CN214603211U - 一种用于铜排加工的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铜排加工的工装,包括工装台、矩形阵列固定安装在工装台一端顶面的四根立柱和与四根立柱安装的顶板,四根所述立柱之间,且位于工装台的顶面固定安装有用于防止铜排划伤的防划伤下夹持装置,所述顶板的底面通过液压升降柱固定安装有防划伤上夹持装置,且所述防划伤下夹持装置和防划伤上夹持装置之间水平铺设待加工铜排,所述防划伤下夹持装置的一侧且位于工装台的顶面设置有用于推动待加工铜排前进的推进机构。该用于铜排加工的工装,不仅便于铜排的夹持,防止加工时松动,且夹持的同时便于铜排输送的安全性,防止铜排划伤损坏,提高铜排的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型属于铜排加工技术领域,具体涉及一种用于铜排加工的工装。
背景技术
铜排又称铜母排或铜汇流排,是由铜材质制作的,截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排,以免产生尖端放电),在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。
铜排在电气设备,特别是成套配电装置中得到了广泛的应用。铜排的加工需要经过多种机械设备进行不同程序的加工,铜排加工时需要安装在工装上进行加工,目前的工装较多只存在于夹持的功用,需要人工进行挪动铜排,且夹持的过程中容易划伤铜排,造成铜排加工质量的下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铜排加工的工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于铜排加工的工装,包括工装台、矩形阵列固定安装在工装台一端顶面的四根立柱和与四根立柱安装的顶板,四根所述立柱之间,且位于工装台的顶面固定安装有用于防止铜排划伤的防划伤下夹持装置,所述顶板的底面通过液压升降柱固定安装有防划伤上夹持装置,且所述防划伤下夹持装置和防划伤上夹持装置之间水平铺设待加工铜排,所述防划伤下夹持装置的一侧且位于工装台的顶面设置有用于推动待加工铜排前进的推进机构。
优选的,所述防划伤下夹持装置包括对称焊接在工装台顶面的耳板和等距排列在两个耳板之间的多根转辊,所述转辊的中心轴两端均通过轴承与耳板连接。
优选的,所述防划伤上夹持装置包括升降下压板和位于升降下压板下方的多根转杆,所述升降下压板的底面两侧等距焊接有耳块,所述转杆的两端均转动安装在相对的两个耳块的内部,每根所述转杆周侧均套接有多个防划伤转动件,且防划伤转动件抵接在待加工铜排的顶面位置。
优选的,所述防划伤转动件包括安装在转杆上的套筒和安装在套筒周侧的防划伤抵接轮,所述套筒通过限位部件与转杆连接。
优选的,所述限位部件包括螺纹连接在套筒上的锁紧螺栓和置于防划伤抵接轮内圈的密封轴承,且密封轴承的内圈与套筒过盈配合。
优选的,所述推进机构包括安装在工装台顶面的L固定台和在L固定台上的推板,所述L固定台内部设置有与推板连接的气动推杆,推板的背面对称焊接有定位杆,且定位杆延伸至L固定台的外侧。
优选的,所述推板与待加工铜排接触面粘接有防滑垫片,所述L固定台的顶面安装有检修板。
本实用新型的技术效果和优点:该用于铜排加工的工装,通过设置工装台、防划伤下夹持装置、防划伤上夹持装置和推进机构,将待加工铜排放置在防划伤下夹持装置和防划伤上夹持装置之间,液压升降柱带动防划伤上夹持装置对待加工铜排夹持,同时推进机构对待加工铜排推进,与目前的工装结构相比,不仅便于铜排的夹持,防止加工时松动,且夹持的同时便于铜排输送的安全性,防止铜排划伤损坏;
通过设置转杆、套筒、锁紧螺栓和防划伤抵接轮,防划伤抵接轮通过密封轴承与套筒过盈配合,套筒安装在转杆上,锁紧螺栓对套筒限位时,防划伤抵接轮仍可以正常转动,满足不同防划伤抵接轮不同间距的安装。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的推进机构结构示意图;
图3为本实用新型的防划伤上夹持装置结构示意图;
图4为本实用新型的防划伤抵接轮结构示意图。
图中:1、工装台;2、立柱;3、顶板;4、防划伤下夹持装置;5、防划伤上夹持装置;6、推进机构;7、耳板;8、转辊;9、L固定台;10、推板;11、气动推杆;12、定位杆;13、检修板;14、防滑垫片;15、升降下压板;16、耳块;17、转杆;18、防划伤抵接轮;19、套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅附图1和3,一种用于铜排加工的工装,包括工装台1、矩形阵列固定安装在工装台1一端顶面的四根立柱2和与四根立柱2安装的顶板3,四根所述立柱2之间,且位于工装台1的顶面固定安装有用于防止铜排划伤的防划伤下夹持装置4,所述顶板3的底面通过液压升降柱固定安装有防划伤上夹持装置5,且所述防划伤下夹持装置4和防划伤上夹持装置5之间水平铺设待加工铜排,所述防划伤下夹持装置4的一侧且位于工装台1的顶面设置有用于推动待加工铜排前进的推进机构6;所述防划伤下夹持装置4包括对称焊接在工装台1顶面的耳板7和等距排列在两个耳板7之间的多根转辊8,所述转辊8的中心轴两端均通过轴承与耳板7连接,转辊8为树脂材质,防止划伤铜排,防划伤下夹持装置4和防划伤上夹持装置5对待加工铜排夹持的同时,配合推进机构6可实现安全输送的效果。
所述防划伤上夹持装置5包括升降下压板15和位于升降下压板15下方的多根转杆17,所述升降下压板15的底面两侧等距焊接有耳块16,所述转杆17的两端均转动安装在相对的两个耳块16的内部,每根所述转杆17周侧均套接有多个防划伤转动件,且防划伤转动件抵接在待加工铜排的顶面位置,转杆17的高度均相同。
请参阅附图2和4,所述防划伤转动件包括安装在转杆17上的套筒19和安装在套筒19周侧的防划伤抵接轮18,所述套筒19通过限位部件与转杆17连接;所述限位部件包括螺纹连接在套筒19上的锁紧螺栓和置于防划伤抵接轮18内圈的密封轴承,且密封轴承的内圈与套筒19过盈配合,防划伤抵接轮18通过密封轴承与套筒19过盈配合,套筒19安装在转杆17上,锁紧螺栓对套筒19限位时,防划伤抵接轮18仍可以正常转动,满足不同防划伤抵接轮18不同间距的安装。
请参阅附图2,所述推进机构6包括安装在工装台1顶面的L固定台9和在L固定台9上的推板10,所述L固定台9内部设置有与推板10连接的气动推杆11,推板10的背面对称焊接有定位杆12,且定位杆延伸至L固定台9的外侧,气动推杆11推动推板10,同时定位杆12在L固定台9内伸缩,对推板10进行定位,防止移动倾斜。
所述推板10与待加工铜排接触面粘接有防滑垫片14,所述L固定台9的顶面安装有检修板13。
工作原理,该用于铜排加工的工装,将待加工铜排放置在多根转辊8和防划伤上夹持装置5之间,液压升降柱带动升降下压板15下降,使防划伤抵接轮18抵接在待加工铜排上,气动推杆11推动推板10,同时定位杆12在L固定台9内伸缩,对推板10进行定位,推板10推动待加工铜排在转辊8和防划伤抵接轮18之间移动,需要调节防划伤抵接轮18的间距时,将防划伤抵接轮18通过密封轴承与套筒19过盈配合,套筒19安装在转杆17上,锁紧螺栓对套筒19限位时,防划伤抵接轮18仍可以正常转动。
以上所述,仅为实用新型较佳的具体实施方式,但实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内,根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于铜排加工的工装,包括工装台(1)、矩形阵列固定安装在工装台(1)一端顶面的四根立柱(2)和与四根立柱(2)安装的顶板(3),其特征在于:四根所述立柱(2)之间,且位于工装台(1)的顶面固定安装有用于防止铜排划伤的防划伤下夹持装置(4),所述顶板(3)的底面通过液压升降柱固定安装有防划伤上夹持装置(5),且所述防划伤下夹持装置(4)和防划伤上夹持装置(5)之间水平铺设待加工铜排,所述防划伤下夹持装置(4)的一侧且位于工装台(1)的顶面设置有用于推动待加工铜排前进的推进机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铜排加工的工装,其特征在于:所述防划伤下夹持装置(4)包括对称焊接在工装台(1)顶面的耳板(7)和等距排列在两个耳板(7)之间的多根转辊(8),所述转辊(8)的中心轴两端均通过轴承与耳板(7)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于铜排加工的工装,其特征在于:所述防划伤上夹持装置(5)包括升降下压板(15)和位于升降下压板(15)下方的多根转杆(17),所述升降下压板(15)的底面两侧等距焊接有耳块(16),所述转杆(17)的两端均转动安装在相对的两个耳块(16)的内部,每根所述转杆(17)周侧均套接有多个防划伤转动件,且防划伤转动件抵接在待加工铜排的顶面位置。
4.根据权利要求3所述的一种用于铜排加工的工装,其特征在于:所述防划伤转动件包括安装在转杆(17)上的套筒(19)和安装在套筒(19)周侧的防划伤抵接轮(18),所述套筒(19)通过限位部件与转杆(17)连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于铜排加工的工装,其特征在于:所述限位部件包括螺纹连接在套筒(19)上的锁紧螺栓和置于防划伤抵接轮(18)内圈的密封轴承,且密封轴承的内圈与套筒(19)过盈配合。
6.根据权利要求1所述的一种用于铜排加工的工装,其特征在于:所述推进机构(6)包括安装在工装台(1)顶面的L固定台(9)和在L固定台(9)上的推板(10),所述L固定台(9)内部设置有与推板(10)连接的气动推杆(11),推板(10)的背面对称焊接有定位杆(12),且定位杆延伸至L固定台(9)的外侧。
7.根据权利要求6所述的一种用于铜排加工的工装,其特征在于:所述推板(10)与待加工铜排接触面粘接有防滑垫片(14),所述L固定台(9)的顶面安装有检修板(13)。
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