CN214601881U - 一种铁合金铁水用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于铁合金铁水加工技术领域，提供了一种铁合金铁水用冷却装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有电机，且电机的输出端连接有箱体，所述箱体的内部设置有导热板，且箱体的外壁固定连接有齿环，所述底座的顶端两侧均固定连接有载板，且载板的内部一侧设置有齿轮槽，并且齿轮槽与齿环为啮合连接，所述底座的顶端开设有稳定槽，且箱体的底端固定连接有稳定杆。本实用新型中，通过电机带动箱体往复转动，使得箱体内部的铁水流动，通过将冷却水通过进水管导流至导热板内，使得铁水能够充分与导热板接触，从而使得铁水能够均匀冷却，再通过出水管将导热后的水导出，能够有效的对箱体内的铁水进行冷却，提高冷却效率。

Description

一种铁合金铁水用冷却装置

技术领域

本实用新型属于铁合金铁水加工技术领域，尤其涉及一种铁合金铁水用冷却装置。

背景技术

铁合金，广义的铁合金是指炼钢时作为脱氧剂、元素添加剂等加入铁水中使钢具备某种特性或达到某种要求的一种产品，铁与一种或几种元素组成的中间合金，主要用于钢铁冶炼，在钢铁工业中一般还把所有炼钢用的中间合金，不论含铁与否，都称为“铁合金”，习惯上还把某些纯金属添加剂及氧化物添加剂也包括在内，铁水是液态铁的俗称，它的成分是单质铁，为纯净物，是液态的铁，铁的熔点为1535度，是一种吸热快散热慢的物质。

现有的铁水冷却装置的冷却效率较低，无法对铁水进行快速冷却。

实用新型内容

本实用新型提供一种铁合金铁水用冷却装置，旨在解决现有的电脑散热管折弯模及固定夹具中，其折弯模具无法快速更换，导致工作效率低下，适用性不高的问题。

本实用新型是这样实现的，一种铁合金铁水用冷却装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有电机，且电机的输出端连接有箱体，所述箱体的内部设置有导热板，且箱体的外壁固定连接有齿环，所述底座的顶端两侧均固定连接有载板，且载板的内部一侧设置有齿轮槽，并且齿轮槽与齿环为啮合连接，所述底座的顶端开设有稳定槽，且箱体的底端固定连接有稳定杆。

优选的，所述导热板的两端分别设置有进水管和出水管，所述导热板的高度低于箱体的内腔高度。

优选的，所述进水管位于导热板的高位且贯穿于箱体的一侧延伸至外部，所述出水管位于导热板的低位且贯穿于箱体的底端延伸至外部。

优选的，所述齿环、载板和齿轮槽均呈半弧形状，且齿环的长度大于齿轮槽的长度。

优选的，所述稳定槽呈圆形结构，且稳定槽与稳定杆为滑动连接。

优选的，所述箱体的顶端设置有开口端，且箱体的顶端一侧通过铰链转动连接有盖体，所述盖体的直径大于开口端的直径，且盖体的底端可与开口端的顶端贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过电机带动箱体往复转动，使得箱体内部的铁水流动，通过将冷却水通过进水管导流至导热板内，使得铁水能够充分与导热板接触，从而使得铁水能够均匀冷却，再通过出水管将导热后的水导出，能够有效的对箱体内的铁水进行冷却，提高冷却效率。

2、本实用新型中，当箱体进行往复转动时，稳定杆沿着稳定槽进行同步移动，使得箱体的底端具有支撑力，且齿环沿着齿轮槽移动，进一步提高箱体转动时的稳定性，避免箱体转动时箱体产生大幅度晃动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中齿环的结构示意图；

图3为本实用新型中载板和齿轮槽的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中底座的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、电机；3、箱体；301、开口端；302、盖体；4、导热板；401、进水管；402、出水管；5、齿环；6、载板；7、齿轮槽；8、稳定槽；9、稳定杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种铁合金铁水用冷却装置，包括底座1，底座1的顶端固定连接有电机2，且电机2的输出端连接有箱体3，箱体3的内部设置有导热板4，且箱体3的外壁固定连接有齿环5，底座1的顶端两侧均固定连接有载板6，且载板6的内部一侧设置有齿轮槽7，并且齿轮槽7与齿环5为啮合连接，底座1的顶端开设有稳定槽8，且箱体3的底端固定连接有稳定杆9。

在本实施方式中，通过电机2带动箱体3往复转动，使得箱体3内部的铁水流动，使得铁水能够充分与导热板4接触，从而使得铁水能够均匀冷却。

进一步的，导热板4的两端分别设置有进水管401和出水管402，导热板4的高度低于箱体3的内腔高度。

在本实施方式中，导热板4的高度低于箱体3的内腔高度进一步使得铁水能够充分与导热板4接触。

进一步的，进水管401位于导热板4的高位且贯穿于箱体3的一侧延伸至外部，出水管402位于导热板4的低位且贯穿于箱体3的底端延伸至外部。

在本实施方式中，进水管401可将外部冷却水导流至导热板4内，再通过出水管402导出冷却水。

进一步的，齿环5、载板6和齿轮槽7均呈半弧形状，且齿环5的长度大于齿轮槽7的长度。

在本实施方式中，这样可以保证齿环5能够充分与齿轮槽7接触啮合，当箱体3进行往复转动时，齿环5沿着齿轮槽7移动，进一步提高箱体3转动时的稳定性。

进一步的，稳定槽8呈圆形结构，且稳定槽8与稳定杆9为滑动连接。

在本实施方式中，当箱体3进行往复转动时，稳定杆9沿着稳定槽8进行同步移动，使得箱体3的底端具有支撑力。

进一步的，箱体3的顶端设置有开口端301，且箱体3的顶端一侧通过铰链转动连接有盖体302，盖体302的直径大于开口端301的直径，且盖体302的底端可与开口端301的顶端贴合。

在本实施方式中，通过打开盖体302，可将铁水倒入箱体3的内腔中，盖体302与箱体3可通过卡扣固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先打开盖体302，将铁水倒入箱体3的内腔中，然后关上盖体302，启动电机2带动箱体3往复转动，使得箱体3内部的铁水流动，然后通过进水管401将外部冷却水导流至导热板4内，再通过出水管402导出冷却水，此时铁水能够充分与导热板4接触，从而使得铁水能够均匀冷却，当箱体3进行往复转动时，稳定杆9沿着稳定槽8进行同步移动，使得箱体3的底端具有支撑力，同时齿环5沿着齿轮槽7移动，进一步提高箱体3转动时的稳定性，最后铁水冷却完成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铁合金铁水用冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有电机(2)，且电机(2)的输出端连接有箱体(3)，所述箱体(3)的内部设置有导热板(4)，且箱体(3)的外壁固定连接有齿环(5)，所述底座(1)的顶端两侧均固定连接有载板(6)，且载板(6)的内部一侧设置有齿轮槽(7)，并且齿轮槽(7)与齿环(5)为啮合连接，所述底座(1)的顶端开设有稳定槽(8)，且箱体(3)的底端固定连接有稳定杆(9)。

2.如权利要求1所述的一种铁合金铁水用冷却装置，其特征在于：所述导热板(4)的两端分别设置有进水管(401)和出水管(402)，所述导热板(4)的高度低于箱体(3)的内腔高度。

3.如权利要求2所述的一种铁合金铁水用冷却装置，其特征在于：所述进水管(401)位于导热板(4)的高位且贯穿于箱体(3)的一侧延伸至外部，所述出水管(402)位于导热板(4)的低位且贯穿于箱体(3)的底端延伸至外部。

4.如权利要求1所述的一种铁合金铁水用冷却装置，其特征在于：所述齿环(5)、载板(6)和齿轮槽(7)均呈半弧形状，且齿环(5)的长度大于齿轮槽(7)的长度。

5.如权利要求1所述的一种铁合金铁水用冷却装置，其特征在于：所述稳定槽(8)呈圆形结构，且稳定槽(8)与稳定杆(9)为滑动连接。

6.如权利要求1所述的一种铁合金铁水用冷却装置，其特征在于：所述箱体(3)的顶端设置有开口端(301)，且箱体(3)的顶端一侧通过铰链转动连接有盖体(302)，所述盖体(302)的直径大于开口端(301)的直径，且盖体(302)的底端可与开口端(301)的顶端贴合。

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