CN214600069U - 一种真空负压式涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于涂覆装置技术领域，涉及一种真空负压式涂覆装置，包括装置支架，装置支架的下部设置放料仓，放料仓的上方设置有控制箱、真空过渡室、液环式真空泵、涂覆室及气体吸收桶；放料仓与真空过渡室相连通，真空过渡室与涂覆室相连通，液环式真空泵的抽气口与真空过渡室相连，液环式真空泵的排水口连接有排气管道，且排气管道伸入气体吸收桶。利用液环式真空泵将涂敷浆料从放料仓引流到涂覆室，使工件载体在涂覆室内进行充分涂装。该涂覆装置，在实验室内采用真空负压的方式将含催化剂分体的混合浆液涂覆于待涂敷工件载体上，提高了混合浆液在非金属基材上的吸附能力和均匀性。

Description

一种真空负压式涂覆装置

技术领域

本实用新型属于涂覆装置技术领域，涉及制备催化剂用涂覆装置，尤其涉及一种真空负压式涂覆装置。

背景技术

浸渍法制备催化剂中，采用贵金属(钯、铂、银)、金属氧化物(钒、锰、铁等)以及分子筛等为活性物质按一定配比制成催化剂粉体或混合前驱体，掺杂适量粘结剂、其他助剂等，配成一定比例的浆液，粘度一般为20～25秒，再将浆液涂覆在由不同规格尺寸做成的多孔状基材如玻璃纤维薄毡、堇青石、沸石等制成的工件，由于基材空隙小且丰富，在实验室若采用常规浸渍方式不能有效地将浆液均匀涂覆在基材表面，且涂覆时间长，往往需要4～8小时，若工件节距较小，浆液粘度大，孔道内往往还存在空白区域，或是涂层里外不均匀的情况，对实验效果造成很大的影响。

另外，实验室如果要做相关涂覆实验，往往需要扩大实验，制备足量的催化剂粉体，在大型生产浸渍设备中实现均匀涂覆，这样做出的样品才能满足实验要求。然而，该实验需要的周期长、投入成本高，且势必会造成不必要的实验资源浪费。若实验频次高，必然会对企业连续性稳定生产造成一定影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种真空负压式涂覆装置，在实验室即可满足涂覆实验要求，操作简单快捷、实验成本低，对实验效果无影响。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：

这种真空负压式涂覆装置，包括装置支架，所述装置支架的下部设置放料仓，所述放料仓的上方设置有控制箱、真空过渡室、液环式真空泵、涂覆室及循环水箱；所述放料仓与真空过渡室相连通，所述真空过渡室与涂覆室相连通，所述涂覆室与放料仓相连通，所述液环式真空泵的抽气口与真空过渡室相连通，防止浆液吸附过程中从涂覆室溢流进入真空泵中而损坏，所述液环式真空泵的排水口连接有排水管道，且排水管道伸入循环水箱。

进一步，所述放料仓包括新料仓和废料仓，所述涂覆室通过底部软管与新料仓相连通，所述真空过渡室通过底部的放料阀配合废液管道与废料仓相连通。

进一步，所述真空过渡室通过真空管道与涂覆室相连通，所述真空管道采用法兰连接。

进一步，所述液环式真空泵的抽气口通过真空管道与真空过渡室相连。

进一步，所述循环水箱的箱壁设有出水口，所述出水口与液环式真空泵的进水口通过软管连通。

进一步，所述控制箱设置于真空过渡室的一侧，所述循环水箱、液环式真空泵及涂覆室设置于真空过渡室的另一侧，所述液环式真空泵位于循环水箱和涂覆室之间。

进一步，所述涂覆室内安装有液位传感器，所述液位传感器位于涂覆室设定的浆料液位上限处，所述液位传感器与控制箱内的控制器连接。涂覆时，若浆液触碰到上限传感器，真空泵停止工作，涂覆工作结束。

进一步，所述涂覆室设有观察窗，方便作业人员观察涂覆室内的涂装情况。

进一步，所述涂覆室的底部设有进料口，通过所述进料口处安装的进料阀配合浆料输送管道与放料仓相连通。

与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案包括以下有益效果：利用液环式真空泵将涂敷浆料从放料仓引流到涂覆室，使工件载体在涂覆室内进行充分涂装；同时利用真空泵对真空过渡室的空气进行抽吸。该涂覆装置，在实验室内采用真空负压的方式将含催化剂粉体的混合浆液涂覆于待涂敷工件载体(非金属基材)上，提高了混合浆液在非金属基材上的吸附能力和均匀性，操作简单快捷、实验成本低，不会对大型整体连续性生产造成影响。

此外，通过在涂覆室内安装液位传感器，当液位传感器检测到涂覆室内的浆料到达设定的液位上限时，真空泵停止工作，液位停止上升；涂覆结束后，操作人员可手动通过控制箱控制面板的操作按钮关闭液环式真空泵，停止抽真空动作，阻止浆料继续输送至涂覆室内。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的真空负压式涂覆装置的侧视图；

图2为本实用新型提供的真空负压式涂覆装置的俯视图；

图3为本实用新型提供的又一真空负压式涂覆装置的结构示意图。

其中：1、装置支架；2、放料仓；3、控制箱；4、真空过渡室；5、液环式真空泵；6、涂覆室；7、循环水箱；8、废液管道；9、浆料输送管道；10、液位传感器；11、观察窗。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

参见图1-2所示，本实用新型提供了一种真空负压式涂覆装置，包括装置支架1，装置支架1的下部设置放料仓2，放料仓2的上方设置有控制箱3、真空过渡室4、液环式真空泵5、涂覆室6及循环水箱7；放料仓2与真空过渡室4相连通，真空过渡室4与涂覆室6相连通，涂覆室6与放料仓2相连通，液环式真空泵5的抽气口与真空过渡室4相连通，防止浆液吸附过程中从涂覆室溢流进入真空泵中而损坏；液环式真空泵5的排水口连接有排水管道，且排水管道伸入循环水箱7。

进一步，放料仓2包括新料仓和废料仓，涂覆室6通过底部软管与新料仓相连通，真空过渡室4通过底部的放料阀配合废液管道8与废料仓相连通。

进一步，真空过渡室4通过真空管道与涂覆室6相连通，真空管道采用法兰连接，便于拆卸、维护。

进一步，液环式真空泵5的抽气口通过真空管道与真空过渡室4相连通。

进一步，可通过控制箱3设置液环式真空泵5的启动运行时间，具体地可通过时间继电器来实现，通过时间继电器使液环式真空泵5以设定的时间启动运行，在液位传感器失效的情况下保护整个涂覆装置。

进一步，循环水箱7的桶壁设有出水口，出水口与液环式真空泵5的进水口通过软管连通，液环式真空泵5每次启动前，需要先往循环水箱7内注满水，设备开启后，真空泵开始工作通过叶片旋转对真空过渡室4进行抽真空动作。

进一步，控制箱3设置于真空过渡室4的一侧，循环水箱7、液环式真空泵5及涂覆室6设置于真空过渡室4的另一侧，液环式真空泵5位于循环水箱7和涂覆室6之间。

进一步，涂覆室6内安装有液位传感器，且液位传感器安装于涂覆室6设定的浆料液位上限处，当涂覆室6内的浆料到达设定的液位上限时，真空泵停止工作，液位停止上升；涂覆结束后，操作人员可手动通过控制箱3控制面板的操作按钮关闭液环式真空泵5，停止抽真空动作，阻止浆料继续输送至涂覆室6内。

进一步，涂覆室6设有观察窗11，方便作业人员观察涂覆室6内的涂装情况。

进一步，涂覆室6的底部设有进料口，通过进料口处安装的进料阀配合浆料输送管道9与放料仓2相连通。

进一步，该真空负压式涂覆装置的底部加装有滚轮，方便移动。

综上，本实用新型提供的这种真空负压式涂覆装置，其具体的工作过程如下：

将按照指定工艺比例配置好的浆料储存在放料仓2中，并将待涂敷工件载体放置在涂覆室6内，同时向循环水箱7内注满水；

通过控制箱3的操作平台启动液环式真空泵5、开启真空管道上的电磁阀，利用叶片旋转对真空过渡室4进行抽真空，使涂覆浆料从放料仓2引流至涂覆室6；

工件载体充分涂装，当液位传感器检测到涂覆室6内的浆料到达设定的液位上限时，真空泵停止工作，液位停止上升；涂覆结束后，操作人员可手动通过控制箱3控制面板的操作按钮关闭液环式真空泵5，停止抽真空动作，阻止浆料继续输送至涂覆室6内；

每次涂装完成后，涂装液体自动回流到放料仓2中的新料仓内；再通过真空过渡室4底部的放料阀配合废液管道8将涂装完成后的浆料引流到废料仓中，至此整个涂装工作完成，时间大约1～2min。

实施例2

参见图3所示，本实用新型还提供了一种真空负压式涂覆装置，与实施例1不同之处在于，控制箱3设置于涂覆室6的一侧，真空过渡室4、液环式真空泵5及循环水箱7设置于涂覆室6的另一侧，液环式真空泵5位于真空过渡室4和循环水箱7之间。该涂覆装置的具体工作过程与实施例1中描述的相同，在此不再赘述。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上述已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种真空负压式涂覆装置，包括装置支架(1)，其特征在于，所述装置支架(1)的下部设置放料仓(2)，所述放料仓(2)的上方设置有控制箱(3)、真空过渡室(4)、液环式真空泵(5)、涂覆室(6)及循环水箱(7)；所述放料仓(2)与真空过渡室(4)相连通，所述真空过渡室(4)与涂覆室(6)相连通，所述涂覆室(6)与放料仓(2)相连通，所述液环式真空泵(5)的抽气口与真空过渡室(4)相连通，所述液环式真空泵(5)的排水口连接有排水管道，且排水管道伸入循环水箱(7)。

2.根据权利要求1所述的真空负压式涂覆装置，其特征在于，所述放料仓(2)包括新料仓和废料仓，所述涂覆室(6)通过底部软管与新料仓相连通，所述真空过渡室(4)通过底部的放料阀配合废液管道(8)与废料仓相连通。

3.根据权利要求1所述的真空负压式涂覆装置，其特征在于，所述真空过渡室(4)通过真空管道与涂覆室(6)相连通，所述真空管道采用法兰连接。

4.根据权利要求1所述的真空负压式涂覆装置，其特征在于，所述液环式真空泵(5)的抽气口通过真空管道与真空过渡室(4)相连通。

5.根据权利要求1所述的真空负压式涂覆装置，其特征在于，所述循环水箱(7)的桶壁设有出水口，所述出水口与液环式真空泵(5)的进水口通过软管连通。

6.根据权利要求1所述的真空负压式涂覆装置，其特征在于，所述控制箱(3)设置于真空过渡室(4)的一侧，所述循环水箱(7)、液环式真空泵(5)及涂覆室(6)设置于真空过渡室(4)的另一侧，所述液环式真空泵(5)位于循环水箱(7)和涂覆室(6)之间。

7.根据权利要求1所述的真空负压式涂覆装置，其特征在于，所述涂覆室(6)内安装有液位传感器(10)，所述液位传感器(10)位于涂覆室(6)设定的浆料液位上限处，所述液位传感器(10)与控制箱(3)内的控制器连接。

8.根据权利要求1所述的真空负压式涂覆装置，其特征在于，所述涂覆室(6)设有观察窗(11)。

9.根据权利要求1所述的真空负压式涂覆装置，其特征在于，所述涂覆室(6)的底部设有进料口，通过所述进料口处安装的进料阀配合浆料输送管道(9)与放料仓(2)相连通。

10.根据权利要求1所述的真空负压式涂覆装置，其特征在于，所述装置支架(1)的底部安装有带有锁紧装置的滚轮。

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