CN214601803U - 一种三工位震压造型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种三工位震压造型机,包括支撑筒、活动盘和安装立柱,所述支撑筒的顶端设置有活动盘,所述活动盘底端的边缘处固定有内齿环,所述支撑筒外壁的一侧安装有伺服电机,且伺服电机的输出端连接有转轴,所述转轴的外侧套设固定有齿轮,所述活动盘的底端均匀安装有承载仓。该三工位震压造型机,通过齿轮与内齿环的啮合连接,使得伺服电机带动转轴转动时,内齿环可以随之转动并带动其上的活动盘进行转动,进而使得活动盘上的三组承载仓及砂箱可以调整方位,便于操作人员在不同的砂箱上实施上下料或者震压操作,进而增加整体工作效率,且避免在上料时砂箱内的尘土容易溅射至工作环境中。

Description

一种三工位震压造型机
技术领域
本实用新型涉及造型机技术领域,具体为一种三工位震压造型机。
背景技术
在现代工业生产过程中,很多时候在生产成品的时候需要用到砂型和模具的配合,震压造型机就是用于制作砂型的主要设备之一,其主要功能是将松散的型砂填入砂箱后通过震动后挤压来使得其紧实,传统的震压造型机基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:
1、现有的震压造型机在使用时,其一般仅仅设有一个工位,这就导致操作人员需要先后在同一工位上进行震压和上下料,进而影响整体工作效率;
2、现有的震压造型机在使用时,其在上料的过程中,容易造成尘土溅射,进而影响整个工作环境,对工作人员的身体健康造成一定的威胁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三工位震压造型机,以解决上述背景技术中提出的现有的震压造型机工作效率不足,以及上料时容易对工作环境造成污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种三工位震压造型机,包括支撑筒、活动盘和安装立柱,所述支撑筒的顶端设置有活动盘,所述活动盘底端的边缘处固定有内齿环,所述支撑筒外壁的一侧安装有伺服电机,且伺服电机的输出端连接有转轴,所述转轴的外侧套设固定有齿轮,所述活动盘的底端均匀安装有承载仓,且承载仓的内部设置有震动仓,所述震动仓与承载仓之间连接有第一弹簧,且震动仓的内部设置有砂箱,所述支撑筒内部的底部安装有安装立柱,且安装立柱贯穿活动盘,所述安装立柱外壁的一侧安装有密封板,且密封板顶部远离安装立柱的一侧开设有第一上料槽,所述密封板的底部预留有第二上料槽,且第二上料槽与第一上料槽相互连通,所述安装立柱的顶端固定有安装板,且安装板底部远离安装立柱的一端安装有压实驱动机构主体,所述压实驱动机构主体的输出端连接有上模板。
优选的,所述支撑筒的中心轴线与活动盘的中心轴线相互重合,且支撑筒与活动盘组成相对转动结构。
优选的,所述支撑筒的底端固定有底座,且底座底部的四角位置处皆粘贴有减震垫片。
优选的,所述齿轮的中心轴线与内齿环的中心轴线相互平行,且齿轮与内齿环为啮合连接。
优选的,所述震动仓的底部开设有安装槽,且安装槽内部的顶部安装有震动机构主体。
优选的,所述第二上料槽的顶部铰接有第一阻拦板,且第一阻拦板与密封板之间连接有第二弹簧,所述第一阻拦板靠近第一上料槽一侧的两端皆安装有第二阻拦板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过齿轮与内齿环的啮合连接,使得伺服电机带动转轴转动时,内齿环可以随之转动并带动其上的活动盘进行转动,进而使得活动盘上的三组承载仓及砂箱可以调整方位,便于操作人员在不同的砂箱上实施上下料或者震压操作,进而增加整体工作效率;
2、通过第二上料槽内部的顶部铰接有第一阻拦板,以及第一阻拦板上设置有两组第二阻拦板,使得操作人员通过第一上料槽对砂箱内进行上料时,第一阻拦板可以转动打开,第二阻拦板可以对其余敞开处进行防护,避免在上料时砂箱内的尘土容易溅射至工作环境中。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型背视结构示意图;
图4为本实用新型俯视剖视结构示意图;
图5为本实用新型密封板的俯视剖视结构示意图。
图中:1、支撑筒;2、活动盘;3、底座;4、减震垫片;5、内齿环;6、伺服电机;7、转轴;8、齿轮;9、承载仓;10、震动仓;11、第一弹簧;12、砂箱;13、安装槽;14、震动机构主体;15、安装立柱;16、密封板;17、第一上料槽;18、第二上料槽;19、第一阻拦板;20、第二弹簧;21、第二阻拦板;22、安装板;23、压实驱动机构主体;24、上模板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种三工位震压造型机,包括支撑筒1、活动盘2和安装立柱15,支撑筒1的顶端设置有活动盘2,支撑筒1的中心轴线与活动盘2的中心轴线相互重合,且支撑筒1与活动盘2组成相对转动结构,使得活动盘2可以相对支撑筒1进行转动,进而带动其上的三组承载仓9及砂箱12调整方位,从而对三组砂箱12同时实施不同操作;
支撑筒1的底端固定有底座3,且底座3底部的四角位置处皆粘贴有减震垫片4,减震垫片4可以对该装置整体起到减震作用;
活动盘2底端的边缘处固定有内齿环5,支撑筒1外壁的一侧安装有伺服电机6,该伺服电机6的型号可以为DA22422,且伺服电机6的输出端连接有转轴7,转轴7的外侧套设固定有齿轮8,齿轮8的中心轴线与内齿环5的中心轴线相互平行,且齿轮8与内齿环5为啮合连接,使得操作人员控制伺服电机6带动转轴7和齿轮8转动时,内齿环5可以随之转动并带动活动盘2转动,从而完成对承载仓9调整方位的操作;
活动盘2的底端均匀安装有承载仓9,且承载仓9的内部设置有震动仓10,震动仓10与承载仓9之间连接有第一弹簧11,且震动仓10的内部设置有砂箱12,震动仓10的底部开设有安装槽13,且安装槽13内部的顶部安装有震动机构主体14,震动机构主体14可以带动震动仓10及对应的砂箱12进行震动,从而配合完成震实操作;
支撑筒1内部的底部安装有安装立柱15,且安装立柱15贯穿活动盘2,安装立柱15外壁的一侧安装有密封板16,且密封板16顶部远离安装立柱15的一侧开设有第一上料槽17,密封板16的底部预留有第二上料槽18,且第二上料槽18与第一上料槽17相互连通,第二上料槽18的顶部铰接有第一阻拦板19,且第一阻拦板19与密封板16之间连接有第二弹簧20,第一阻拦板19靠近第一上料槽17一侧的两端皆安装有第二阻拦板21,安装立柱15的顶端固定有安装板22,且安装板22底部远离安装立柱15的一端安装有压实驱动机构主体23,压实驱动机构主体23的输出端连接有上模板24,使得操作人员将型砂通过第一上料槽17进行上料时,型砂可以推开第一阻拦板19,第二阻拦板21可以对拆开处侧边的缝隙进行阻拦,避免型砂容易溅射至外部环境中。
工作原理:在使用该三工位震压造型机时,将该装置接通电源,震动机构主体14可以通过蓄电池进行供电使用,向第一上料槽17内不断添加型砂,在重力的作用下,型砂通过第一上料槽17底部的斜边向下滑动,通过第一阻拦板19与密封板16的铰接,第二弹簧20的弹性,使得型砂可以推开第一阻拦板19并通过第二上料槽18进入其底部的砂箱12内,且第一阻拦板19在转动打开后,第二阻拦板21可以对侧面缝隙处进行防护,进而避免砂箱12内的型砂容易溅射至工作环境中;
上料完成后,控制伺服电机6带动转轴7和齿轮8进行转动,通过齿轮8与内齿环5的啮合连接,以及活动盘2与支撑筒1的转动连接,使得活动盘2可以随之转动,使得上完料的砂箱12可以随之转动至上模板24的下方,而另一组砂箱12正好转动至密封板16的下方,此时打开上模板24下方对应震动仓10上的震动机构主体14,通过震动仓10与对应承载仓9的滑动连接,以及第一弹簧11的弹性,使得对应震动仓10可以带动该组砂箱12震动,同时控制压实驱动机构主体23带动上模板24下降进行压实操作,且此时操作人员可以同时再次对处于密封板16下方的砂箱12进行上料,从而增加工作效率,震实上料完成后,控制伺服电机6带动转轴7继续转动,此时刚刚震实完成的砂箱12转动至上方没有阻拦的位置处,操作人员可以对其进行下料处理,刚刚上料完成的砂箱12转动至上模板24的下方,对其进行震实操作,之前处于上方没有阻拦的砂箱12转动至密封板16的下方,对其进行上料即可,不断循环该操作,即可不断同时进行上下料并震实操作,从而大大增加整体工作效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种三工位震压造型机,包括支撑筒(1)、活动盘(2)和安装立柱(15),其特征在于:所述支撑筒(1)的顶端设置有活动盘(2),所述活动盘(2)底端的边缘处固定有内齿环(5),所述支撑筒(1)外壁的一侧安装有伺服电机(6),且伺服电机(6)的输出端连接有转轴(7),所述转轴(7)的外侧套设固定有齿轮(8),所述活动盘(2)的底端均匀安装有承载仓(9),且承载仓(9)的内部设置有震动仓(10),所述震动仓(10)与承载仓(9)之间连接有第一弹簧(11),且震动仓(10)的内部设置有砂箱(12),所述支撑筒(1)内部的底部安装有安装立柱(15),且安装立柱(15)贯穿活动盘(2),所述安装立柱(15)外壁的一侧安装有密封板(16),且密封板(16)顶部远离安装立柱(15)的一侧开设有第一上料槽(17),所述密封板(16)的底部预留有第二上料槽(18),且第二上料槽(18)与第一上料槽(17)相互连通,所述安装立柱(15)的顶端固定有安装板(22),且安装板(22)底部远离安装立柱(15)的一端安装有压实驱动机构主体(23),所述压实驱动机构主体(23)的输出端连接有上模板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种三工位震压造型机,其特征在于:所述支撑筒(1)的中心轴线与活动盘(2)的中心轴线相互重合,且支撑筒(1)与活动盘(2)组成相对转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种三工位震压造型机,其特征在于:所述支撑筒(1)的底端固定有底座(3),且底座(3)底部的四角位置处皆粘贴有减震垫片(4)。
4.根据权利要求1所述的一种三工位震压造型机,其特征在于:所述齿轮(8)的中心轴线与内齿环(5)的中心轴线相互平行,且齿轮(8)与内齿环(5)为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种三工位震压造型机,其特征在于:所述震动仓(10)的底部开设有安装槽(13),且安装槽(13)内部的顶部安装有震动机构主体(14)。
6.根据权利要求1所述的一种三工位震压造型机,其特征在于:所述第二上料槽(18)的顶部铰接有第一阻拦板(19),且第一阻拦板(19)与密封板(16)之间连接有第二弹簧(20),所述第一阻拦板(19)靠近第一上料槽(17)一侧的两端皆安装有第二阻拦板(21)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115055650A (zh) * 2022-06-28 2022-09-16 潍坊银龙智能科技有限公司 一种基于1.5工位的全自动铸件砂型造型机

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