CN214602301U - 一种钢板生产用具有定位结构的切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板生产用具有定位结构的切割设备，包括支撑柱，所述支撑柱的前侧底部安装有电动推杆，且支撑柱的前侧开设有第一滑槽，所述电动推杆的上端活动安装有活动推杆，所述活动推杆的上端固定连接有保护箱，所述保护箱的后侧固定连接有滑条，且保护箱的内部固定安装有电机，所述电机的左侧转动连接有转轴，所述转轴的左端固定安装有切割刀，所述支撑柱的左侧设有定位台，所述定位台包括第一底座，所述第一底座的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的下表面设有金属杆槽。本实用新型的切割设备具有双重定位设置，减小误差，且采用机械切割，避免了人力切割偏离轨迹造成的浪费，可以节约成本。

Description

一种钢板生产用具有定位结构的切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种钢板生产用具有定位结构的切割设备。

背景技术

切割设备的主要工作内容便是切割，切割完成的好坏，对材料的掌控是首位，其次便是对切割设备的掌控，然而，稍长一些的钢板在切割时皆容易发生形变，人力难以把控，在切割过程中容易产生误差，且人力掌握切割设备，在切割过程中，因为人力有限，缺少定位设置，容易发生切割偏离轨迹的情况，因此，我们提出了一种钢板生产用具有定位结构的切割设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢板生产用具有定位结构的切割设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢板生产用具有定位结构的切割设备，包括支撑柱，所述支撑柱的前侧底部安装有电动推杆，且支撑柱的前侧开设有第一滑槽，所述电动推杆的上端活动安装有活动推杆，所述活动推杆的上端固定连接有保护箱，所述保护箱的后侧固定连接有滑条，且保护箱的内部固定安装有电机，所述电机的左侧转动连接有转轴，所述转轴的左端固定安装有切割刀，所述支撑柱的左侧设有定位台，所述定位台包括第一底座，所述第一底座的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的下表面设有金属杆槽，所述金属杆槽的后端设有与第一底座的内表面固定连接的第一杆套，且金属杆槽的前端设有与第一底座的前侧固定连接的第二杆套，所述第二杆套的内表面开设有限位槽，所述第一杆套与第二杆套的内表面转动连接有同一个外螺纹金属杆，所述外螺纹金属杆的前端固定连接有摇把，且外螺纹金属杆的上方通过外螺纹啮合连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有活动夹板，所述活动夹板的后侧设有与第一底座的上表面固定连接的固定夹板，所述定位台的左侧设有传输台，所述传输台包括第二底座，所述第二底座的左右两端下表面均固定连接有支撑座，所述第二底座的前后两端上表面均固定连接有挡板。

优选的，所述滑条滑动连接在滑槽内。

优选的，所述外螺纹金属杆靠近第二杆套的一端固定连接有限位盘，所述限位盘通过限位槽与第二杆套转动连接。

优选的，所述金属杆槽为圆柱形结构，所述滑块的下表面设有啮合螺纹。

优选的，所述摇把的形状为L字形结构。

优选的，所述滑块的左右两侧顶部均固定连接有滑板，所述第二滑槽的两侧内表面均设有第三滑槽，所述滑板滑动连接在第三滑槽内。

优选的，所述电动推杆的型号为JC35E-R。

优选的，所述第二底座的上表面左右两端均通过销钉转动连接有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置挡板、第二底座完成钢板上料时的初步定位，且在两块挡板中间设有滑轮，起到助推作用，可以节省人力；

2、本实用新型中，通过设置摇把、外螺纹金属杆、第一杆套、第二杆套、限位盘、活动夹板、固定夹板、滑块完成钢板的最终定位，机械加紧、大面积接触，所以更加稳固，从而减小误差，达到减少浪费、节约成本的目的；

3、本实用新型中，通过设置电动推杆、切割刀、支撑柱、第一滑槽、滑条为切割设备增加了竖直上下切割的功能，由于机械切割，所以更加平稳、不会偏离轨迹，从而可以减小误差；

综上，本实用新型的切割设备具有双重定位设置，使定位更加固定、准确，从而减小误差，而且采用机械切割，可以节省人力，同时机械切割更加平稳、不会偏离轨迹，从而再次减小误差，达到减少浪费、节约成本的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢板生产用具有定位结构的切割设备的主视图；

图2为本实用新型提出的一种钢板生产用具有定位结构的切割设备的保护箱的安装俯视图；

图3为本实用新型提出的一种钢板生产用具有定位结构的切割设备的切割刀的主视图；

图4为本实用新型提出的一种钢板生产用具有定位结构的切割设备的定位台的主视图；

图5为本实用新型提出的一种钢板生产用具有定位结构的切割设备的定位台的右视图；

图6为本实用新型提出的一种钢板生产用具有定位结构的切割设备的挡圈的结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种钢板生产用具有定位结构的切割设备的实施例二中传输台的主视图；

图8为本实用新型提出的一种钢板生产用具有定位结构的切割设备的实施例二中传输台的右视图；

图9为本实用新型提出的一种钢板生产用具有定位结构的切割设备的活动夹板的安装局部剖视图；

图10为本实用新型提出的一种钢板生产用具有定位结构的切割设备的实施例一中传输台的右视图；

图11为本实用新型提出的一种钢板生产用具有定位结构的切割设备的实施例一中传输台的主视图。

图中：1支撑柱、2电动推杆、3第一滑槽、4保护箱、5滑条、6电机、7转轴、8切割刀、9定位台、10第一底座、11金属杆槽、12第一杆套、13第二杆套、14限位槽、15外螺纹金属杆、16摇把、17活动夹板、18固定夹板、19支撑座、20第二底座、21销钉、22滑轮、23挡板、24滑块、25传输台、26滑板、27第二滑槽、28活动推杆、29限位盘、30第三滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-6、图9-11，一种钢板生产用具有定位结构的切割设备，包括支撑柱1，支撑柱1的前侧底部安装有电动推杆2，且支撑柱1的前侧开设有第一滑槽3，电动推杆2的上端活动安装有活动推杆28，活动推杆28的上端固定连接有保护箱4，保护箱4的后侧固定连接有滑条5，且保护箱4的内部固定安装有电机6，电机6的左侧转动连接有转轴7，转轴7的左端固定安装有切割刀8，利用电动推杆2带动切割刀8，完成机械切割，从而节省人力，通过滑条5在第一滑槽3内滑动进行约束，使切割刀8的切割轨迹为竖直上下，避免了人力切割可能发生的切割偏离轨迹情况，从而减小误差，达到减少浪费、节约成本的目的，同时有支撑柱1分担矫正轨迹压力，可以延长电动推杆2的使用寿命，支撑柱1的左侧设有定位台9，定位台9可以固定钢板，机械固定、大面积接触，所以更加稳定，可以避免在切割时人为固定可能出现的形变，从而减小误差，达到减少浪费、节约成本的目的，定位台9包括第一底座10，第一底座10的上表面开设有第二滑槽27，第二滑槽27的下表面设有金属杆槽11，金属杆槽11的后端设有与第一底座10的内表面固定连接的第一杆套12，且金属杆槽11的前端设有与第一底座10的前侧固定连接的第二杆套13，第二杆套13的内表面开设有限位槽14，第一杆套12与第二杆套13的内表面转动连接有同一个外螺纹金属杆15，第一杆套12和第二杆套13约束外螺纹金属杆15，使其只能进行轴向转动，外螺纹金属杆15的前端固定连接有摇把16，且外螺纹金属杆15的上方通过外螺纹啮合连接有滑块24，滑块24的上表面固定连接有活动夹板17，活动夹板17的后侧设有与第一底座10的上表面固定连接的固定夹板18，定位台9的左侧设有传输台25，传输台25进行初步定位，为后面的最终定位提供准备工作，使定位更加顺利、准确，传输台25包括第二底座20，第二底座20的左右两端下表面均固定连接有支撑座19，第二底座20的前后两端上表面均固定连接有挡板23。

其中，滑条5滑动连接在滑槽3内。

其中，外螺纹金属杆15靠近第二杆套13的一端固定连接有限位盘29，限位盘29通过限位槽14与第二杆套13转动连接，通过限位盘29和限位槽14的配合，使外螺纹金属杆15无法发生轴向移动，只能进行轴向转动。

其中，金属杆槽11为圆柱形结构，滑块24的下表面设有啮合螺纹。

其中，摇把16的形状为L字形结构，摇动更加方便。

其中，滑块24的左右两侧顶部均固定连接有滑板26，第二滑槽27的两侧内表面均设有第三滑槽30，滑板26滑动连接在第三滑槽30内，通过滑板26和第三滑槽30的相互契合来约束滑块24，从而约束活动夹板17，使活动夹板17更加稳固。

其中，电动推杆2的型号为JC35E-R。

实施例二：

参照图1-9，一种钢板生产用具有定位结构的切割设备，包括支撑柱1，支撑柱1的前侧底部安装有电动推杆2，且支撑柱1的前侧开设有第一滑槽3，电动推杆2的上端活动安装有活动推杆28，活动推杆28的上端固定连接有保护箱4，保护箱4的后侧固定连接有滑条5，且保护箱4的内部固定安装有电机6，电机6的左侧转动连接有转轴7，转轴7的左端固定安装有切割刀8，利用电动推杆2带动切割刀8，完成机械切割，从而节省人力，通过滑条5在第一滑槽3内滑动进行约束，使切割刀8的切割轨迹为竖直上下，避免了人力切割可能发生的切割偏离轨迹情况，从而减小误差，达到减少浪费、节约成本的目的，同时有支撑柱1分担矫正轨迹压力，可以延长电动推杆2的使用寿命，支撑柱1的左侧设有定位台9，定位台9可以固定钢板，机械固定、大面积接触，所以更加稳定，可以避免在切割时人为固定可能出现的形变，从而减小误差，达到减少浪费、节约成本的目的，定位台9包括第一底座10，第一底座10的上表面开设有第二滑槽27，第二滑槽27的下表面设有金属杆槽11，金属杆槽11的后端设有与第一底座10的内表面固定连接的第一杆套12，且金属杆槽11的前端设有与第一底座10的前侧固定连接的第二杆套13，第二杆套13的内表面开设有限位槽14，第一杆套12与第二杆套13的内表面转动连接有同一个外螺纹金属杆15，第一杆套12和第二杆套13约束外螺纹金属杆15，使其只能进行轴向转动，外螺纹金属杆15的前端固定连接有摇把16，且外螺纹金属杆15的上方通过外螺纹啮合连接有滑块24，滑块24的上表面固定连接有活动夹板17，活动夹板17的后侧设有与第一底座10的上表面固定连接的固定夹板18，定位台9的左侧设有传输台25，传输台25进行初步定位，为后面的最终定位提供准备工作，使定位更加顺利、准确，传输台25包括第二底座20，第二底座20的左右两端下表面均固定连接有支撑座19，第二底座20的前后两端上表面均固定连接有挡板23。

其中，滑条5滑动连接在滑槽3内。

其中，外螺纹金属杆15靠近第二杆套13的一端固定连接有限位盘29，限位盘29通过限位槽14与第二杆套13转动连接，通过限位盘29和限位槽14的配合，使外螺纹金属杆15无法发生轴向移动，只能进行轴向转动。

其中，金属杆槽11为圆柱形结构，滑块24的下表面设有啮合螺纹。

其中，摇把16的形状为L字形结构，摇动更加方便。

其中，滑块24的左右两侧顶部均固定连接有滑板26，第二滑槽27的两侧内表面均设有第三滑槽30，滑板26滑动连接在第三滑槽30内，通过滑板26和第三滑槽30的相互契合来约束滑块24，从而约束活动夹板17，使活动夹板17更加稳固。

其中，电动推杆2的型号为JC35E-R。

其中，第二底座20的上表面左右两端均通过销钉21转动连接有滑轮22，在钢板传输时可以起到助推的作用，从而节省人力。

工作原理：在使用时，当钢板通过传输台25时，位于两个挡板23的中间位置的滑轮22可以起到助推的作用，从而节省人力，然后钢板到达定位台9，摇动摇把16，外螺纹金属杆15开始转动，由于第一杆套12、第二杆套13、限位槽14、限位盘29的限制，外螺纹金属杆15只能进行轴向转动，滑块24在滑槽27内，所以，通过螺纹传动，滑块24在第二滑槽27内进行前后滑动，滑块24带动活动夹板17的移动，通过活动夹板17和固定夹板18的相互配合，完成加紧定位，打开电动推杆2，由于滑条5和第一滑槽3的约束，电动推杆2只能带动保护箱4进行竖直上下移动，从而使切割刀8具有稳定的切割轨迹，避免发生人力切割时的切割偏离轨迹情况，可以减小误差，从而达到减少浪费、节约成本的目的，本实用新型的切割设备具有双重定位设置，可以减小误差，从而达到减少浪费、节约成本的目的，机械切割、机械定位，可以节约人力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢板生产用具有定位结构的切割设备，包括支撑柱(1)，其特征在于，所述支撑柱(1)的前侧底部安装有电动推杆(2)，且支撑柱(1)的前侧开设有第一滑槽(3)，所述电动推杆(2)的上端活动安装有活动推杆(28)，所述活动推杆(28)的上端固定连接有保护箱(4)，所述保护箱(4)的后侧固定连接有滑条(5)，且保护箱(4)的内部固定安装有电机(6)，所述电机(6)的左侧转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的左端固定安装有切割刀(8)，所述支撑柱(1)的左侧设有定位台(9)，所述定位台(9)包括第一底座(10)，所述第一底座(10)的上表面开设有第二滑槽(27)，所述第二滑槽(27)的下表面设有金属杆槽(11)，所述金属杆槽(11)的后端设有与第一底座(10)的内表面固定连接的第一杆套(12)，且金属杆槽(11)的前端设有与第一底座(10)的前侧固定连接的第二杆套(13)，所述第二杆套(13)的内表面开设有限位槽(14)，所述第一杆套(12)与第二杆套(13)的内表面转动连接有同一个外螺纹金属杆(15)，所述外螺纹金属杆(15)的前端固定连接有摇把(16)，且外螺纹金属杆(15)的上方通过外螺纹啮合连接有滑块(24)，所述滑块(24)的上表面固定连接有活动夹板(17)，所述活动夹板(17)的后侧设有与第一底座(10)的上表面固定连接的固定夹板(18)，所述定位台(9)的左侧设有传输台(25)，所述传输台(25)包括第二底座(20)，所述第二底座(20)的左右两端下表面均固定连接有支撑座(19)，所述第二底座(20)的前后两端上表面均固定连接有挡板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板生产用具有定位结构的切割设备，其特征在于，所述滑条(5)滑动连接在第一滑槽(3)内。

3.根据权利要求1所述的一种钢板生产用具有定位结构的切割设备，其特征在于，所述外螺纹金属杆(15)靠近第二杆套(13)的一端固定连接有限位盘(29)，所述限位盘(29)通过限位槽(14)与第二杆套(13)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢板生产用具有定位结构的切割设备，其特征在于，所述金属杆槽(11)为圆柱形结构，所述滑块(24)的下表面设有啮合螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种钢板生产用具有定位结构的切割设备，其特征在于，所述摇把(16)的形状为L字形结构。

6.根据权利要求1所述的一种钢板生产用具有定位结构的切割设备，其特征在于，所述滑块(24)的左右两侧顶部均固定连接有滑板(26)，所述第二滑槽(27)的两侧内表面均设有第三滑槽(30)，所述滑板(26)滑动连接在第三滑槽(30)内。

7.根据权利要求1所述的一种钢板生产用具有定位结构的切割设备，其特征在于，所述电动推杆(2)的型号为JC35E-R。

8.根据权利要求1所述的一种钢板生产用具有定位结构的切割设备，其特征在于，所述第二底座(20)的上表面左右两端均通过销钉(21)转动连接有滑轮(22)。

Images