切除部,相邻的所述切断部或切除部之间设置有连接部,连接部用于连接纵向支撑部及侧向支撑部。
本实用新型的有益效果
一方面,本实用新型通过将所述支撑部件设计成可折叠的,其可以制成一体式结构,故无需使用胶水等粘结剂,冲裁所产生的废料较少,节省了材料,降低了生产成本,简化了生产工艺,提高了生产效率。
另一方面,因支撑部件的侧壁折叠角度可变,故在将处理盒安装至支撑部件上时,更易将处理盒安装至支撑部件上,提高了装配效率,且可支撑不同外形尺寸的处理盒,提高了支撑部件的通用性。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种支撑部件,可用于支撑处理盒,所述支撑部件和所述处理盒一同装入包装盒中,所述支撑部件包括:
纵向支撑部,用于在所述处理盒的纵向方向上支撑所述处理盒;
侧向支撑部,从所述纵向支撑部向外延伸,用于在与所述处理盒的纵向方向交叉的方向上支撑所述处理盒;
其特征在于,所述侧向支撑部可绕所述纵向支撑部折叠一定角度后与所述纵向支撑部共同围合形成一个具有安装开口的腔体,所述处理盒的纵向末端可通过所述安装开口插入至所述腔体中,当所述支撑部件和所述处理盒一同装入所述包装盒中,所述纵向支撑部和所述侧向支撑部位于所述包装盒和所述处理盒之间用于对所述处理盒进行支撑并提供缓冲,所述侧向支撑部通过与包装盒的内壁接触以维持所述侧向支撑部从所述纵向支撑部的折叠状态。
2.根据权利要求1所述的支撑部件,其特征在于,所述侧向支撑部和所述纵向支撑部之间设置有切断部或切除部。
3.根据权利要求2所述的支撑部件,其特征在于,所述切断部构造为切口,所述切口贯穿所述支撑部件的厚度方向。
4.根据权利要求1所述的支撑部件,其特征在于,所述支撑部件上设置有切断部或切除部,相邻的所述切断部或所述切除部之间设置有连接部。
5.根据权利要求4所述的支撑部件,其特征在于,所述连接部用于连接所述纵向支撑部和所述侧向支撑部,所述连接部可弯曲。
6.根据权利要求1所述的支撑部件,其特征在于,所述侧向支撑部设置有4个。
7.根据权利要求1所述的支撑部件,其特征在于,所述侧向支撑部的两端还设置有凸出部及凹部,所述凸出部与所述凹部分别设置在相邻的侧向支撑部上,当所述侧向支撑部折叠后,所述凸出部可插入至所述凹部中,以连接相邻的所述侧向支撑部。
8.根据权利要求1所述的支撑部件,其特征在于,所述纵向支撑部和所述侧向支撑部为一体式结构。
9.根据权利要求1所述的支撑部件,其特征在于,所述侧向支撑部构造形成为在所述纵向支撑部上的翼型突出部。
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