CN214599735U - 一种石油化工机械用收油过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油化工机械用收油过滤装置，其包括油槽、至少四个推板、电磁辊。油槽整体呈圆柱体且内部中空，油槽内部的中心轴处设置有转轴；油槽的一侧曲面上开设有进油口，油槽的另一侧曲面上与进油口正对开设有出油口，出油口上还设置有滤网。油槽的另一侧曲面上还开设有排屑口。推板的一端固定在转轴上，推板的另一端延伸至油槽的槽壁处。推板将油槽分隔成多个用于收容机械油的推油区域，每两个相邻的推板对应形成一个推油区域。转轴转动带动推板的另一端相对于油槽的中心轴做油槽周向上的旋转。电磁辊设置在出油口的底端，用于滤除油液中的磁性颗粒杂质。本实用新型能将机械油中的固体废屑和磁性颗粒杂质逐步滤除与分类收集。

Description

一种石油化工机械用收油过滤装置

技术领域

本实用新型涉及石油化工机械技术领域，尤其涉及一种石油化工机械用收油过滤装置。

背景技术

石油化工机械进行生产工作时，需要对排出的机械油进行收油处理，由于机械油中含有固体废屑和磁性颗粒杂质，会影响后续废油净化的效率，因此还需要对机械油进行过滤处理。传统的过滤方式是利用过滤网对机械油直接过滤，过滤效果较差，以及机械油中的固体废屑和磁性颗粒杂质混合在一起，不便于对滤出的固体废屑和磁性颗粒杂质进行分类收集。

实用新型内容

为解决传统的过滤方式难以对机械油中的固体废屑和磁性颗粒进行分步滤除的技术问题，本实用新型提供一种石油化工机械用收油过滤装置。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种石油化工机械用收油过滤装置，该石油化工机械用收油过滤装置包括油槽、四个推板以及电磁辊；

油槽整体呈圆柱体且内部中空，油槽内部的中心轴处设置有转轴；油槽的一侧曲面上开设有进油口，油槽的另一侧曲面上与进油口正对开设有出油口，出油口上还设置有滤网；油槽的另一侧曲面上还开设有排屑口；

推板的个数为四个或四个以上；推板的一端固定在转轴上，推板的另一端延伸至油槽的槽壁处；推板将油槽分隔成多个用于收容机械油的推油区域，每两个相邻的推板对应形成一个推油区域；

转轴转动带动推板的另一端相对于油槽的中心轴做油槽周向上的旋转；

电磁辊转动设置在出油口的底端，用于滤除油液中的磁性颗粒杂质。

本实用新型通过在油槽内设置的四个推板，使进入推油区域的机械油被依次推向出油口和排屑口，并配合电磁辊的使用，解决了传统的过滤方式难以对机械油中的固体废屑和磁性颗粒分步滤除的技术问题，使机械油中的固体废屑和磁性颗粒杂质能够分步滤出，方便工作人员对滤出后的固体废屑和磁性颗粒杂质进行分类收集。

进一步地，石油化工机械用收油过滤装置还包括电机一，电机一安装在油槽的外侧，油槽一侧圆面的圆心处开设有轴孔，电机一的输出轴通过轴孔与转轴的一端固定连接。

进一步地，石油化工机械用收油过滤装置还包括工作台；工作台用于支撑油槽，工作台内的中部竖立设置有立板，立板的两侧分别设置有收屑箱与收油箱；电磁辊收容于工作台内，电磁辊底部正对收油箱的顶部。

更进一步地，工作台的外侧设置有电机二，工作台的侧壁上还开设有轴孔，电机二的输出轴的一端穿过所述轴孔与电磁辊的一端固定连接。

更进一步地，电磁辊的另一端延伸至立板处，立板上安装有轴座，轴座的内部安装有轴承；电磁辊另一端的延伸部与轴承固定连接。

更进一步地，工作台的顶端开设有开口，油槽的外壁与工作台相嵌合，出油口与排屑口均位于开口内；出油口的底部正对着收油箱的顶部；排屑口位于立板上方，且排屑口位于油槽上靠近收屑箱所在的一侧。

更进一步地，石油化工机械用收油过滤装置还包括导屑板，导屑板用于传导固体废屑；导屑板的一端转动连接在出油口与排屑口之间的油槽外侧的另一侧曲面上，导屑板的另一端延伸至收屑箱的顶部。

更进一步地，石油化工机械用收油过滤装置还包括往复提升组件；往复提升组件包括缺齿齿轮、滑槽、传动杆和齿条；

缺齿齿轮是具有不连续啮齿的齿轮，缺齿齿轮套接在电磁辊上靠近立板的一端；

滑槽固定在工作台的内壁上；齿条滑动设置在滑槽上，且齿条与缺齿齿轮相啮合；

传动杆的一端与齿条的顶端固定连接，传动杆的另一端与导屑板的底部滑动连接。

更进一步地，齿条靠近滑槽的一侧固定设置有与滑槽滑动配合的滑块。

更进一步地，导屑板上设有滑动槽，传动杆的另一端转动设置有与滑动槽滑动配合的滑动块。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型的石油化工机械用收油过滤装置，通过油槽、电磁辊和四个推板，驱动四个推板转动，使每个推油区域内的机械油从进油口依次推向出油口和排料口，可以让机械油中的固体废屑和磁性颗粒杂质逐步滤出，以便于工作人员对滤出后的固体废屑和磁性颗粒杂质进行分类收集。

2.本实用新型的往复提升组件，电磁辊转动的同时带动缺齿齿轮同步转动，当缺齿齿轮转动至与齿条相啮合时，可以带动齿条向上运动并使滑块在滑槽内滑动，从而带动传动杆向上移动，以推动导屑板的一端围绕其销接处轴向抬升，伴随着缺齿齿轮继续转动至与齿条分离时，齿条上和传动杆在重力作用下，带着滑块在滑槽内向下滑动，使导屑板的一端围绕其销接处轴向下降，由此往复，可以减少固体废屑在导屑板上的滞留时间，加快导屑板上的固体废屑进入收屑箱的速度。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的石油化工机械用收油过滤装置的剖面结构示意图。

图2为图1中的局部结构示意图。

图3为图1中的A处的放大结构示意图。

图4为图3中的局部的另一个视角的结构示意图。

主要符号说明：

1、油槽；2、进油口；3、出油口；4、排屑口；5、转轴；6、推板；7、电机一；8、电磁辊；9、收油箱；10、电机二；11、工作台；12、收屑箱；13、导屑板；14、立板；15、缺齿齿轮；16、滑槽；17、传动杆；18、齿条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请结合图1及图2，本实用新型的石油化工机械用收油过滤装置包括油槽1、推板6、工作台11、导屑板13、电磁辊8和往复提升组件。

油槽1整体呈圆柱体且内部中空，油槽1内部的中心轴处设置有转轴5。在其它实施例中，油槽1的整体还可以是圆球体或者是椭球体。油槽1的一侧曲面上开设有进油口2，在进油口2的外侧可连接机械油的供油设备。油槽1的另一侧曲面上与进油口2正对开设有出油口3，出油口3上还设置有滤网(未标示)，本实施例中滤网的形状尺寸与出油口3相匹配，可以完全覆盖出油口3，并且出油口3与滤网之间通过螺钉连接，方便工作人员对滤网的安装及拆卸。油槽1的另一侧曲面上还开设有排屑口4。

本实施例中，规定油槽1的一侧曲面相对于水平地面朝上，则油槽1的另一侧曲面上相对于油槽1的一侧曲面朝下。进油口2位于油槽1顶部的中心，出油口3位于油槽1底部的中心。排屑口4同样位于油槽1底部，且设置在出油口3的一侧。

导屑板13是整体呈矩形的板体，用于传导固体废屑。在其他实施例中导屑板13还可以是整体呈弧形的板体，只要不影响导屑板13对固体废屑的传导，还可以是其他板体结构。本实施例中导屑板13延伸方向上的两边侧均可以设置围挡(图未示)，可以避免固体废屑从导屑板13上脱离。导屑板13的一端转动连接在出油口3与排屑口4之间的油槽1外侧的另一侧曲面上，使得导屑板13的另一端可以围绕转动连接处转动。导屑板13的另一端延伸至收屑箱12的顶部。本实施例中导屑板13与油槽1之间可通过销轴转动连接，从而使得导屑板13的另一端围绕其销接处转动。

电机一7安装在油槽1的外侧，油槽1一侧圆面的圆心处开设有轴孔，电机一7的输出轴通过轴孔(图未示)与转轴5的一端固定连接。电机一7可以是普通的高扭矩电机。本实施例中电机一7与油槽1之间通过螺钉连接，方便工作人员对电机一7和油槽1之间的安装和拆卸。输出轴与轴孔的连接处设置有硅脂密封环(图未示)，以提高输出轴与轴孔之间的气密性。

每个推板6是整体呈矩形的长板，其他实施例中推板6还可以是整体呈弧形的板体，只要不影响推板6对油槽1内机械油的推动，还可以是其他板体结构。推板6的个数为四个或四个以上，其数量可优选为四个。

推板6的一端固定在转轴5上，本实施例中推板6的一端与转轴5之间通过螺钉固定连接，从而保证转轴5与推板6运动的同步性。推板6的另一端延伸至油槽1的槽壁处，本实施例中推板6的相对另一端与油槽1的槽壁之间设置有柔性刮板(图未示)，柔性刮板可以将油槽1槽壁上的杂质推向出油口3和排屑口4处。

推板6将油槽1分隔成多个用于收容机械油的推油区域，每两个相邻的推板6对应形成一个推油区域，且每个推油区域的大小都相同。当电机一7运行时，电机一7的输出轴带动转轴5和推板6同步转动，转轴5转动带动推板6的另一端相对于油槽1的中心轴做油槽1周向上的旋转，使推油区域依次经过进油口2、出油口3及排屑口4。

请结合图3及图4，工作台11是整体呈矩形且内部中空的箱体，用于支撑油槽1。在其他实施例中工作台11还可以是整体呈圆柱形且内部中空的箱体，只要不影响工作台11对油槽1的支撑，还可以是其他结构。

工作台11内的中部竖立设置有立板14，立板14是整体呈矩形且竖立的板体，本实施例中立板14与工作台11的内壁之间通过螺钉连接，且立板14的高度小于工作台11的内部高度。立板14的两侧分别设置有收屑箱12与收油箱9，收屑箱12和收油箱9均是整体呈矩形且顶部敞口的箱体。

工作台11的顶端开设有开口(未标示)，油槽1的外壁通过开口与工作台11相嵌合，工作台11与油槽1的连接处通过螺钉连接，方便工作人员对油槽1的安装及拆卸。出油口3与排屑口4均位于开口内。出油口3的底部正对着收油箱9的顶部；排屑口4位于立板14上方，且排屑口4位于油槽1上靠近收屑箱12所在的一侧。

工作台11的外侧设置有电机二10，电机二10可以是普通的高扭矩电机，电机二10与工作台11之间通过螺钉连接，方便工作人员对电机二10与工作台11之间的安装和拆卸。工作台11的侧壁上还开设有轴孔(图未示)，电机二10的输出轴通过轴孔穿入工作台11内。

电磁辊8收容于工作台11，并且转动设置在出油口3的底端，用于滤除油液中的磁性颗粒杂质。电磁辊8的底部正对收油箱9的顶部。电机二10的输出轴通过轴孔与电磁辊8的一端固定连接，本实施例中电机二10输出轴与电磁辊8之间通过联轴器连接，保证电机二10输出轴与电磁辊8之间运动的同步性。

电磁辊8的另一端延伸至立板14处，立板14上安装有轴座(图未示)，轴座的内部安装有轴承，电磁辊8另一端的延伸部与轴承固定连接。本实施例中电磁辊8对应的延伸端部与轴承通过键连接，使电磁辊8可以在立板14与工作台11的内壁之间平稳转动。

由此，电磁辊8的工作方式为：电机二10的输出轴带动电磁辊8转动，经出油口3流出的含有磁性颗粒杂质的油液下落至电磁辊8上时，电磁辊8通电后产生磁性，吸附油液中的磁性颗粒杂质，随后油液进入收油箱9内存储收集。

请结合图1、图3和图4，往复提升组件缺齿齿轮15、滑槽16、传动杆17和齿条18。

缺齿齿轮15是具有不连续啮齿的齿轮，缺齿齿轮15套接在电磁辊8靠近立板14的一端。本实施例中缺齿齿轮15套接在电磁辊8与立板14之间的轴杆上，且缺齿齿轮15与该轴杆之间通过键连接，以保证其与电磁辊8保持同步运动。

滑槽16是整体矩形且竖立设置的槽体，用于限制齿条18在竖直方向上运动。滑槽16固定在工作台11的内壁上，本实施例中滑槽16与工作台11内壁之间通过螺钉连接，方便工作人员对滑槽16的安装和拆卸。

齿条18整体呈直线形，齿条18滑动设置在滑槽16上，且齿条18与缺齿齿轮15相啮合。本实施例中齿条18靠近滑槽16的一侧固定设置有与滑槽16滑动配合的滑块(未标示)，滑块与齿条18之间通过螺钉连接，滑块与齿条18可以保持同步运动。通过缺齿齿轮15与齿条18相啮合，缺齿齿轮15的转动可以带动齿条18在竖直方向上运动。

传动杆17是整体呈长轴状的杆体，传动杆17的一端与齿条18的顶端固定连接。本实施例中传动杆17与齿条18之间可以螺钉连接，在其他实施例中传动杆17与齿条18之间还可以是通过焊接固定，只要不影响传动杆17与齿条18之间的运动同步性，还可以是其他连接方式。

传动杆17的另一端与导屑板13的底部滑动连接。本实施例中导屑板13上设有滑动槽，传动杆17的另一端转动设置有与滑动槽滑动配合的滑动块。传动杆17的一端在齿条18的带动下做竖直方向上的运动时，传动杆17的另一端会带动滑动块做竖直方向上的运动，从而使导屑板13的一端围绕其销接处转动。

由此，往复提升组件的工作方式为：电磁辊8转动的同时带动缺齿齿轮15同步转动，当缺齿齿轮15转动至与齿条18相啮合时，可以带动齿条18向上运动并使滑块在滑槽内滑动，从而带动传动杆17向上移动，以推动导屑板13的另一端围绕其销接处向上抬升，伴随着缺齿齿轮15继续转动至与齿条18分离时，齿条18上和传动杆17在重力作用下，带着滑块在滑槽16内向下滑动，使导屑板13的一端围绕其销接处向下降，由此往复，可以减少固体废屑在导屑板13上的滞留时间，加快导屑板13上的固体废屑进入收屑箱12的速度。

本实用新型的石油化工机械用收油过滤装置，在使用时，当推油区域经过进油口2时，机械油从进油口2流入推油区域内，随着推油区域旋转依次经过出油口3和排屑口4。当推油区域带动机械油经过出油口3时，含有磁性颗粒杂质的油液可以透过滤网排出，而油液中的固态废屑会被阻止通过滤网留在推油区域内，从而使机械油中的固体废屑与含有磁性颗粒杂质的油液分离。当推油区域经过排屑口4时，固体废屑在推板6的推动下从排屑口4排出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种石油化工机械用收油过滤装置，其特征在于，所述石油化工机械用收油过滤装置包括油槽(1)、推板(6)、电磁辊(8)；

油槽(1)整体呈圆柱体且内部中空，油槽(1)内部的中心轴处设置有转轴(5)；油槽(1)的一侧曲面上开设有进油口(2)，油槽(1)的另一侧曲面上与进油口(2)正对开设有出油口(3)，所述出油口(3)上还设置有滤网；油槽(1)的另一侧曲面上还开设有排屑口(4)；

推板(6)的个数为四个或四个以上；推板(6)的一端固定在所述转轴(5)上，推板(6)的另一端延伸至油槽(1)的槽壁处；推板(6)将油槽(1)分隔形成多个用于收容机械油的推油区域，每两个相邻的推板(6)对应形成一个所述推油区域；转轴(5)转动带动推板(6)的另一端相对于油槽(1)的中心轴做油槽(1)周向上的旋转；

电磁辊(8)转动设置在出油口(3)的底端，用于滤除油液中的磁性颗粒杂质。

2.如权利要求1所述的石油化工机械用收油过滤装置，其特征在于，所述石油化工机械用收油过滤装置还包括电机一(7)，电机一(7)安装在油槽(1)的外侧，油槽(1)一侧圆面的圆心处开设有轴孔，电机一(7)的输出轴通过所述轴孔与所述转轴(5)的一端固定连接。

3.如权利要求1所述的石油化工机械用收油过滤装置，其特征在于，所述石油化工机械用收油过滤装置还包括工作台(11)；工作台(11)用于支撑油槽(1)，工作台(11)内的中部竖立设置有立板(14)，立板(14)的两侧分别设置有收屑箱(12)与收油箱(9)；电磁辊(8)收容于工作台(11)内，电磁辊(8)底部正对收油箱(9)的顶部。

4.如权利要求3所述的石油化工机械用收油过滤装置，其特征在于，工作台(11)的外侧设置有电机二(10)，工作台(11)的侧壁上还开设有轴孔，电机二(10)的输出轴的一端穿过所述轴孔与电磁辊(8)的一端固定连接。

5.如权利要求4所述的石油化工机械用收油过滤装置，其特征在于，电磁辊(8)的另一端延伸至立板(14)处，立板(14)上安装有轴座，所述轴座的内部安装有轴承；电磁辊(8)另一端的延伸部与所述轴承固定连接。

6.如权利要求3所述的石油化工机械用收油过滤装置，其特征在于，油槽(1)的外壁与工作台(11)相嵌合，工作台(11)的顶端开设有开口，出油口(3)与排屑口(4)均位于所述开口内；出油口(3)的底部正对着收油箱(9)的顶部；排屑口(4)位于立板(14)上方，且排屑口(4)位于油槽(1)上靠近收屑箱(12)所在的一侧。

7.如权利要求6所述的石油化工机械用收油过滤装置，其特征在于，所述石油化工机械用收油过滤装置还包括导屑板(13)；导屑板(13)用于传导固体废屑；导屑板(13)的一端转动连接在出油口(3)与排屑口(4)之间的油槽(1)外侧的所述另一侧曲面上，导屑板(13)的另一端延伸至收屑箱(12)的顶部。

8.如权利要求6所述的石油化工机械用收油过滤装置，其特征在于，所述石油化工机械用收油过滤装置还包括往复提升组件；所述往复提升组件包括缺齿齿轮(15)、滑槽(16)、传动杆(17)和齿条(18)；

缺齿齿轮(15)是具有不连续啮齿的齿轮，缺齿齿轮(15)套接在电磁辊(8)上靠近立板(14)的一端；

滑槽(16)固定在工作台(11)的内壁上；齿条(18)滑动设置在滑槽(16)上，且齿条(18)与缺齿齿轮(15)相啮合；

传动杆(17)的一端与齿条(18)的顶端固定连接，传动杆(17)的另一端与导屑板(13)的底部滑动连接。

9.如权利要求8所述的石油化工机械用收油过滤装置，其特征在于，齿条(18)靠近滑槽(16)的一侧固定设置有与滑槽(16)滑动配合的滑块。

10.如权利要求8所述的石油化工机械用收油过滤装置，其特征在于，导屑板(13)上设有滑动槽，传动杆(17)的另一端转动设置有与滑动槽滑动配合的滑动块。

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