CN214602807U - 一种预埋件自动加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预埋件自动加工装置，用于对预埋件的安装板和固定钢筋进行焊接，包括机架、设置于机架上的传送带和设置于机架上的固定组件，所述固定组件包括用于固定安装板的放置盘和用于固定钢筋的限位网，所述放置盘设置于传送带上，所述限位网由主限位梳和副限位梳组合而成，所述主限位梳和副限位梳的结构相同，所述主限位梳通过龙门架固定安装在机架上，所述副限位梳通过移动机构活动安装在机架上，所述移动机构包括转动螺杆和螺套，所述螺套上设置有伸缩气缸，所述副限位梳安装在伸缩气缸的输出端。解决预埋件焊接过程中加工效率低，人工劳动强度大同时无法适应不同尺寸的预埋件焊接的问题。

Description

一种预埋件自动加工装置

技术领域

本实用新型涉及预埋件加工设备领域，尤其涉及一种预埋件自动加工装置。

背景技术

预埋件就是预先安装在隐蔽工程内的构件，就是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接。以利于外部工程设备基础的安装固定。预埋件大多由金属制造，例如：钢筋或者铸铁，也可用木头，塑料等非金属刚性材料。常见的预埋件包括安装板和设置于安装板上的若干固定钢筋，钢筋通常采用焊接的方式安装在安装板上，由于其分布杂乱无章，需要人工点焊，人工劳动强度大，预埋件在焊接的时候，需要一只手固定，另一只手焊接，操作起来十分麻烦，而且还无法保证预埋件焊件的垂直度。于是专利CN202020354605.1公开了一种预埋件焊接用夹具，包括第一固定座，第二固定座和滑动机构，本实用新型第一固定座和第二固定座的设置，将预埋件上的件A插在插槽内，可保证件A与地面的水平度，使得预埋件焊接的时候垂直度有保障；滑动机构的设置，将件B卡在调节块上后，通过滑动调节块可实现左右移动，通过滑动第一滑块和第二滑块，可实现前后移动，使得件B在焊接前位置调整方便；调节块的设置，通过滑动块体调整件A与件B之间的相对位置，移动到合适位置后，通过翼型螺母固定死，防止在对预埋件焊接的时候出现相对滑动；弹性卡件的设置，通过2个弹性卡件对件B进行卡紧，能够保证件B的轴心竖直向下，保证件A与件B焊接时的垂直性。其基本上可以满足对预埋件的焊接的夹持，但是在实际使用过程中，预埋件的尺寸并不是完全相同的，而该专利无法对不同尺寸的预埋件进行夹持焊接，因此其使用效果并不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预埋件自动加工装置，以解决预埋件焊接过程中加工效率低，人工劳动强度大同时无法适应不同尺寸的预埋件焊接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预埋件自动加工装置，用于对预埋件的安装板和固定钢筋进行焊接，包括机架、设置于机架上的传送带和设置于机架上的固定组件，所述固定组件包括用于固定安装板的放置盘和用于固定钢筋的限位网，所述放置盘设置于传送带上，所述限位网由主限位梳和副限位梳组合而成，所述主限位梳和副限位梳的结构相同，所述主限位梳通过龙门架固定安装在机架上，所述副限位梳通过移动机构活动安装在机架上，所述移动机构包括转动螺杆和螺套，所述螺套上设置有伸缩气缸，所述副限位梳安装在伸缩气缸的输出端。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述龙门架通过平移机构安装主限位梳。平移机构用于驱动主限位梳升降和沿龙门架平移，可以适应各种尺寸的预埋件的焊接。

所述主限位梳上设置有若干梳齿，所述梳齿的数量至少为2根。梳齿的数量根据需要焊接的钢筋数量进行选择。

所述梳齿外套设有橡胶层。橡胶层可以增大摩擦，便于梳齿对固定钢筋的夹持。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种预埋件自动加工装置，通过设置限位网对固定钢筋进行限位固定，放置盘对安装板进行固定，避免了人工手持钢筋进行焊接，其焊接质量较好，加工效率高，相应的人工劳动强度降低，平移机构和移动机构可以对限位网进行调节，便于对不同尺寸的产品进行加工，采用传送带进行自动运输，明显提高了工作效率。整个装置解决了预埋件焊接过程中加工效率低，人工劳动强度大同时无法适应不同尺寸的预埋件焊接的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图。

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图3为图2中A处放大图。

图4为本实用新型俯视结构示意图。

附图标记：11、安装板；12、固定钢筋；2、机架；3、传送带；21、龙门架；41、放置盘；42、限位网；421、主限位梳；422、副限位梳；423、梳齿；51、转动螺杆；52、螺套；53、伸缩气缸。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实施例的预埋件自动加工装置，用于对预埋件的安装板11和固定钢筋12进行焊接，包括机架2、设置于机架2上的传送带3和设置于机架2上的固定组件，固定组件包括用于固定安装板11的放置盘41和用于固定钢筋12的限位网42，放置盘41设置于传送带3上，限位网42由主限位梳421和副限位梳422组合而成，主限位梳421和副限位梳422的结构相同，主限位梳421通过龙门架21固定安装在机架2上，副限位梳422通过移动机构活动安装在机架2上，移动机构包括转动螺杆51和螺套52，螺套52上设置有伸缩气缸53，副限位梳422安装在伸缩气缸53的输出端。

龙门架21通过平移机构安装主限位梳421。平移机构图中未示出，可以选用丝杠、气缸、电机中的结构实现主限位梳421的移动。主限位梳421的移动可以适用于不同的尺寸规格的预埋件。

主限位梳421上设置有若干梳齿423，梳齿423的数量为3根。

梳齿423外套设有橡胶层。橡胶层图中未示出，用于更好的对固定钢筋12进行限位固定。

本实用新型的工作原理：

使用者在使用时，根据所加工的预埋件的尺寸选择合适的放置盘41安装在传送带3上，然后将安装板11放置在放置盘41上，启动传送带3，对安装板11进行运输，当安装板11运输至主限位梳421下方时，传送带3停止运转，启动伸缩气缸53，副限位梳422伸出，主限位梳421和副限位梳422形成限位网42，插入固定钢筋12，转动转动螺杆51，螺套52移动，使主限位梳421和副限位梳422对固定钢筋12进行有效固定，图中为具体示出其结构，可参考现有技术中的丝杠原理，此处应注意，为了保证限位固定准确度，每次可以只插入一排固定钢筋12进行焊接，焊接完成后，伸缩气缸53带动副限位梳422回位，传送带3继续启动，输送焊接完成的预埋件移出工位，同时下一安装板11进入工位，重复上述步骤，完成对预埋件的加工。整个装置解决了预埋件焊接过程中加工效率低，人工劳动强度大同时无法适应不同尺寸的预埋件焊接的问题。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种预埋件自动加工装置，用于对预埋件的安装板(11)和固定钢筋(12)进行焊接，其特征在于：包括机架(2)、设置于机架(2)上的传送带(3)和设置于机架(2)上的固定组件，所述固定组件包括用于固定安装板(11)的放置盘(41)和用于固定钢筋(12)的限位网(42)，所述放置盘(41)设置于传送带(3)上，所述限位网(42)由主限位梳(421)和副限位梳(422)组合而成，所述主限位梳(421)和副限位梳(422)的结构相同，所述主限位梳(421)通过龙门架(21)固定安装在机架(2)上，所述副限位梳(422)通过移动机构活动安装在机架(2)上，所述移动机构包括转动螺杆(51)和螺套(52)，所述螺套(52)上设置有伸缩气缸(53)，所述副限位梳(422)安装在伸缩气缸(53)的输出端。

2.根据权利要求1所述的预埋件自动加工装置，其特征在于：所述龙门架(21)通过平移机构安装主限位梳(421)。

3.根据权利要求2所述的预埋件自动加工装置，其特征在于：所述主限位梳(421)上设置有若干梳齿(423)，所述梳齿(423)的数量至少为2根。

4.根据权利要求3所述的预埋件自动加工装置，其特征在于：所述梳齿(423)外套设有橡胶层。

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