CN214604549U - 一种卷膜切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卷膜切割机,属于包装加工机械设备领域,包括底座、平台升降机构、切割平台、卷膜压平机构和切割机构,所述切割机构和卷膜压平机构设置在切割平台上端面,所述卷膜压平机构与切割平台通过竖直方向的滑动副连接,滑块和滑槽上下两端之间设置弹簧,弹簧弹性使本实用新型能够在切割不同厚度的卷膜时免去手动调整卷膜压平结构的过程实现自适应;所述切割机构固定在二号电动推杆的活动端,切割机构设置有卷膜压固板,通过竖直方向的滑动副与刀座相连接,可以使卷膜被切割时不会发生褶皱或错位;所述切割平台依靠一号电动推杆推拉升降,使本实用新型能适应高度不同的外部设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装加工机械设备领域,具体为一种卷膜切割机。
背景技术
卷膜种类繁多有薄膜有厚膜。卷膜切割机是用来在包装加工过程中分割卷膜的机器。切割机关联的外部加工设备高度不一。
目前卷膜切割机多数工作台无法调整高度,对加工环境的适用性比较单一;另外现有设备在加工不同厚度的卷膜时,需要耗费很多的时间精力手动调节卷膜压平机构的高度,效率较低;同时卷膜在切割时因刀的拉扯往往容易发生褶皱,影响加工质量,本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种卷膜切割机,以解决背景技术中所提到的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卷膜切割机,包括底座,底座的上端面设置有一号电动推杆和滑动支撑结构,一号电动推杆的底端固定在底座上端面的中心位置,滑动支撑结构底端固定在底座上端面的边角位置,滑动支撑结构和一号电动推杆上方设置切割平台,一号电动推杆的顶端固定在切割平台下端面的中心位置,滑动支撑结构的顶端固定在切割平台下端面的边角位置,切割平台上端面设置有所述卷膜压平机构,所述卷膜压平机构包括弹性滑动组件,弹性滑动组件底端固定在切割平台上端面的侧边位置,弹性滑动组件包括一号长方块、一号滑块、一号滑槽、一号弹簧和二号弹簧,一号长方块底端固定在切割平台的上端面,长方块侧面开有一号滑槽,一号滑槽为竖直方向,一号滑块与一号滑槽构成滑动副,在一号滑槽内一号滑块上方设置一号弹簧,一号弹簧两端分别固定在一号滑槽顶端和一号滑块的上端面,在一号滑槽内一号滑块的下方设置有二号弹簧,二号弹簧的两端分别固定在一号滑块的下端面和一号滑槽的底端,所述卷膜压平机构还包括压辊,压辊端面固定在一号滑块的侧面上;切割平台上端面还设置有所述切割机构,所述切割机构包括二号电动推杆刀座、切割刀、卷膜压固板、二号滑块、二号滑槽和二号长方块,二号电动推杆的底端固定在切割平台上端面边缘位置,刀座端面与电动推杆的顶端固定连接,切割刀固定在刀座内,二号长方块固定在刀座一端的侧面,二号长方块上开有二号滑槽,二号滑块与二号滑槽相配合,卷膜压固板的固定在二号滑块最外侧的面上。
在进一步中优选的是,所述卷膜压固板在切割刀两侧对称布置,且卷膜压固板下端面为曲面。
在进一步中优选的是,所述刀具刀锋在水平方向有斜度。
在进一步中优选的是,所述滑动支撑结构可用紧密配合的套筒和圆柱实现。
在进一步中优选的是,圆筒顶端设置有一号限位块,圆柱的底端设置有二号限位块。
在进一步中优选的是,所述滑动支撑结构有四组,均匀分布在底座四个角上。
在进一步中优选的是,所述弹性滑动组件设置有两个,且分别在压辊的两端;二号滑槽、二号滑块和二号长方块构成滑动组件,所述滑动组件设置有四个,每个卷膜压固板和刀座之间固定两组;所述二号电动推杆设置有两个,且分别固定在切割刀的两侧。
在进一步中优选的是,所述切割平台上端面设置软垫,软垫两侧设置挡板,软垫和切割平台正对切割刀的位置设置切割缝隙。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种卷膜切割机,具备以下有益效果:
本实用新型所述卷膜压平机构与切割平台之间以弹性滑动组件进行连接,可上下滑动,可以自适应不同厚度的卷膜,在弹力作用下即使外部卷膜通过速度过快也不会使压辊出现剧烈波动,能够始终保持对卷膜的压紧状态;所述平台升降机构可以使本实用新型快速适应不同高度的外部加工设备,无需再耗费更多的时间精力或者其他外部设备做调整,大大提高了工作效率;在切割外部卷膜时,切割刀两侧的卷膜压固板会在切割刀接触外部卷膜之前压固外部卷膜,从而解决切割刀切割时易拉扯外部卷膜使其产生褶皱的问题,而且所述切割机构正常状态是悬空的,不会影响卷膜的输送,切割刀的刀锋设置斜度能够使切割过程更为流畅,卷膜压固板下端面设置曲面是为了防止卷膜压固板自身棱角在重力之下破坏卷膜。
附图说明
图1为本实用新型中一种卷膜切割机的立体结构图;
图2为图1卷膜切割机的左视图;
图3为图1中弹性滑动组件的局部结构示意图;
图4为图1中滑动支撑结构的截面图;
图5为图1中切割刀的结构图。
图中标号说明:
1、底座;2、滑动支撑结构;3、切割平台;4、弹性滑动组件;5、卷膜压固板;6、二号滑块;7、二号滑槽;8、二号长方块;9、切割刀;10、挡板;11、软垫;12、刀座;13、二号电动推杆;14、切割缝隙;15、一号电动推杆;16、压辊;17、曲面;18、二号弹簧;19、一号滑块;20、一号长方块;21、一号滑槽;22、一号弹簧;23、圆柱;24、圆筒;25、一号限位块;26、二号限位块;27、刀锋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-5,一种卷膜切割机,包括底座1,底座1的上端面设置有一号电动推杆15和滑动支撑结构2,一号电动推杆15的底端固定在底座1上端面的中心位置,滑动支撑结构2底端固定在底座1上端面的边角位置,滑动支撑结构2和一号电动推杆15上方设置切割平台3,一号电动推杆15的顶端固定在切割平台3下端面的中心位置,滑动支撑结构2的顶端固定在切割平台3下端面的边角位置,切割平台3上端面设置有所述卷膜压平机构,所述卷膜压平机构包括弹性滑动组件4弹性滑动组件4底端固定在切割平台3上端面的侧边位置,弹性滑动组件4包括一号长方块20、一号滑块19、一号滑槽21、一号弹簧22和二号弹簧18,一号长方块20底端固定在切割平台3的上端面,长方块侧面开有一号滑槽21,一号滑槽21为竖直方向,一号滑块19与一号滑槽21构成滑动副,在一号滑槽21内一号滑块19上方设置一号弹簧22,一号弹簧22两端分别固定在一号滑槽21顶端和一号滑块19的上端面,在一号滑槽21内一号滑块19的下方设置有二号弹簧18,二号弹簧18的两端分别固定在一号滑块19的下端面和一号滑槽21的底端,所述卷膜压平机构还包括压辊16,压辊16端面固定在一号滑块19的侧面上;切割平台3上端面还设置有所述切割机构,所述切割机构包括二号电动推杆13、刀座12、切割刀9、卷膜压固板5、二号滑块6、二号滑槽7和二号长方块8,二号电动推杆13的底端固定在切割平台3上端面边缘位置,刀座12端面与电动推杆13的顶端固定连接,切割刀9固定在刀座12内,二号长方块8固定在刀座12一端的侧面,二号长方块8上开有二号滑槽7,二号滑块6与二号滑槽7相配合,卷膜压固板5的固定在二号滑块6最外侧的面上。
在实施例中,所述卷膜压固板5在切割刀9两侧对称布置,卷膜压固板5下端面为曲面17,可以防止卷膜压固板5棱角破坏卷膜。
在实施例中,所述切割刀9的刀锋27在水平方向有一定斜度,可以使切割过程更流畅。
在实施例中,滑动支撑结构2由圆筒24和圆柱23组成,圆筒24固定在底座1的上端面中心位置,圆柱23固定在切割平台3的下端面的中心位置。本结构主要起到辅助支撑的作用,能够有效减少切割平台3升降过程中的晃动。
在实施例中,圆筒24顶端设置有一号限位块25,圆柱23的底端设置有二号限位块26,限位块可以防止一号电动推杆15将切割平台3完全推离。
在实施例中,所述切割平台3上端面设置软垫11,软垫11两侧设置挡板10,切割刀9正下方设置切割缝隙14,软垫11和挡板10可以防止外部卷膜在运送过程中打滑或歪曲,设置切割缝隙14是为了防止切割刀9破损。
在实施例中,所述弹性滑动组件4设置有两个,分别在压辊16两端,可以保证压辊16在水平位置;二号滑槽7、二号滑块6和二号长方块8组成滑动组件,所述滑动组件设置有四个,每个卷膜压固板5和刀座12之间连接两个所述滑动组件,可以使卷膜压固板5的滑动升降过程更流畅;所述二号电动推杆13设置两个,分别在切割刀9的两侧。
工作原理:
在实施例1的基础上,先将本实用新型放在需要进行切割加工的位置,先根据周围生产环境接通一号电动推杆15的外部电源将切割平台3调整至适合高度,在切割平台3的升降过程中滑动支撑结构2中的圆柱23会在圆筒24中上下滑动,起到辅助支撑作用,使切割平台3升降过程更平稳;在所述卷膜压平机构处放置外部卷膜时,一号弹簧22提供的弹性势能,可以使压辊16保持对外部卷膜的压紧状态,所以不需要手动调节所述卷膜压平机构的高度,直接将外部卷膜的边缘水平放置在压辊16下方,手动转动压辊16,压辊16表面产生摩擦力使外部卷膜沿两侧挡板10穿过整个切割平台3,弹性滑动组件4可以节省时间,提高效率;外部卷膜在外部设备的驱动下移动,经过压辊16时被压平,外部卷膜处在移动中时所述切割机构整体悬空,不影响外部卷膜的平整度;外部卷膜被切割时,外部驱动设备暂停,接通二号电动推杆13的外部电源,控制其推杆收缩,推杆收缩会直接带动所述切割机构下降,下降过程中卷膜压固板5会先接触外部卷膜,卷膜压固板5依靠自身重力压固外部卷膜,使其在被切割时不会产生位移和褶皱,继续下降的过程中二号滑块6在二号滑槽7内滑动,使卷膜压固板5能够保持对外部卷膜的压固状态,再继续下降切割刀9的刀锋27位置更低的一端先对外部卷膜进行切割,直至另一端刀锋27切入切割缝隙14;完成切割后,外部控制二号电动推杆伸张,使所述切割机构整体上升恢复至悬空状态,再启动外部设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种卷膜切割机,包括底座(1),其特征在于:底座(1)的上端面设置有一号电动推杆(15)和滑动支撑结构(2),一号电动推杆(15)的底端固定在底座(1)上端面的中心位置,滑动支撑结构(2)底端固定在底座(1)上端面的边角位置,滑动支撑结构(2)和一号电动推杆(15)上方设置切割平台(3),一号电动推杆(15)的顶端固定在切割平台(3)下端面的中心位置,滑动支撑结构(2)的顶端固定在切割平台(3)下端面的边角位置,切割平台(3)上端面设置有卷膜压平机构,所述卷膜压平机构包括弹性滑动组件(4),弹性滑动组件(4)底端固定在切割平台(3)上端面的侧边位置,弹性滑动组件(4)包括一号长方块(20)、一号滑块(19)、一号滑槽(21)、一号弹簧(22)和二号弹簧(18),一号长方块(20)底端固定在切割平台(3)的上端面,一号长方块(20)侧面开有一号滑槽(21),一号滑槽(21)为竖直方向,一号滑块(19)与一号滑槽(21)构成滑动副,在一号滑槽(21)内一号滑块(19)上方设置一号弹簧(22),一号弹簧(22)两端分别固定在一号滑槽(21)顶端和一号滑块(19)的上端面,在一号滑槽(21)内一号滑块(19)的下方设置有二号弹簧(18),二号弹簧(18)的两端分别固定在一号滑块(19)的下端面和一号滑槽(21)的底端,所述卷膜压平机构还包括压辊(16),压辊(16)端面固定在一号滑块(19)的侧面上;切割平台(3)上端面还设置有所述切割机构,所述切割机构包括二号电动推杆(13)、刀座(12)、切割刀(9)、卷膜压固板(5)、二号滑块(6)、二号滑槽(7)和二号长方块(8),二号电动推杆(13)的底端固定在切割平台(3)上端面边缘位置,刀座(12)端面与二号电动推杆(13)的顶端固定连接,切割刀(9)固定在刀座(12)内,二号长方块(8)固定在刀座(12)一端的侧面,二号长方块(8)上开有二号滑槽(7),二号滑块(6)与二号滑槽(7)相配合,卷膜压固板(5)的固定在二号滑块(6)最外侧的面上。
2.根据权利要求1所述的一种卷膜切割机,其特征在于:所述卷膜压固板(5)在切割刀(9)两侧对称布置,卷膜压固板(5)下端面为曲面(17)。
3.根据权利要求1所述的一种卷膜切割机,其特征在于:所述切割刀(9)的刀锋(27)在水平方向有一定斜度。
4.根据权利要求1所述的一种卷膜切割机,其特征在于:滑动支撑结构(2)由圆筒(24)和圆柱(23)组成,圆筒(24)固定在底座(1)上端面中心位置,圆柱(23)固定在切割平台(3)下端面中心位置。
5.根据权利要求4所述的一种卷膜切割机,其特征在于:圆筒(24)顶端设置有一号限位块(25),圆柱(23)的底端设置有二号限位块(26)。
6.根据权利要求4和权利要求5所述的一种卷膜切割机,其特征在于:所述滑动支撑结构(2)有四组,均匀分布在底座(1)上端面的四个角上。
7.根据权利要求1和权利要求2所述的一种卷膜切割机,其特征在于:所述弹性滑动组件(4)设置有两个,且分别在压辊(16)的两端;二号滑槽(7)、二号滑块(6)和二号长方块(8)构成滑动组件,所述滑动组件设置有四个,每个卷膜压固板(5)和刀座(12)之间连接两组;所述二号电动推杆(13)设置有两个,且分别固定在切割刀(9)的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种卷膜切割机,其特征在于:所述切割平台(3)上端面设置软垫(11),软垫(11)两侧设置挡板(10),软垫(11)和切割平台(3)正对切割刀(9)的位置设置切割缝隙(14)。
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CN202120446705.1U CN214604549U (zh) | 2021-03-01 | 2021-03-01 | 一种卷膜切割机 |
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CN115351844A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-11-18 | 安徽云中光电科技有限公司 | 一种连续式品检机 |
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CN115229878B (zh) * | 2022-07-13 | 2023-09-15 | 普拉思工业技术(江苏)有限公司 | 一种应用于聚氨酯的剪裁装置 |
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