CN214605919U - 一种3d打印机喷嘴的水冷结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种3D打印机喷嘴的水冷结构,属于3D打印技术领域。该3D打印机喷嘴的水冷结构包括喷嘴主体、冷却组件和进水环管。所述冷却组件包括冷却套管和散热翅片,所述喷嘴主体表面紧固套设有螺纹管,所述冷却套管滑动套接在所述喷嘴主体表面,且所述冷却套管的顶端螺接于所述螺纹管,所述冷却套管底端与所述喷嘴主体之间安装有密封圈。本实用新型通过向冷却套管内输送冷却液,利用冷却液对喷嘴主体进行冷却,减小3D打印线材在进入喷嘴主体前受热变形而引起的故障的可能性,增设散热翅片,利于冷却套管和冷却液的散热,此外,冷却套管安装在喷嘴主体的表面,利于冷却套管的装卸、更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印领域,具体而言,涉及一种3D打印机喷嘴的水冷结构。
背景技术
3D打印即快速成型技术的一种,又称增材制造,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。目前,在3D打印技术领域中使用最为广泛的是被称为熔融堆积成型,即FDM方式,其主要是将热塑性高分子线材输送到高温打印头,将线材融化并连续挤出熔融高分子,并在精确定位下通过逐层堆积的方式构建三件形体。
但是,在材料熔融的同时,高温也会传导至喷嘴腔体内,腔体内的材料会发生软化变形,不仅会影响到的打印模型的最终精度,还可能导致打印机喷嘴堵塞,造成打印机故障,而现有的3D打印机喷嘴不具有冷却结构,不利于使用。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种3D打印机喷嘴的水冷结构,旨在改善传统3D打印机喷嘴不便冷却的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种3D打印机喷嘴的水冷结构,包括喷嘴主体、冷却组件和进水环管。
所述冷却组件包括冷却套管和散热翅片,所述喷嘴主体表面紧固套设有螺纹管,所述冷却套管滑动套接在所述喷嘴主体表面,且所述冷却套管的顶端螺接于所述螺纹管,所述冷却套管底端与所述喷嘴主体之间安装有密封圈,所述散热翅片固定在所述冷却套管表面,所述进水环管安装在所述冷却套管内,且所述进水环管表面间隔开设有出水口,所述进水环管表面开设有进水口。
在本实用新型的一种实施例中,所述螺纹管与所述喷嘴主体的连接处一体成型,且所述螺纹管的表面紧固套接有限位环。
在本实用新型的一种实施例中,所述限位环表面安装有密封胶圈,且所述密封胶圈与所述冷却套管密封贴合。
在本实用新型的一种实施例中,所述散热翅片沿所述冷却套管的周向均匀设置有至少两个,所述冷却套管内部安装有导热胶块,且所述导热胶块一侧紧贴着所述喷嘴主体。
在本实用新型的一种实施例中,所述密封圈外壁通过密封胶与所述冷却套管粘接固定,所述密封圈的内壁与所述喷嘴主体贴合密封。
在本实用新型的一种实施例中,所述冷却套管与所述喷嘴主体之间形成冷却腔,所述进水环管位于所述冷却腔内。
在本实用新型的一种实施例中,所述冷却套管表面开设有通孔,且所述通孔与所述进水口连通,所述通孔内部插接有胶塞。
在本实用新型的一种实施例中,所述冷却套管底端开设有排水孔,且所述排水孔内部螺接有泄水螺堵。
在本实用新型的一种实施例中,所述进水环管与所述冷却套管的连接处一体成型,所述出水口口径不大于所述进水口口径。
在本实用新型的一种实施例中,所述出水口沿所述进水环管的周向设置有至少两个,且所述出水口朝向所述喷嘴主体。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种3D打印机喷嘴的水冷结构,使用时,通过进水环管向冷却套管内输送冷却液,冷却液便可以对喷嘴主体进行冷却,减小3D打印线材在进入喷嘴主体前受热变形而引起的故障的可能性,而增设散热翅片,利于冷却套管的散热,此外,采用螺纹连接的方式将螺纹管和冷却套管安装在一起,进而将冷却套管安装在喷嘴主体的表面,利于冷却套管的装卸、更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的3D打印机喷嘴的水冷结构结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的图1中B处结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的冷却套管和散热翅片连接结构示意图。
图中:100-喷嘴主体;110-螺纹管;111-限位环;112-密封胶圈;200-冷却组件;210-冷却套管;211-导热胶块;212-通孔;213-胶塞;214-排水孔;220-散热翅片;230-密封圈;240-冷却腔;300-进水环管;310-出水口;320-进水口。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种3D打印机喷嘴的水冷结构,包括喷嘴主体100、冷却组件200和进水环管300。
其中,冷却组件200设置在喷嘴主体100的表面,进水环管300用于向冷却组件200提供冷却液,冷却组件200便可以对喷嘴主体100进行冷却降温,减小3D打印线材在进入喷嘴主体100前受热变形而引起的故障的可能性,利于3D打印作业的进行。
请参阅图1-4,冷却组件200包括冷却套管210和散热翅片220,喷嘴主体100表面紧固套设有螺纹管110,冷却套管210滑动套接在喷嘴主体100表面,且冷却套管210的顶端螺接于螺纹管110,冷却套管210底端与喷嘴主体100之间安装有密封圈230,散热翅片220固定在冷却套管210表面,在具体实施时,该冷却套管210和散热翅片220均可以采用铜铝等导热性能好的材料制备而成,散热翅片220的设置,可加快冷却套管210的散热,进而加快喷嘴主体100及其内部的3D打印线材的散热,此外,采用螺纹连接的方式将螺纹管110和冷却套管210安装在一起,进而将冷却套管210安装在喷嘴主体100的表面,利于冷却套管210的装卸。
在本实施例中,螺纹管110与喷嘴主体100的连接处一体成型,使螺纹管110与喷嘴主体100之间的连接更稳定,且螺纹管110的表面紧固套接有限位环111,该限位环111用于限制冷却套管210的移动范围;限位环111表面安装有密封胶圈112,且密封胶圈112与冷却套管210密封贴合,增设密封胶圈112,可提高限位环111与冷却套管210连接处的密封性;
可以理解的,散热翅片220沿冷却套管210的周向均匀设置有至少两个,冷却套管210内部安装有导热胶块211,且导热胶块211一侧紧贴着喷嘴主体100,该导热胶块211用于热量的传递;密封圈230外壁通过密封胶与冷却套管210粘接固定,密封圈230的内壁与喷嘴主体100贴合密封,该,密封圈230用于提高冷却套管210与喷嘴主体100连接处的密封性。
请参阅图1-2,进水环管300安装在冷却套管210内,且进水环管300表面间隔开设有出水口310,进水环管300表面开设有进水口320,在具体实施时,通过进水口320向进水环管300内输送冷却液,而进水环管300表面的间隔开设的出水口310可将冷却液输送到冷却套管210内,冷却液便可以对喷嘴主体100进行冷却,该冷却液主要为水,而出水口310在进水环管300的表面间隔开设多个,在通过进水环管300向冷却套管210内输送冷却液时,可使冷却液的分布更均匀,可使喷嘴主体100的冷却更均匀。
在本实施例中,冷却套管210与喷嘴主体100之间形成冷却腔240,进水环管300位于冷却腔240内,进水环管300内的冷却液可通过出水口310输送至冷却腔240内;冷却套管210表面开设有通孔212,且通孔212与进水口320连通,通孔212内部插接有胶塞213,将胶塞213拔出,然后通过通孔212和进水口320可向进水环管300内灌装冷却液。
可以理解的,冷却套管210底端开设有排水孔214,且排水孔214内部螺接有泄水螺堵,将螺接在排水孔214内的泄水螺堵拆除后,冷却套管210内的冷却液可通过排水孔214排出,利于冷却液的排泄;进水环管300与冷却套管210的连接处一体成型,使进水环管300和冷却套管210之间的连接更稳定,出水口310口径不大于进水口320口径;出水口310沿进水环管300的周向设置有至少两个,且出水口310朝向喷嘴主体100,冷却液经出水口310排出时,可喷洒在喷嘴主体100表面,利于喷嘴主体100的冷却。
具体的,该3D打印机喷嘴的水冷结构的工作原理:使用时,通过进水口320向进水环管300内输送冷却液,而进水环管300表面的间隔开设的出水口310可将冷却液输送到冷却套管210内,冷却液便可以对喷嘴主体100进行冷却,而冷却套管210表面的散热翅片220,可加快冷却套管210的散热,进而加快喷嘴主体100及其内部的3D打印线材的散热,此外,采用螺纹连接的方式将螺纹管110和冷却套管210安装在一起,进而将冷却套管210安装在喷嘴主体100的表面,利于冷却套管210的装卸、更换。
需要说明的是,喷嘴主体100具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
喷嘴主体100的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种3D打印机喷嘴的水冷结构,其特征在于,包括
喷嘴主体(100);
冷却组件(200),所述冷却组件(200)包括冷却套管(210)和散热翅片(220),所述喷嘴主体(100)表面紧固套设有螺纹管(110),所述冷却套管(210)滑动套接在所述喷嘴主体(100)表面,且所述冷却套管(210)的顶端螺接于所述螺纹管(110),所述冷却套管(210)底端与所述喷嘴主体(100)之间安装有密封圈(230),所述散热翅片(220)固定在所述冷却套管(210)表面;
进水环管(300),所述进水环管(300)安装在所述冷却套管(210)内,且所述进水环管(300)表面间隔开设有出水口(310),所述进水环管(300)表面开设有进水口(320)。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机喷嘴的水冷结构,其特征在于,所述螺纹管(110)与所述喷嘴主体(100)的连接处一体成型,且所述螺纹管(110)的表面紧固套接有限位环(111)。
3.根据权利要求2所述的一种3D打印机喷嘴的水冷结构,其特征在于,所述限位环(111)表面安装有密封胶圈(112),且所述密封胶圈(112)与所述冷却套管(210)密封贴合。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印机喷嘴的水冷结构,其特征在于,所述散热翅片(220)沿所述冷却套管(210)的周向均匀设置有至少两个,所述冷却套管(210)内部安装有导热胶块(211),且所述导热胶块(211)一侧紧贴着所述喷嘴主体(100)。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印机喷嘴的水冷结构,其特征在于,所述密封圈(230)外壁通过密封胶与所述冷却套管(210)粘接固定,所述密封圈(230)的内壁与所述喷嘴主体(100)贴合密封。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印机喷嘴的水冷结构,其特征在于,所述冷却套管(210)与所述喷嘴主体(100)之间形成冷却腔(240),所述进水环管(300)位于所述冷却腔(240)内。
7.根据权利要求1所述的一种3D打印机喷嘴的水冷结构,其特征在于,所述冷却套管(210)表面开设有通孔(212),且所述通孔(212)与所述进水口(320)连通,所述通孔(212)内部插接有胶塞(213)。
8.根据权利要求1所述的一种3D打印机喷嘴的水冷结构,其特征在于,所述冷却套管(210)底端开设有排水孔(214),且所述排水孔(214)内部螺接有泄水螺堵。
9.根据权利要求1所述的一种3D打印机喷嘴的水冷结构,其特征在于,所述进水环管(300)与所述冷却套管(210)的连接处一体成型,所述出水口(310)口径不大于所述进水口(320)口径。
10.根据权利要求1所述的一种3D打印机喷嘴的水冷结构,其特征在于,所述出水口(310)沿所述进水环管(300)的周向设置有至少两个,且所述出水口(310)朝向所述喷嘴主体(100)。
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CN202120455012.9U CN214605919U (zh) | 2021-03-02 | 2021-03-02 | 一种3d打印机喷嘴的水冷结构 |
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