CN214602569U - 一种龙门式拼接激光打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门式拼接激光打标机，包括机座，所述机座上平行设有两条Y轴模组，两条所述Y轴模组上滑动设有X轴模组，两条所述Y轴模组上设有同步传动的Y轴驱动装置，所述Y轴驱动装置用于驱动所述X轴模组沿所述Y轴模组的长度方向运动，所述X轴模组上滑动设有激光打标组件，所述X轴模组上设有驱动所述激光达标组件水平运动的X轴驱动装置；所述激光打标组件包括激光头组件和驱动所述激光头组件升降运动的光路驱动装置，所述光路驱动装置与所述X轴驱动装置连接。本实用新型采用Y轴双驱动结构，彻底解决了打标作业面积受限的问题，打标作业面积成倍增长，提高了设备的通用性。

Description

一种龙门式拼接激光打标机

技术领域

本实用新型涉及激光打标设备领域，具体涉及一种龙门式拼接激光打标机。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质从而刻出精美的图案、商标和文字等。

现有的激光打标机普遍采用单驱动、XY轴十字结构为主，此种方式受机械结构影响，打标作业面积很小，无法满足在一些大型的产品上面加工，导致激光打标机的使用受限。

实用新型内容

为了满足多样化的加工需求，本实用新型提供一种龙门式拼接激光打标机，并具体提供如下技术方案：

一种龙门式拼接激光打标机，包括机座，所述机座上平行设有两条Y轴模组，两条所述Y轴模组上滑动设有X轴模组，两条所述Y轴模组上设有同步传动的Y轴驱动装置，所述Y轴驱动装置用于驱动所述X轴模组沿所述Y轴模组的长度方向运动，所述X轴模组上滑动设有激光打标组件，所述X轴模组上设有驱动所述激光达标组件水平运动的X轴驱动装置；所述激光打标组件包括激光头组件和驱动所述激光头组件升降运动的光路驱动装置，所述光路驱动装置与所述X轴驱动装置连接。

进一步地，所示机座上固定设有真空吸附装置，所述真空吸附装置位于两条所述Y轴模组之间；所述真空吸附装置包括底板和面板，所述面板阵列分成多个吸附平台，每个所述吸附平台均阵列设有抽风孔，每个所述吸附平台的外周侧边均设有边框，所述底板上表面与所述边框表面密封贴合；所述底板上与每个所述吸附平台的相应位置处均设有抽风管。

进一步地，所述吸附平台的数量为9个，呈九宫格形状分布。

进一步地，所述面板上表面的平整度不超过0.05毫米。

进一步地，所述X轴驱动装置包括X轴底座和X轴丝杆，所述X轴底座上固定设有X轴导轨、X轴丝杆限位块和X轴驱动电机，所述X轴驱动电机和所述X轴丝杆限位块分别位于所述X轴导轨的两端，所述X轴丝杆的一端与X轴驱动电机的转轴固定连接，另一端与所述X轴丝杆限位块限位连接，所述X轴丝杆上套设有X轴丝杆螺母，所述X轴丝杆螺母与所述X轴丝杆螺纹连接，所述X轴丝杆螺母上固定设有X轴滑块，所述X轴滑块与所述X轴导轨滑动连接，所述X轴滑块与所述光路驱动装置固定连接。

进一步地，所述光路驱动装置包括固定板，所述固定板上设有支架，所述支架内设有光路传动导轨，所述光路传动导轨的一端设有光路驱动电机，另一端设有光路丝杆限位块，光路驱动电机的转轴上连接有光路丝杆，所示光路丝杆的另一端与所述光路丝杆限位块限位连接，所述光路丝杆上套设有光路丝杆螺母，所述光路丝杆与所述光路丝杆螺母螺纹连接，所述光路丝杆螺母上固定设有光路滑块，所述光路滑块与所述光路传动导轨滑动连接，所述光路滑块与所述激光头组件固定连接。

进一步地，所述激光头组件包括安装座，所述安装座与所述光路滑块固定连接，所述安装座上固定设有激光器安装座，所述激光器安装座上固定设有激光发生器。

进一步地，所述激光头组件还包括振镜扫描头，所述振镜扫描头与所述激光发生器垂直设置，所述激光发生器的正下方固定设有45度发射镜，所述45度反射镜与所述振镜扫描头固定连接。

进一步地，所述安装座上固定设有红光座，所述红光座位于所述激光发生器与所述45度反射镜之间，所述红光座上固定设有红光笔。

进一步地，还包括防护罩，所述防护罩与所述机座的侧边固定连接，所述防护罩上设有安全门，所述安全门上设有透明窗和拉手。

与现有技术相比，本实用新型采用Y轴双驱动结构，彻底解决了打标作业面积受限的问题，打标作业面积成倍增长，提高了设备的通用性；另一方面，本实用新型真空吸附装置将整体划分隔离成9个独立区域，即使有个别吸附平台不能及时达到真空也不会影响其他区域达到真空状态，大大缩短了真空吸附时间，保证的加工的精度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型外观示意图；

图2是本实用新型结构示意图；

图3是本实用新型X轴模组结构示意图；

图4是本实用新型激光打标组件结构示意图；

图5是本实用新型激光头组件结构示意图；

图6是本实用新型真空吸附装置分解结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型的技术手段及技术效果,以下结合附图说明本实用新型的较佳实施例。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种龙门式拼接激光打标机，包括机座1和防护罩2，机座1与防护罩2固定连接，机座1下表面设有万向轮11和支脚12，支脚12用于固定放置在工作区域，万向轮11用于搬运和移动设备。防护罩2的前壁设有安全门21，安全门21与防护罩2活动连接，安全门21上设有透明窗22和拉手23，安全门21用于设备的上料和下料，透明窗22用于观察设备的工作状态，拉手23用于打开安全门21。防护罩2上设有操作台24，操作台24用于控制和操作设备。

如图2所示，机座1的上表面为大理石，机座1上平行设有两条Y轴模组3，两条Y轴模组3上滑动设有X轴模组4，两条Y轴模组3上设有驱动X轴模组4沿Y轴模组3的长度方向运动Y轴驱动装置，X轴模组4上滑动设有激光打标组件，X轴模组4上设有驱动激光达标组件水平运动的X轴驱动装置5；激光打标组件包括激光头组件6和驱动激光头组件6升降运动的光路驱动装置7，光路驱动装置7与X轴驱动装置5连接。机座1的大理石台面上固定设有真空吸附装置8，真空吸附装置8位于两条Y轴模组3之间。工作时，操作人员通过操作台24输出指令，控制真空吸附装置8吸附固定住待加工的产品，Y轴驱动装置驱动X轴模组4和激光打标组件沿Y轴模组3运动，X轴驱动装置5驱动激光打标组件沿水平方向运动，光路驱动装置7驱动激光头组件6升降运动，直至激光头组件6到预定加工位，激光头组件6发出激光开始加工。

如图3所示，X轴驱动装置5与Y轴驱动装置的结构相同，本文以X轴驱动装置5作出说明，Y轴驱动装置的结构不做累述。X轴驱动装置5包括X轴底座51和X轴丝杆52，X轴底座51的下表面固定设有两组立柱53，两组立柱53分别位于X轴底座51的左右两端，两组立柱53的另一端分别与Y轴驱动装置连接。X轴底座51上固定设有两条平行X轴导轨54、X轴丝杆限位块55和X轴驱动电机56，X轴驱动电机56与操作台24相连，X轴驱动电机56和X轴丝杆限位块55分别位于X轴导轨54的两端，X轴丝杆52的一端通过联轴器与X轴驱动电机56的转轴固定连接，另一端与X轴丝杆限位块55限位连接，X轴丝杆52上套设有X轴丝杆螺母57，X轴丝杆螺母57与X轴丝杆52可调节螺纹连接，X轴丝杆螺母57上固定设有X轴滑块58，X轴滑块58与X轴导轨54滑动连接，X轴滑块58与光路驱动装置7固定连接。工作时，操作台24控制X轴驱动电机56转动，带动X轴丝杆52转动，带动X轴丝杆螺母57运动，带动X轴滑块58和光路驱动装置7沿X轴导轨54长度方向运动。

如图4所示，光路驱动装置7包括固定板71，固定板71与X轴滑块58固定连接，固定板71上设有支架72，支架72内设有光路传动导轨73，光路传动导轨73的一端设有光路驱动电机74，另一端设有光路丝杆限位块75，光路驱动电机74与操作台24相连，光路驱动电机74的转轴通过联轴器连接有光路丝杆76，光路丝杆76的另一端与光路丝杆限位块75限位连接，光路丝杆76上套设有光路丝杆螺母，光路丝杆76与光路丝杆螺母可调节螺纹连接，光路丝杆螺母上固定设有光路滑块77，光路滑块77与光路传动导轨73滑动连接，光路滑块77与激光头组件6固定连接。工作时，操作台24控制光路驱动电机74工作，驱动光路丝杆76转动，带动光路丝杆螺母升降运动，带动光路滑块77和激光头组件6升降运动。

如图5所示，激光头组件6包括安装座61和振镜扫描头62，安装座61与光路滑块77固定连接，安装座61上固定设有激光器安装座63和红光座64，激光器安装座63上固定设有激光发生器65，红光座64位于激光器安装座63的正下方，红光座64上设有红光笔66，红光笔66能够发出红光。振镜扫描头62与激光发生器65垂直设置，红光座64的正下方固定设有45度发射镜67，45度反射镜67与振镜扫描头62固定连接。工作时，激光发生器65发出的光束与红光笔66发出的红光形成合束，经由45度发射镜67反射到振镜扫描头62，通过振镜扫描头62对真空吸附装置8上的产品进行加工。红光笔66发出的红光是可见光，方便加工时指示位置和示廊。

如图6所示，真空吸附装置8包括底板81和面板82，面板82呈九宫格分成9个吸附平台83，每个吸附平台上均阵列设有抽风孔84，每个吸附平台83的外周侧边均设有边框85，底板81上表面与边框85表面密封贴合；为了便于分开拆卸面板82和底板81，在面板82的上表面侧边上设有面板拉手86。底板81上与每个吸附平台83的相应位置处均设有抽风管87，抽风管87与抽真空装置相连。为了保证吸附平台83的吸附力，面板82的上表面必须做的平整，平整度不超过0.05毫米。工作时，抽真空装置工作，通过抽风管87分别把每个吸附平台83内的空气抽取到预定状态，使得吸附平台83的上表面能够吸附住待加工的产品。面板82采用分区隔离设计，将整体划分隔离成9个独立区域，即使有某个吸附平台83不能及时达到真空吸附要求也不会影响其他区域达到吸附要求，大大缩短了吸附时间，提高了效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (10)

1.一种龙门式拼接激光打标机，包括机座，其特征在于，所述机座上平行设有两条Y轴模组，两条所述Y轴模组上滑动设有X轴模组，两条所述Y轴模组上设有同步传动的Y轴驱动装置，所述Y轴驱动装置用于驱动所述X轴模组沿所述Y轴模组的长度方向运动，所述X轴模组上滑动设有激光打标组件，所述X轴模组上设有驱动所述激光达标组件水平运动的X轴驱动装置；

所述激光打标组件包括激光头组件和驱动所述激光头组件升降运动的光路驱动装置，所述光路驱动装置与所述X轴驱动装置连接。

2.如权利要求1所述的龙门式拼接激光打标机，其特征在于，所示机座上固定设有真空吸附装置，所述真空吸附装置位于两条所述Y轴模组之间；

所述真空吸附装置包括底板和面板，所述面板阵列分成多个吸附平台，每个所述吸附平台均阵列设有抽风孔，每个所述吸附平台的外周侧边均设有边框，所述底板上表面与所述边框表面密封贴合；

所述底板上与每个所述吸附平台的相应位置处均设有抽风管。

3.如权利要求2所述的龙门式拼接激光打标机，其特征在于，所述吸附平台的数量为9个，呈九宫格形状分布。

4.如权利要求3所述的龙门式拼接激光打标机，其特征在于，所述面板上表面的平整度不超过0.05毫米。

5.如权利要求4所述的龙门式拼接激光打标机，其特征在于，所述X轴驱动装置包括X轴底座和X轴丝杆，所述X轴底座上固定设有X轴导轨、X轴丝杆限位块和X轴驱动电机，所述X轴驱动电机和所述X轴丝杆限位块分别位于所述X轴导轨的两端，所述X轴丝杆的一端与X轴驱动电机的转轴固定连接，另一端与所述X轴丝杆限位块限位连接，所述X轴丝杆上套设有X轴丝杆螺母，所述X轴丝杆螺母与所述X轴丝杆螺纹连接，所述X轴丝杆螺母上固定设有X轴滑块，所述X轴滑块与所述X轴导轨滑动连接，所述X轴滑块与所述光路驱动装置固定连接。

6.如权利要求5所述的龙门式拼接激光打标机，其特征在于，所述光路驱动装置包括固定板，所述固定板上设有支架，所述支架内设有光路传动导轨，所述光路传动导轨的一端设有光路驱动电机，另一端设有光路丝杆限位块，光路驱动电机的转轴上连接有光路丝杆，所示光路丝杆的另一端与所述光路丝杆限位块限位连接，所述光路丝杆上套设有光路丝杆螺母，所述光路丝杆与所述光路丝杆螺母螺纹连接，所述光路丝杆螺母上固定设有光路滑块，所述光路滑块与所述光路传动导轨滑动连接，所述光路滑块与所述激光头组件固定连接。

7.如权利要求6所述的龙门式拼接激光打标机，其特征在于，所述激光头组件包括安装座，所述安装座与所述光路滑块固定连接，所述安装座上固定设有激光器安装座，所述激光器安装座上固定设有激光发生器。

8.如权利要求7所述的龙门式拼接激光打标机，其特征在于，所述激光头组件还包括振镜扫描头，所述振镜扫描头与所述激光发生器垂直设置，所述激光发生器的正下方固定设有45度发射镜，所述45度反射镜与所述振镜扫描头固定连接。

9.如权利要求8所述的龙门式拼接激光打标机，其特征在于，所述安装座上固定设有红光座，所述红光座位于所述激光发生器与所述45度反射镜之间，所述红光座上固定设有红光笔。

10.如权利要求9所述的龙门式拼接激光打标机，其特征在于，还包括防护罩，所述防护罩与所述机座的侧边固定连接，所述防护罩上设有安全门，所述安全门上设有透明窗和拉手。

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