CN214606068U

CN214606068U - 一种金属废料打包机构

Info

Publication number: CN214606068U
Application number: CN202023318122.5U
Authority: CN
Inventors: 袁进成; 夏见清; 陈浩
Original assignee: Jiangyin Yimaisheng Hydraulic Machinery Co ltd
Current assignee: Jiangyin Yimaisheng Hydraulic Machinery Co ltd
Priority date: 2020-12-31
Filing date: 2020-12-31
Publication date: 2021-11-05
Anticipated expiration: 2030-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种金属废料打包机构，包括：箱体，在所述箱体的上端设置有金属废料进口，在所述金属废料进口的一侧内部设置有导向斜面，在所述箱体靠近导向斜面的一侧设置有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆伸入箱体内与固定板相连接，在所述固定板上均匀设置有若干第一滑孔，在所述第一滑孔内滑动设置有与其相互配合的第一滑杆，所述第一滑杆靠近第一液压缸的一端与第一限位块相连接，所述第一滑杆远离第一液压缸的另一端与第一打包挤压板相连接，在所述第一打包挤压板与固定板之间的第一滑杆上分别套设有第一缓冲弹簧。

Description

一种金属废料打包机构

技术领域

本实用新型涉及金属废料回收领域，具体为一种金属废料打包机构。

背景技术

目前，随着节约型社会的建设需求，各类资源的回收利用开始愈发重要。其中，金属物料的回收利用开展的最为早、其产业链也较为成熟，在金属回收过程中，先将废旧物品拆解后得到废旧金属料，然后对废旧金属料进行剪切得到碎料，随后利用打包设备对金属废料进行挤压打包，以便于运输。现有的金属打包设备结构老旧，在挤压过程中容易产生较大的振动，影响机器的使用寿命，噪音大，还存在进料不方便，容易在进料口处发生堵塞，出料需要手工搬动，自动化程度低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属废料打包机构，解决了现有的一些金属打包设备结构老旧，在挤压过程中容易产生较大的振动，影响机器的使用寿命，噪音大，还存在进料不方便，容易在进料口处发生堵塞，出料需要手工搬动，自动化程度低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属废料打包机构，包括：箱体，在所述箱体的上端设置有金属废料进口，在所述金属废料进口的一侧内部设置有导向斜面，在所述箱体靠近导向斜面的一侧设置有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆伸入箱体内与固定板相连接，在所述固定板上均匀设置有若干第一滑孔，在所述第一滑孔内滑动设置有与其相互配合的第一滑杆，所述第一滑杆靠近第一液压缸的一端与第一限位块相连接，所述第一滑杆远离第一液压缸的另一端与第一打包挤压板相连接，在所述第一打包挤压板与固定板之间的第一滑杆上分别套设有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的一端与第一打包挤压板相抵，所述第一缓冲弹簧的另一端与固定板相抵，在所述箱体的另一侧设置有出料门，所述出料门的上端通过第一转轴与箱体相连接，所述出料门的下端与箱体相分离，在所述出料门上端的箱体上设置有第一固定座，摆臂的中部通过第一销轴转动设置在第一固定座上，在所述出料门的下端设置有连接块，所述摆臂的下端与连接块相连接，所述摆臂的上端通过第二销轴与第二液压缸的第二液压杆活动连接，在所述第一固定座与金属废料进口之间的箱体上设置有第二固定座，所述第二液压缸的尾部通过第三销轴与第二固定座活动连接，在所述出料门上均匀设置有若干第二滑孔，在所述第二滑孔内滑动设置有与其相互配合的第二滑杆，所述第二滑杆伸出出料门的一端与第二限位块相连接，所述第二滑杆伸入箱体内的另一端与第二打包挤压板相连接，在所述第二打包挤压板与出料门之间的第二滑杆上套设有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的一端与第二打包挤压板相抵，所述第二缓冲弹簧的另一端与出料门相抵。

优选的，在所述箱体的下端靠近第二打包挤压板的一侧设置有排水口，在所述排水口的上端设置有过滤网。

优选的，在所述金属废料进口另一侧上端通过第二转轴转动设置有偏心锤，所述第二转轴的一端与驱动装置相连接。

优选的，在所述箱体和出料门的外侧设置有隔音罩，在所述隔音罩内填充有聚乙烯发泡颗粒。

有益效果

本实用新型提供了一种金属废料打包机构。与现有技术相比具备以下有益效果：在箱体内两个相对的打包挤压板分别采用弹性挤压功能，在打包挤压过程中能够大大降低设备的振动，有效保护机器，运行平稳，噪音小，在箱体外部包裹填充聚乙烯发泡颗粒的隔音罩，进一步降低噪音，在出料口处增加导向斜面，并利用偏心锤持续将金属废料往箱体内部推送，防止进料口发生堵塞，出料门能够始终自动打开，取料方便，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图。

图中：1、箱体，2、金属废料进口，3、导向斜面，4、第一液压缸，5、活塞杆，6、固定板，7、第一滑孔，8、第一滑杆，9、第一限位块，10、第一打包挤压板，11、第一缓冲弹簧，12、出料门，13、第一转轴，14、第一固定座，15、摆臂，16、第一销轴，17、连接块，18、第二销轴，19、第二液压缸，20、第二液压杆，21、第二固定座，22、第三销轴，23、第二滑孔，24、第二滑杆，25、第二限位块，26、第二打包挤压板，27、第二缓冲弹簧，28、排水口，29、过滤网，30、第二转轴，31、偏心锤，32、驱动装置，33、隔音罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种金属废料打包机构，包括：箱体1，在所述箱体1的上端设置有金属废料进口2，在所述金属废料进口2的一侧内部设置有导向斜面3，在所述箱体1靠近导向斜面3的一侧设置有第一液压缸4，所述第一液压缸4的活塞杆5伸入箱体1内与固定板6相连接，在所述固定板6上均匀设置有若干第一滑孔7，在所述第一滑孔7内滑动设置有与其相互配合的第一滑杆8，所述第一滑杆8靠近第一液压缸4的一端与第一限位块9相连接，所述第一滑杆8远离第一液压缸4的另一端与第一打包挤压板10相连接，在所述第一打包挤压板10与固定板6之间的第一滑杆8上分别套设有第一缓冲弹簧11，所述第一缓冲弹簧11的一端与第一打包挤压板10相抵，所述第一缓冲弹簧11的另一端与固定板6相抵，在所述箱体1的另一侧设置有出料门12，所述出料门12的上端通过第一转轴13与箱体1相连接，所述出料门12的下端与箱体1相分离，在所述出料门12上端的箱体1上设置有第一固定座14，摆臂15的中部通过第一销轴16转动设置在第一固定座14上，在所述出料门12的下端设置有连接块17，所述摆臂15的下端与连接块17相连接，所述摆臂15的上端通过第二销轴18与第二液压缸19的第二液压杆20活动连接，在所述第一固定座14与金属废料进口2之间的箱体1上设置有第二固定座21，所述第二液压缸19的尾部通过第三销轴22与第二固定座21活动连接，在所述出料门12上均匀设置有若干第二滑孔23，在所述第二滑孔23内滑动设置有与其相互配合的第二滑杆24，所述第二滑杆24伸出出料门12的一端与第二限位块25相连接，所述第二滑杆24伸入箱体1内的另一端与第二打包挤压板26相连接，在所述第二打包挤压板26与出料门12之间的第二滑杆24上套设有第二缓冲弹簧27，所述第二缓冲弹簧27的一端与第二打包挤压板26相抵，所述第二缓冲弹簧27的另一端与出料门12相抵。

请参阅图1，在本实例中，在所述箱体1的下端靠近第二打包挤压板26的一侧设置有排水口28，在所述排水口28的上端设置有过滤网29。

请参阅图1，在本实例中，在所述金属废料进口2另一侧上端通过第二转轴30转动设置有偏心锤31，所述第二转轴30的一端与驱动装置32相连接。

请参阅图1，在本实例中，在所述箱体1和出料门12的外侧设置有隔音罩33，在所述隔音罩33内填充有聚乙烯发泡颗粒。

使用时，金属废料从金属废料进口2进入箱体1内，金属废料通过导线斜面3往箱体1内滑动，启动驱动装置32带动第二转轴30转动，第二转轴30带动偏心锤31逆时针转动将金属废料进口2内的金属废料源源不断地击打至箱体1内，待箱体1内废料足够时，启动第一液压缸4，第一液压缸4的活塞杆5带动固定板6向左移动，固定板6带动第一打包挤压板10向左移动对箱体1内的废料实现挤压打包，在挤压过程中，第一打包挤压板10有向右的反作用力从而推动第一滑杆8在第一滑孔7内向左滑动并挤压第一缓冲弹簧11实现缓冲，第一打包挤压板10挤压金属废料从而对第二打包挤压板26有向左的挤压力，第二打包挤压板26带动第二滑杆24在第二滑孔23内向左滑动并挤压第二缓冲弹簧27，在挤压过程中实现缓冲减振，降低噪音，当打包完成后，第一液压缸4复位，启动第二液压缸19，第二液压缸19的第二液压杆20通过第二销轴18带动摆臂15的上端向右移动，摆臂15的中部通过第一销轴16在第一固定座14上转动，摆臂15的下端通过连接块17带动出料门12翻转，出料门12通过第一转轴13在箱体1上顺时针翻转，从而将箱体1的左侧打开，将打包好的金属废料取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种金属废料打包机构，其特征在于：包括：箱体（1），在所述箱体（1）的上端设置有金属废料进口（2），在所述金属废料进口（2）的一侧内部设置有导向斜面（3），在所述箱体（1）靠近导向斜面（3）的一侧设置有第一液压缸（4），所述第一液压缸（4）的活塞杆（5）伸入箱体（1）内与固定板（6）相连接，在所述固定板（6）上均匀设置有若干第一滑孔（7），在所述第一滑孔（7）内滑动设置有与其相互配合的第一滑杆（8），所述第一滑杆（8）靠近第一液压缸（4）的一端与第一限位块（9）相连接，所述第一滑杆（8）远离第一液压缸（4）的另一端与第一打包挤压板（10）相连接，在所述第一打包挤压板（10）与固定板（6）之间的第一滑杆（8）上分别套设有第一缓冲弹簧（11），所述第一缓冲弹簧（11）的一端与第一打包挤压板（10）相抵，所述第一缓冲弹簧（11）的另一端与固定板（6）相抵，在所述箱体（1）的另一侧设置有出料门（12），所述出料门（12）的上端通过第一转轴（13）与箱体（1）相连接，所述出料门（12）的下端与箱体（1）相分离，在所述出料门（12）上端的箱体（1）上设置有第一固定座（14），摆臂（15）的中部通过第一销轴（16）转动设置在第一固定座（14）上，在所述出料门（12）的下端设置有连接块（17），所述摆臂（15）的下端与连接块（17）相连接，所述摆臂（15）的上端通过第二销轴（18）与第二液压缸（19）的第二液压杆（20）活动连接，在所述第一固定座（14）与金属废料进口（2）之间的箱体（1）上设置有第二固定座（21），所述第二液压缸（19）的尾部通过第三销轴（22）与第二固定座（21）活动连接，在所述出料门（12）上均匀设置有若干第二滑孔（23），在所述第二滑孔（23）内滑动设置有与其相互配合的第二滑杆（24），所述第二滑杆（24）伸出出料门（12）的一端与第二限位块（25）相连接，所述第二滑杆（24）伸入箱体（1）内的另一端与第二打包挤压板（26）相连接，在所述第二打包挤压板（26）与出料门（12）之间的第二滑杆（24）上套设有第二缓冲弹簧（27），所述第二缓冲弹簧（27）的一端与第二打包挤压板（26）相抵，所述第二缓冲弹簧（27）的另一端与出料门（12）相抵。

2.根据权利要求1所述的一种金属废料打包机构，其特征在于：在所述箱体（1）的下端靠近第二打包挤压板（26）的一侧设置有排水口（28），在所述排水口（28）的上端设置有过滤网（29）。

3.根据权利要求2所述的一种金属废料打包机构，其特征在于：在所述金属废料进口（2）另一侧上端通过第二转轴（30）转动设置有偏心锤（31），所述第二转轴（30）的一端与驱动装置（32）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属废料打包机构，其特征在于：在所述箱体（1）和出料门（12）的外侧设置有隔音罩（33），在所述隔音罩（33）内填充有聚乙烯发泡颗粒。