CN214603650U - 一种弯头打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种弯头打磨设备,涉及弯管加工设备技术领域,旨在解决现有的打磨设备没有对散落的磨屑进行收集的处理装置,导致磨屑四处散落,难以清理的问题,其技术方案要点是:包括支架和设置在支架上的操作台,操作台上固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端上固定连接有砂轮,操作台上开设有通槽,操作台的底部设有与通槽连通的进屑腔,操作台的底部固定连接有与进屑腔连通的出屑斗,出屑斗远离进屑腔的一端设有出屑口,出屑口内可拆卸连接有平板,支架上位于出屑口的下方设有收集槽,磨屑从通槽进入进屑腔,再经过出屑斗,此时移动平板,磨屑从出屑口落入收集槽内,这样便能够对磨屑进行收集和清理。

Description

一种弯头打磨设备
技术领域
本实用新型涉及弯管加工设备技术领域,更具体地说,它涉及一种弯头打磨设备。
背景技术
在管道系统中,弯头用于管道拐弯处的连接,主要用于给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水利工程和各个工业装备中,制造弯头的材料分为金属、合金与塑料三大类,而金属或合金弯头可以通过直接焊接、法兰连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等方式与管子连接,把弯头和管子焊接在一起前,可以通过弯头打磨机对弯头的管口进行打磨,打磨过程中可将弯头管口处的铁锈、污垢以及渣屑清除干净,这样弯头和管子能更好的连接在一起,那么在打磨弯头管口时,会有磨屑散落,但现有的打磨设备没有对散落的磨屑进行收集的处理装置,导致磨屑四处散落,难以清理。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种弯头打磨设备。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种弯头打磨设备,包括支架和设置在支架上的操作台,所述操作台的顶面中心位置固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端上固定连接有砂轮,所述操作台位于砂轮下方的顶面上开设有用于磨屑进入的通槽,所述操作台的底部设有与通槽连通的进屑腔,所述操作台的底部固定连接有与进屑腔连通的出屑斗,所述出屑斗远离进屑腔的一端设有出屑口,所述出屑口内可拆卸连接有用于封闭出屑口的平板,所述平板的两侧壁上均固定连接有卡块,所述出屑口的内壁上设有用于卡块卡入的卡槽,所述支架上位于出屑口的下方设有用于收集磨屑的收集槽。
通过采用上述技术方案,通过设置操作台、驱动电机以及砂轮,这样能够在操作台上对弯头的管口进行打磨,通过设置通槽,磨屑能够通过通槽进入进屑腔,再落入出屑斗,然后拉出平板将出屑口打开,最后磨屑从出屑口落入收集槽内,当收集槽装满磨屑时,移动平板并将出屑口封闭,此时磨屑落到平板上,这样能避免磨屑四处散落,同时也很方便地对磨屑进行收集和清理。
本实用新型进一步设置为:所述平板的侧壁上固定连接有拉手。
通过采用上述技术方案,通过设置拉手,能够方便地移动平板,这样能更好地对磨屑进行收集和处理。
本实用新型进一步设置为:所述出屑口位于收集槽内,所述收集槽的开口处开设有与出屑口相匹配的缺口槽。
通过采用上述技术方案,通过设置缺口槽,便于收集槽进入出屑口的下方,这样能更好地对磨屑进行收集。
本实用新型进一步设置为:所述收集槽的开口边缘处转动连接有提手,所述提手包括握手部以及与握手部一体成型的连杆一,所述握手部朝向收集槽的一面设有弧形凹槽。
通过采用上述技术方案,通过设置提手,这样能容易提起收集槽,通过设置弧形凹槽,这样人们能够更好地握住握手部,提高了收集槽的使用效果。
本实用新型进一步设置为:所述收集槽的侧壁上开设有用于提手嵌入的凹槽一,所述连杆一的一端与握手部固定连接,另一端通过转轴转动连接在凹槽一的内壁上。
通过采用上述技术方案,通过设置凹槽一,能够将提手嵌入凹槽一内,使提手不占空间,提高使用效果。
本实用新型进一步设置为:所述收集槽的外侧壁上位于缺口槽的下方设有握手槽。
通过采用上述技术方案,通过设置握手槽,能更方便地将收集槽从出屑口下方拉出来,有利于对磨屑进行清理。
本实用新型进一步设置为:所述支架包括若干支撑脚,所述支撑脚之间固定连接有支撑板,所述支撑板上开设有用于收集槽嵌入的凹槽二。
通过采用上述技术方案,通过设置凹槽二,能够将收集槽卡入凹槽二内,有利于收集槽稳定放置在支撑板上。
本实用新型进一步设置为:相邻所述支撑脚之间固定连接有加强杆。
通过采用上述技术方案,通过设置加强杆,能够让支架更稳定,从而使收集槽能更稳定地对磨屑进行收集。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过设置操作台、驱动电机以及砂轮,这样能够在操作台上对弯头的管口进行打磨,通过设置通槽,磨屑能够通过通槽进入进屑腔,再落入出屑斗,然后拉出平板将出屑口打开,最后磨屑从出屑口落入收集槽内,当收集槽装满磨屑时,移动平板并将出屑口封闭,此时磨屑落到平板上,这样能避免磨屑四处散落,同时也很方便地对磨屑进行收集和清理。
附图说明
图1为本实用新型的局部爆炸图;
图2为图1中的A处放大图;
图3为本实用新型的局部剖视图;
图4为本实用新型的结构示意图。
附图标记:1、支架;11、支撑脚;2、操作台;21、通槽;22、进屑腔; 3、驱动电机;4、砂轮;5、出屑斗;51、出屑口;511、卡槽;6、平板;61、卡块;62、拉手;7、收集槽;71、缺口槽;72、凹槽一;73、握手槽;8、提手;81、握手部;811、弧形凹槽;82、连杆一;9、支撑板;91、凹槽二;10、加强杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种弯头打磨设备,参考图1、图2和图3,包括支架1和固定在支架1 上的操作台2,操作台2的顶面中心位置固定连接有驱动电机3,驱动电机3 的输出端上固定连接有砂轮4,这样便能够在操作台2上对弯头的管口进行打磨,操作台2位于砂轮4下方的顶面上开设有用于磨屑进入的通槽21,为磨屑从操作台2顶面进入进屑腔22提供渠道,操作台2的底部开设有与通槽21连通的进屑腔22,操作台2的底部固定连接有与进屑腔22连通的出屑斗5,出屑斗5远离进屑腔22的一端设有出屑口51,出屑口51内可拆卸连接有用于封闭出屑口51的平板6,平板6的两侧壁上均固定连接有卡块61,出屑口51的内壁上设有用于卡块61卡入的卡槽511,支架1上位于出屑口51的下方放置有用于收集磨屑的收集槽7,通过移动平板6来打开出屑口51或封闭出屑口 51,这样能避免磨屑四处散落,同时也很方便地对磨屑进行收集和清理。
参考图1、图2和图4,平板6的侧壁上固定连接有拉手62,出屑口51位于收集槽7内,收集槽7的开口处开设有与出屑口51相匹配的缺口槽71,便于收集槽7进入出屑口51的下方,收集槽7的开口边缘处转动连接有提手8,提手8包括握手部81以及与握手部81一体成型的连杆一82,握手部81朝向收集槽7的一面开设有与手部相吻合的弧形凹槽811,收集槽7的侧壁上开设有用于提手8嵌入的凹槽一72,使提手8不占空间,连杆一82的一端与握手部81固定连接,另一端通过转轴转动连接在凹槽一72的内壁上,收集槽7的外侧壁上位于缺口槽71的下方开设有握手槽73,便于将收集槽7从出屑口51 下方拉出。
参考图1和图2,支架1包括有若干支撑脚11,支撑脚11之间固定连接有支撑板9,支撑板9能够对收集槽7起到支撑作用,支撑板9上开设有用于收集槽7嵌入的凹槽二91,凹槽二91能够让收集槽7更稳定地放置在支撑板 9上,相邻支撑脚11之间固定连接有加强杆10,加强杆10能够提高支架1的稳定性。
工作远离:首先启动驱动电机3,驱动电机3转动时能够带动砂轮4转动,然后在操作台2上对弯头的管口进行打磨,打磨管口产生的磨屑通过通槽21 进入进屑腔22内,再从进屑腔22落入出屑斗5内,然后再落入平板6上,这时通过拉手62将平板6从卡槽511内移出,进而将出屑口51打开,最终磨屑就会从出屑口51落入收集槽7内,这样就能对磨屑进行收集,当收集槽7内装满磨屑后,此时将平板6卡入到卡槽511内,进而将出屑口51封闭,然后将收集槽7从出屑口51的下方拉出来,并把收集槽7内的磨屑倒掉,接着再把收集槽7放回支撑板9上继续收集磨屑,这样不仅避免了磨屑四处散落,还能对磨屑进行收集和清理。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种弯头打磨设备,包括支架(1)和设置在支架(1)上的操作台(2),其特征在于:所述操作台(2)的顶面中心位置固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端上固定连接有砂轮(4),所述操作台(2)位于砂轮(4)下方的顶面上开设有用于磨屑进入的通槽(21),所述操作台(2)的底部设有与通槽(21)连通的进屑腔(22),所述操作台(2)的底部固定连接有与进屑腔(22)连通的出屑斗(5),所述出屑斗(5)远离进屑腔(22)的一端设有出屑口(51),所述出屑口(51)内可拆卸连接有用于封闭出屑口(51)的平板(6),所述平板(6)的两侧壁上均固定连接有卡块(61),所述出屑口(51)的内壁上设有用于卡块(61)卡入的卡槽(511),所述支架(1)上位于出屑口(51)的下方设有用于收集磨屑的收集槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种弯头打磨设备,其特征在于:所述平板(6)的侧壁上固定连接有拉手(62)。
3.根据权利要求1所述的一种弯头打磨设备,其特征在于:所述出屑口(51)位于收集槽(7)内,所述收集槽(7)的开口处开设有与出屑口(51)相匹配的缺口槽(71)。
4.根据权利要求3所述的一种弯头打磨设备,其特征在于:所述收集槽(7)的开口边缘处转动连接有提手(8),所述提手(8)包括握手部(81)以及与握手部(81)一体成型的连杆一(82),所述握手部(81)朝向收集槽(7)的一面设有弧形凹槽(811)。
5.根据权利要求4所述的一种弯头打磨设备,其特征在于:所述收集槽(7)的侧壁上开设有用于提手(8)嵌入的凹槽一(72),所述连杆一(82)的一端与握手部(81)固定连接,另一端通过转轴转动连接在凹槽一(72)的内壁上。
6.根据权利要求5所述的一种弯头打磨设备,其特征在于:所述收集槽(7)的外侧壁上位于缺口槽(71)的下方设有握手槽(73)。
7.根据权利要求1所述的一种弯头打磨设备,其特征在于:所述支架(1)包括有若干支撑脚(11),所述支撑脚(11)之间固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)上开设有用于收集槽(7)嵌入的凹槽二(91)。
8.根据权利要求7所述的一种弯头打磨设备,其特征在于:相邻所述支撑脚(11)之间固定连接有加强杆(10)。
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