CN214605366U - 一种废弃塑料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废弃塑料回收装置，包括箱体、粉碎机构及热熔机构；其中，粉碎机构包括入料口，下挡板的下方设置有两根平行的第一粉碎辊，第一粉碎辊的一侧设置有驱动其转动的第一驱动电机，两根第一粉碎辊的下方设置有筛板，筛板的两侧均设置有固定块，固定块靠近箱体的侧壁上固定设置有限位块，限位块的侧壁上设置有限位槽，固定块卡接于限位槽设置，筛板的下方设置有多根第二粉碎辊，每两根第二粉碎辊相向转动，第二粉碎辊的下方位于箱体的内部的两侧对称的设置有导流板，两根导流板的中部设置有开口。本实用新型可筛分塑料颗粒，精细塑料粒度，为热熔处理做充分准备；热熔机构和粉碎机构一体设计，提高塑料回收效率。

Description

一种废弃塑料回收装置

技术领域

本实用新型是回收装置的技术领域，尤其涉及一种废弃塑料回收装置。

背景技术

随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多，废弃塑料原料应用及后处理若不得当，势必会破坏环境，危害百姓健康。现有的在对塑料进行回收时，需要对塑料制品进行粉碎后再热熔进行回收利用。现有的塑料回收利用过程中，粉碎颗粒大，粉碎过程不精细，塑料颗粒容易堵塞传送通道，影响传送效率。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种废弃塑料回收装置，包括箱体、粉碎机构及热熔机构；其中，

所述粉碎机构，设置于所述箱体的上部，包括入料口，所述入料口贯通所述箱体的顶面设置，所述入料口的下方依次设置有上挡板及下挡板，所述上挡板及下挡板分别与所述箱体的侧壁固定连接，所述下挡板的下方设置有两根平行的第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的一侧设置有驱动其转动的第一驱动电机，两根所述第一粉碎辊的下方设置有筛板，所述筛板的两侧均设置有固定块，所述固定块靠近所述箱体的侧壁上固定设置有限位块，所述限位块的侧壁上设置有限位槽，所述固定块卡接于所述限位槽设置，所述筛板的下方设置有多根第二粉碎辊，每两根所述第二粉碎辊相向转动，所述第二粉碎辊的下方位于所述箱体的内部的两侧对称的设置有导流板，两根所述导流板的中部设置有开口；

所述热熔机构，设置于所述箱体的底部，包括热熔罐，所述热熔罐的顶部通过第一管道与所述粉碎机构贯通连接，所述第一管道内设置有电磁阀，所述热熔罐的内壁的顶部的两侧均设置有连接杆，所述连接杆的底端连接有转动杆，所述转动杆上套接有电动轴承，所述电动轴承的外周均匀的设置有多个搅动扇叶，所述热熔罐的底面上设置有多个电热阻，所述热熔罐的底部贯通的设置有第二管道，所述第二管道上设置有单向手阀。

优选的，所述上挡板及下挡板均与所述箱体的顶面成45度设置，所述上挡板与下挡板之间设置有空隙。

优选的，还包括控制单元，所述控制单元包括控制器及与所述控制器电连接的触摸屏，所述粉碎机构及热熔机构均与所述控制器电连接。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是通过在粉碎机构中设置挡板防止粉碎过程中粉尘污染；在第一粉碎辊和第二粉碎辊中间设置筛板，筛分塑料颗粒，精细塑料粒度，为热熔处理做充分准备；热熔机构和粉碎机构一体设计，提高塑料回收效率。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。

本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为废弃塑料回收装置的结构示意图。

图中标号：11、箱体12、粉碎机构；13、热熔机构；14、控制单元；

21、入料口；22、上挡板；23、下挡板；24、第一粉碎辊；25、筛板；26、固定块；27、限位块；28、限位槽；29、第二粉碎辊；210、导流板；

31、热熔罐；32、电磁阀；33、连接杆；34、转动杆；35、电动轴承；36、搅动扇叶；37、电热阻；38、第二管道；39、单向手阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种废弃塑料回收装置，包括箱体11、粉碎机构12及热熔机构13；其中，

粉碎机构12，设置于箱体11的上部，包括入料口21，入料口21贯通箱体11的顶面设置，入料口21的下方依次设置有上挡板22及下挡板 23，上挡板22及下挡板23分别与箱体11的侧壁固定连接，下挡板23 的下方设置有两根平行的第一粉碎辊24，第一粉碎辊24的一侧设置有驱动其转动的第一驱动电机25，两根第一粉碎辊24的下方设置有筛板25，筛板25的两侧均设置有固定块26，固定块26靠近箱体11的侧壁上固定设置有限位块27，限位块27的侧壁上设置有限位槽28，固定块26卡接于限位槽28设置，筛板25的下方设置有多根第二粉碎辊29，每两根第二粉碎辊29相向转动，第二粉碎辊29的下方位于箱体11的内部的两侧对称的设置有导流板210，两根导流板210的中部设置有开口；

热熔机构13，设置于箱体11的底部，包括热熔罐31，热熔罐31的顶部通过第一管道与粉碎机构12贯通连接，第一管道内设置有电磁阀32，热熔罐31的内壁的顶部的两侧均设置有连接杆33，连接杆33的底端连接有转动杆34，转动杆34上套接有电动轴承35，电动轴承35的外周均匀的设置有多个搅动扇叶36，热熔罐31的底面上设置有多个电热阻37，热熔罐31的底部贯通的设置有第二管道38，第二管道38上设置有单向手阀39。

在本实施例中，废弃塑料回收装置在使用时，将废弃塑料从入料口21通过上挡板22及下挡板23引流导入到粉碎机构12中，两根第一粉碎辊24相向转动，经过第一粉碎辊24粉碎后，通过筛板25进行筛分，颗粒可通过筛板25的碎块进入下一阶段进行精细粉碎，不能通过的碎料继续粉碎，筛板25通过两侧的固定块26与限位槽28进行卡接，便于拆卸，经过第二粉碎辊29进行粉碎后，打开电磁阀32，通过第二管道38导入热熔机构13中，在对废弃塑料进行加热过程中，不断搅拌保证散热均匀，达到热熔回收的目的。

在一优选实施例中，如图1所示，上挡板22及下挡板23均与箱体 11的顶面成45度设置，上挡板22与下挡板之间设置有空隙。

在一优选实施例中，如图1所示，还包括控制单元14，控制单元包括控制器及与控制器电连接的触摸屏，粉碎机构12及热熔机构13均与控制器电连接。

在本实施例中，控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个系统的操作。控制器上设置触摸屏，用来输入和显示控制参数等信息。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种废弃塑料回收装置，其特征在于，包括箱体、粉碎机构及热熔机构；其中，

所述粉碎机构，设置于所述箱体的上部，包括入料口，所述入料口贯通所述箱体的顶面设置，所述入料口的下方依次设置有上挡板及下挡板，所述上挡板及下挡板分别与所述箱体的侧壁固定连接，所述下挡板的下方设置有两根平行的第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的一侧设置有驱动其转动的第一驱动电机，两根所述第一粉碎辊的下方设置有筛板，所述筛板的两侧均设置有固定块，所述固定块靠近所述箱体的侧壁上固定设置有限位块，所述限位块的侧壁上设置有限位槽，所述固定块卡接于所述限位槽设置，所述筛板的下方设置有多根第二粉碎辊，每两根所述第二粉碎辊相向转动，所述第二粉碎辊的下方位于所述箱体的内部的两侧对称的设置有导流板，两根所述导流板的中部设置有开口；

所述热熔机构，设置于所述箱体的底部，包括热熔罐，所述热熔罐的顶部通过第一管道与所述粉碎机构贯通连接，所述第一管道内设置有电磁阀，所述热熔罐的内壁的顶部的两侧均设置有连接杆，所述连接杆的底端连接有转动杆，所述转动杆上套接有电动轴承，所述电动轴承的外周均匀的设置有多个搅动扇叶，所述热熔罐的底面上设置有多个电热阻，所述热熔罐的底部贯通的设置有第二管道，所述第二管道上设置有单向手阀。

2.根据权利要求1所述的一种废弃塑料回收装置，其特征在于，所述上挡板及下挡板均与所述箱体的顶面成45度设置，所述上挡板与下挡板之间设置有空隙。

3.根据权利要求2所述的一种废弃塑料回收装置，其特征在于，还包括控制单元，所述控制单元包括控制器及与所述控制器电连接的触摸屏，所述粉碎机构及热熔机构均与所述控制器电连接。

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