CN214605392U - 一种双面光rtm模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双面光RTM模具，涉及RTM模具技术领域。本实用新型包括基板，基板的内部开设有第一槽道，第一槽道的内部设置有RTM模具本体、四个固定柱，RTM模具本体的内部开设有第二槽道，第二槽道的内部设置有螺纹杆、两滑动组件；滑动组件包括：两滑动板，滑动板的一侧设置有两第一限位组件。本实用新型通过设置的第一限位组件，当转动螺纹杆时，螺纹杆带动第一限位组件解除对固定柱的限位，从而可以快速方便的取出RTM模具本体，在损坏时方便了维修者对其进行维修，而设置的第一弹簧，减少了滑动板在滑动时转动的情况发生，从而提高了装置的稳定性。

Description

一种双面光RTM模具

技术领域

本实用新型属于RTM模具技术领域，特别是涉及一种双面光RTM模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

公开号为CN108407242A的专利申请，公开了一种模具，所述担架包括：第一模组件和与第一模组件连接的第二模组件，第一模件包括定模板和设置在定模板内的定模镶件，定模镶件具有朝向第二模组件的成型表面，模具还包括：温控系统，设置在定模镶件上，温控系统包括调节通道，调节通道内设有介质以调节成型表面的温度；流量分配系统，与调节通道连接以调节位于调节通道内的介质的流量。

该公开装置不易安装，在模具损坏时，维修者不能快速对其进行维修，从而会影响模具的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双面光RTM模具，通过设置的第一限位组件，当转动螺纹杆时，螺纹杆带动第一限位组件解除对固定柱的限位，从而可以快速方便的取出RTM模具本体，在损坏时方便了维修者对其进行维修，而设置的第一弹簧，减少了滑动板在滑动时转动的情况发生，从而提高了装置的稳定性，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种双面光RTM模具，包括基板，基板的内部开设有第一槽道，第一槽道的内部设置有RTM模具本体、四个固定柱，RTM模具本体的内部开设有第二槽道，第二槽道的内部设置有螺纹杆、两滑动组件；滑动组件包括：两滑动板，滑动板的一侧设置有两第一限位组件，螺纹杆两侧的螺纹方向相反，第一槽道的内部设置有四个固定柱，且四个固定柱分别与四个第一限位组件配合；两滑动板均与螺纹杆螺纹配合，两滑动板之间安装有两第一弹簧。

可选的，限位组件包括：两固定杆，且两固定杆均装设在第二槽道的内部，固定杆的周侧转动配合有第二限位组件，且两第二限位组件均与固定柱配合。

可选的，第二限位组件包括：第一侧板，且两第一侧板分别与两固定杆转动配合，第一侧板的第一端安装有第二侧板，且第二侧板和第一侧板之间夹角呈直角。

可选的，滑动板的一侧安装有两滑动块，且滑动块与相邻两第一侧板的第二端转动配合，两第一侧板之间安装有第二弹簧。

可选的，第二槽道的内部安装有两固定块，且两固定块均与螺纹杆转动配合，螺纹杆远离RTM模具本体的一端安装有转动板。

可选的，固定柱的一端安装有限位板。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过设置的第一限位组件，当转动螺纹杆时，螺纹杆带动第一限位组件解除对固定柱的限位，从而可以快速方便的取出RTM模具本体，在损坏时方便了维修者对其进行维修，而设置的第一弹簧，减少了滑动板在滑动时转动的情况发生，从而提高了装置的稳定性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的第一槽道结构示意图；

图3为图2中A处结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

基板1，RTM模具本体2，第一槽道3，第二槽道4，螺纹杆5，转动板6，固定柱7，限位板8，固定杆9，第二限位组件10，滑动板11，滑动块12，第一弹簧13，第二弹簧14，固定块15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种双面光RTM模具，包括：基板1，基板1的内部开设有第一槽道3，第一槽道3的内部设置有RTM模具本体2、四个固定柱7，RTM模具本体2的内部开设有第二槽道4，第二槽道4的内部设置有螺纹杆5、两滑动组件；滑动组件包括：两滑动板11，滑动板11的一侧设置有两第一限位组件，螺纹杆5两侧的螺纹方向相反，第一槽道3的内部设置有四个固定柱7，且四个固定柱7分别与四个第一限位组件配合；两滑动板11均与螺纹杆5螺纹配合，两滑动板11之间安装有两第一弹簧13。

本实施例一个方面的应用为：在需要安装RTM模具本体2时，首先转动螺纹杆5，螺纹杆5带动两滑动板11移动，因螺纹杆5两侧的螺纹方向相反，故两滑动板11相互远离，滑动板11带动第一限位组件转动，四个第一限位组件分别对四个固定柱7进行限位，从而完成对RTM模具本体2的安装，在需要取出RTM模具本体2时，反向转动螺纹杆5即可取出RTM模具本体2。

通过设置的第一限位组件，当转动螺纹杆5时，螺纹杆5带动第一限位组件解除对固定柱7的限位，从而可以快速方便的取出RTM模具本体2，在损坏时方便了维修者对其进行维修，而设置的第一弹簧13，减少了滑动板11在滑动时转动的情况发生，从而提高了装置的稳定性。

本实施例的限位组件包括：两固定杆9，且两固定杆9均装设在第二槽道4的内部，固定杆9的周侧转动配合有第二限位组件10，且两第二限位组件10均与固定柱7配合，通过设置的固定杆9，减少了第二限位组件10在转动时倾斜的情况发生，从而提高了第二限位组件10转动时的稳定性。

本实施例的第二限位组件10包括：第一侧板，且两第一侧板分别与两固定杆9转动配合，第一侧板的第一端安装有第二侧板，且第二侧板和第一侧板之间夹角呈直角。

本实施例的滑动板11的一侧安装有两滑动块12，且滑动块12与相邻两第一侧板的第二端转动配合，两第一侧板之间安装有第二弹簧14。

本实施例的第二槽道4的内部安装有两固定块15，且两固定块15均与螺纹杆5转动配合，螺纹杆5远离RTM模具本体2的一端安装有转动板6，通过设置的转动板6，便于转动螺纹杆5。

本实施例的固定柱7的一端安装有限位板8。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种双面光RTM模具，其特征在于，包括：基板（1），基板（1）的内部开设有第一槽道（3），第一槽道（3）的内部设置有RTM模具本体（2）、四个固定柱（7），RTM模具本体（2）的内部开设有第二槽道（4），第二槽道（4）的内部设置有螺纹杆（5）、两滑动组件；

滑动组件包括：两滑动板（11），滑动板（11）的一侧设置有两第一限位组件，螺纹杆（5）两侧的螺纹方向相反，第一槽道（3）的内部设置有四个固定柱（7），且四个固定柱（7）分别与四个第一限位组件配合；

两滑动板（11）均与螺纹杆（5）螺纹配合，两滑动板（11）之间安装有两第一弹簧（13）。

2.如权利要求1所述的一种双面光RTM模具，其特征在于，限位组件包括：两固定杆（9），且两固定杆（9）均装设在第二槽道（4）的内部，固定杆（9）的周侧转动配合有第二限位组件（10），且两第二限位组件（10）均与固定柱（7）配合。

3.如权利要求2所述的一种双面光RTM模具，其特征在于，第二限位组件（10）包括：第一侧板，且两第一侧板分别与两固定杆（9）转动配合，第一侧板的第一端安装有第二侧板，且第二侧板和第一侧板之间夹角呈直角。

4.如权利要求3所述的一种双面光RTM模具，其特征在于，滑动板（11）的一侧安装有两滑动块（12），且滑动块（12）与相邻两第一侧板的第二端转动配合，两第一侧板之间安装有第二弹簧（14）。

5.如权利要求1所述的一种双面光RTM模具，其特征在于，第二槽道（4）的内部安装有两固定块（15），且两固定块（15）均与螺纹杆（5）转动配合，螺纹杆（5）远离RTM模具本体（2）的一端安装有转动板（6）。

6.如权利要求1所述的一种双面光RTM模具，其特征在于，固定柱（7）的一端安装有限位板（8）。

Images