CN214604375U - 增速增行程紧促型机械臂结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种增速增行程紧促型机械臂结构,包括十字滑台,直线导轨a,直线导轨b,中间连接板,机械手安装板,电机及减速机,所述直线导轨a安装在十字滑台上,所述直线导轨a的滑块与中间连接板相连,所述中间连接板的左面与直线导轨b的滑块相连,所述直线导轨b与机械手安装板的右侧相连接,从而形成十字滑台和中间连接板、中间连接板和机械手安装板两层相对移动部件;该结构通过两层移动结构,将常规的一个机械臂长度降到了约一半的尺寸,同时在电机转速相同的情况下,机械手的移动速度可以达到常规机械臂两倍的速度;从而有效的解决了机械臂占用高度空间尺寸大,移动速度低等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械臂结构,尤其涉及一种增速增行程紧促型机械臂结构。
背景技术
目前,桁架自动化上下料结构机器人在机床自动化上下料上应用广泛,具有对零件适用强,高速高效、精度高等优点。但在机床整体要求高度较低、轴移动速度高的情况下,一般结构不能满足其要求。例如:现有机械臂为一个移动件,机械手臂长度比较长,无法解决在有限的空间内达到高速大行程移动的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种增速增行程紧促型机械臂结构,克服现有机械臂为一个移动件,机械手臂长度比较长,无法解决在有限的空间内达到高速大行程移动需求的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用下述技术方案:一种增速增行程紧促型机械臂结构,包括十字滑台,直线导轨a,直线导轨b,中间连接板,机械手安装板,电机及减速机,所述十字滑台上设置有斜压块和齿条b;
所述齿条b与齿轮b的左侧啮合,所述齿轮b的右侧还啮合连接有齿条c,所述齿轮b安装在中间连接板上可绕芯轴回转,所述齿条c安装在机械手安装板的侧面;
所述直线导轨a包括直线导轨a以及直线导轨a的滑块,所述直线导轨b包括直线导轨b以及直线导轨b的滑块;
所述直线导轨a安装在十字滑台上,所述直线导轨a的滑块与中间连接板相连,所述中间连接板的左面与直线导轨b的滑块相连,所述直线导轨b与机械手安装板的右侧相连接;
所述电机与减速机连接,所述减速机通过螺钉与十字滑台固定连接,所述减速机还连接有齿轮a,所述齿轮a还与安装在中间连接板上安装的齿条a啮合。
进一步的改进在于,所述斜压块包括斜压块斜面与斜压块直面。
进一步的改进在于,所述斜压块斜面与十字滑台接触,所述斜压块的直面与齿条b的背面接触。
进一步的改进在于,所述斜压块的直面与齿条c的背面接触,所述斜压块的斜面与机械手安装板的斜面接触。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所述直线导轨a安装在十字滑台上,所述直线导轨a的滑块与中间连接板相连,所述中间连接板的左面与直线导轨b的滑块相连,所述直线导轨b与机械手安装板的右侧相连接,从而形成十字滑台和中间连接板、中间连接板和机械手安装板两层相对移动部件;该结构通过两层移动结构,将常规的一个机械臂长度降到了约一半的尺寸,同时在电机转速相同的情况下,机械手的移动速度可以达到常规机械臂两倍的速度;从而有效的解决了机械臂占用高度空间尺寸大,移动速度低等问题,为机床结构小型化、高速高效加工提供有力的支撑。
附图说明
图1是本实用新型增速增行程紧促形机械臂结构的左视结构图;
图2是图1的俯视图;
附图标记:1.十字滑台,2.齿条c,3.齿轮b,4.斜压块,5.齿条b,6. 电机,7.减速机,8.齿轮a,9.齿条a,10.直线导轨a,11.直线导轨b, 12.中间连接板,13.机械手安装板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
一种增速增行程紧促型机械臂结构,如图1所示,包括十字滑台1,十字滑台1上安装有斜压块4和齿条b5,斜压块4的斜面与十字滑台1接触,斜压块4的直面与齿条b5的背面接触,通过调整斜压块4来调整齿条b5与直线导轨a10的平行,同时调节齿条b5与齿轮b3的中心距来调整啮合情况。
齿轮b3安装在中间连接板12上可绕芯轴回转,齿轮b3的左侧与齿条b5 啮合,齿轮b3的右侧和齿条c2啮合。
齿条c2安装在机械手安装板13的侧面,齿条c2的背面与斜压块4的直面接触,斜压块4的斜面与机械手安装板13的斜面接触,通过调整斜压块4来调整齿条c2与直线导轨b11的平行,同时调节齿条c2与齿轮b3 的中心距来调整啮合情况。
如图2所示,其中直线导轨a10安装在十字滑台1上,直线导轨a10的滑块与中间连接板12相连,中间连接板12左面与直线导轨b11的滑块相连,直线b11导轨的导轨与机械手安装板13的右侧安装面连接。从而形成十字滑台1和中间连接板12、中间连接板12和机械手安装板13两层相对移动部件。电机6与减速机7通过联轴器连接,减速机7通过螺钉固定到十字滑台1的安装孔中;减速机轴端安装齿轮a8,齿轮a8与安装在中间连接板12上面安装的齿条a9啮合。
本实用新型的工作原理:电机6的动力经减速机7驱动齿轮a8来带动齿条a9及中间连接板部分沿直线导轨a10相对于十字滑台1进行上下移动。因齿轮b3随中间连接板12上下移动的同时与固定在十字滑台1上的齿条b5啮合,从而驱动齿轮b3进行旋转,旋转的齿轮b3的右侧齿与齿条c2啮合,带动齿条c2及机械手安装板部分沿导轨11进行上下移动。中间连接板12向下移动距离L,则齿轮b3会驱动齿条c2及机械手安装板13相对中间隔板12向下同样移动距离L,这样终端移动件机械手安装板13相对于固定件十字滑台1移动了2L;电机6按额定转速驱动中间连接板12,从而让终端移动件机械手安装板13达到2倍于中间连接板12速度,解决了在有限高度的移动部件达到大行程且提高移动速度问题。
Claims (4)
1.一种增速增行程紧促型机械臂结构,包括十字滑台,直线导轨a,直线导轨b,中间连接板,机械手安装板,电机及减速机,其特征在于,所述十字滑台上设置有斜压块和齿条b;
所述齿条b与齿轮b的左侧啮合,所述齿轮b的右侧还啮合连接有齿条c,所述齿轮b安装在中间连接板上可绕芯轴回转,所述齿条c安装在机械手安装板的侧面;
所述直线导轨a包括直线导轨a以及直线导轨a的滑块,所述直线导轨b包括直线导轨b以及直线导轨b的滑块;
所述直线导轨a安装在十字滑台上,所述直线导轨a的滑块与中间连接板相连,所述中间连接板的左面与直线导轨b的滑块相连,所述直线导轨b与机械手安装板的右侧相连接;
所述电机与减速机连接,所述减速机通过螺钉与十字滑台固定连接,所述减速机还连接有齿轮a,所述齿轮a还与安装在中间连接板上安装的齿条a啮合。
2.根据权利要求1所述的一种增速增行程紧促型机械臂结构,其特征在于,所述斜压块包括斜压块斜面与斜压块直面。
3.根据权利要求2所述的一种增速增行程紧促型机械臂结构,其特征在于,所述斜压块斜面与十字滑台接触,所述斜压块的直面与齿条b的背面接触。
4.根据权利要求2所述的一种增速增行程紧促型机械臂结构,其特征在于,所述斜压块的直面与齿条c的背面接触,所述斜压块的斜面与机械手安装板的斜面接触。
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