CN214599595U - 再生混凝土粉碎料中细集料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供再生混凝土粉碎料中细集料收集装置，涉及粉碎机设备领域，包括包括下料机构，下料机构固定连接在下支撑架中，下料机构内设置有传送带，传送带上固定连接料斗，料斗内设置有称重装置，支撑架上设置有控制块，下支撑架中固定连接动力机构，下支撑架上方固定连接粉碎机构，动力机构通过滚子链给粉碎机构传递动力，粉碎机构上对方一端固定连接上料机构；本实用新型中，可以有效的控制每一次收集料斗里细集料的重量，减少了后续分装的难度，可以保证上面的的粉碎机构一直持续的运转，保证了粉碎机构的效率，通过控制块控制气缸运行，防止细集料在料斗中没有完全落入下料口，避免了每袋物料不均匀的现象。

Description

再生混凝土粉碎料中细集料收集装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎机设备领域，尤其涉及再生混凝土粉碎料中细集料收集装置。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。因此实现混凝土再生利用就需要混凝土粉碎装置，将其更好的粉碎，使其再生利用；再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。

现有的再生混凝土粉碎料中细集料收集装置，不能按一定重量对再生混凝土粉碎料中细集料进行收集，还需人工再次收集装袋。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供再生混凝土粉碎料中细集料收集装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：再生混凝土粉碎料中细集料收集装置，包括下料机构，所述下料机构固定连接在下支撑架中，所述下料机构内设置有传送带，所述传送带上固定连接料斗，所述料斗内设置有称重装置，所述支撑架上设置有控制块，所述下支撑架中固定连接动力机构，所述下支撑架上方固定连接粉碎机构，所述动力机构通过滚子链给粉碎机构传递动力，所述粉碎机构上对方一端固定连接上料机构。

优选的，所述传送带滑动接触传动轴，所述传动轴为两段同轴的轴组成，所述传动轴两端固定在下支撑架上。

优选的，所述所述称重装置下方固定连接气缸，所述气缸固定连接在传送带上，所述气缸固定连接气管，所述气管固定连接在气泵上，所述气管连接气泵为一根主管连接气缸为气管的分支。

优选的，所述粉碎机构设置有粉碎轴，所述粉碎轴一端设置有链轮，所述链轮连接滚子链，所述滚子链连接在电机上，所述粉碎轴为蜗杆轴，所述粉碎机构壳体内壁设置有均匀的突起，所述突起与粉碎轴上的涡轮叶片交替排列。

优选的，所述控制块固定连接于粉碎机构和下支撑架连接处，所述控制块里包含了整个机器运行的控制系统。

优选的，所述控制块可以控制出料挡板，所述出料挡板设置在出料口处，所述出料口固定连接于粉碎机构下方的一端。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，首先打开电机，粉碎机轴通过电机带动开始工作，对再生混凝土的粉碎，当细集料到达出料口时，料斗已经在出料口接着细集料，洗集料落入料斗，料斗里的称重装置开始对细集料称重，当达到设定的重量时，通过控制块控制出料挡板关闭，这样可以有效的控制每一次收集料斗里细集料的重量，减少了后续分装的难度，其次，在关闭出料挡板的同时，传送带开始运转，把下一个料斗运送到出料口的下方进行细集料收集，这时会打开出料挡板，这样可以保证上面的的粉碎机构一直持续的运转，最后，当第三个料斗运送到出料口下方时，第一个料斗也移动到了下料口的上方，通过控制块控制气缸运行，把第一个料斗里面收集的细集料通过气缸推动落入下料口，可以有效的把细集料推出料斗，防止细集料在料斗中没有完全落入下料口，避免了每袋物料不均匀的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型下料机构的主视图；

附图标记：1、上料机构；2、粉碎机构；201、粉碎轴；202、粉碎机构壳体；203、出料口；204、出料挡板；3、下料机构；301、料斗；3011、称重装置；302、传动轴；303、气缸；304、下料口；305、传送带；4、动力机构；401、电机；402、气泵；403、滚子链；404、气管；5、下支撑架；6、控制块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1-2所示，再生混凝土粉碎料中细集料收集装置，包括下料机构3，下料机构3固定连接在下支撑架5中，下料机构3内设置有传送带305，传送带 305上固定连接料斗301，料斗301内设置有称重装置3011，支撑架上设置有控制块6，下支撑架5中固定连接动力机构4，下支撑架5上方固定连接粉碎机构2，动力机构4通过滚子链403给粉碎机构2传递动力，粉碎机构2上对方一端固定连接上料机构1；传送带305滑动接触传动轴302，传动轴302为两段同轴的轴组成，传动轴302两端固定在下支撑架5上；称重装置3011下方固定连接气缸 303，气缸303固定连接在传送带305上，气缸303固定连接气管404，气管404 固定连接在气泵402上，气管404连接气泵402为一根主管连接气缸303为气管 404的分支。

在启动电机401时，从上料机构1加入物料，通过粉碎机构2把物料粉碎为细集料，物料在被粉碎的过程中也在缓慢向出料口203移动，细集料到达出料口203后，出料口203为漏斗状，方便细集料从出料口203滑落到料斗301，并且不会撒出去，此时料斗301已经在出料口203的下方，细集料可以直接落入料斗301中，在细集料落入后称重装置3011已经在运行，当到达事先设定好的重量时，会有信号传递到控制块6，控制块6会使出料挡板204开始工作，出料挡板204就会关闭出料口203，在关闭出料口203后，传送带305开始运转，传送带305会把装满细集料的料斗301向前运，此时后面的料斗301会到达出料口203的下方，控制块6会打开出料挡板204，使细集料落入料斗301中，然后重复刚刚的动作，当第三个料斗301到达出料口203时，最先装满的那个料斗301 已经到达下料口304的上方，此时气缸303开始运作，气缸303把细集料推入下料口304中。

实施例2

如图1-3所示，再生混凝土粉碎料中细集料收集装置，包括下料机构3，下料机构3固定连接在下支撑架5中，下料机构3内设置有传送带305，传送带 305上固定连接料斗301，料斗301内设置有称重装置3011，支撑架上设置有控制块6，下支撑架5中固定连接动力机构4，下支撑架5上方固定连接粉碎机构2，动力机构4通过滚子链403给粉碎机构2传递动力，粉碎机构2上对方一端固定连接上料机构1；粉碎机构2设置有粉碎轴201，粉碎轴201一端设置有链轮，链轮连接滚子链403，滚子链403连接在电机401上，粉碎轴201为蜗杆轴，粉碎机构2壳体内壁设置有均匀的突起，突起与粉碎轴201上的涡轮叶片交替排列；控制块6固定连接于粉碎机构2和下支撑架5连接处，控制块6里包含了整个机器运行的控制系统；控制块6可以控制出料挡板204，出料挡板204设置在出料口203处，出料口203固定连接于粉碎机构2下方的一端。

当细集料从料斗301落入下料口304时，下料口304为漏斗状，且下端多出一节圆管，圆管方便换下方的口袋，下料口304提前放置的口袋，细集料会直接落入下面的口袋中，粉碎轴201为蜗杆轴这样更有利于物料在粉碎机构2里被粉碎和移动，粉碎机构2外壳内壁设置的均匀突起，有利于物料在轴与粉碎机外壳内壁设置的突起间研磨，突起与涡轮叶片交替排列是为了防止叶片撞到突起，出料挡板204可以在下方没有料斗301的情况下，上面的粉碎机构2不需要停止运行。

工作原理：在本实用新型中，打开电机401，粉碎机轴通过电机401带动开始工作，对再生混凝土的粉碎，当细集料到达出料口203时，料斗301已经在出料口203接着细集料，洗集料落入料斗301，料斗301里的称重装置3011开始对细集料称重，当达到设定的重量时，通过控制块6控制出料挡板204关闭，在关闭出料挡板204的同时，传送带305开始运转，把下一个料斗301运送到出料口203的下方进行细集料收集，这时会打开出料挡板204，当第三个料斗301 运送到出料口203下方时，第一个料斗301也移动到了下料口304的上方，通过控制块6控制气缸303运行，把第一个料斗301里面收集的细集料通过气缸303 推动落入下料口304。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.再生混凝土粉碎料中细集料收集装置，包括下料机构(3)，其特征在于：所述下料机构(3)固定连接在下支撑架(5)中，所述下料机构(3)内设置有传送带(305)，所述传送带(305)上固定连接料斗(301)，所述料斗(301)内设置有称重装置(3011)，所述支撑架上设置有控制块(6)，所述下支撑架(5)中固定连接动力机构(4)，所述下支撑架(5)上方固定连接粉碎机构(2)，所述动力机构(4)通过滚子链(403)给粉碎机构(2)传递动力，所述粉碎机构(2)上对方一端固定连接上料机构(1)。

2.根据权利要求1所述的再生混凝土粉碎料中细集料收集装置，其特征在于：所述传送带(305)滑动接触传动轴(302)，所述传动轴(302)为两段同轴的轴组成，所述传动轴(302)两端固定在下支撑架(5)上。

3.根据权利要求2所述的再生混凝土粉碎料中细集料收集装置，其特征在于：所述称重装置(3011)下方固定连接气缸(303)，所述气缸(303)固定连接在传送带(305)上，所述气缸(303)固定连接气管(404)，所述气管(404)固定连接在气泵(402)上，所述气管(404)连接气泵(402)为一根主管连接气缸(303)为气管(404)的分支。

4.根据权利要求1所述的再生混凝土粉碎料中细集料收集装置，其特征在于：所述粉碎机构(2)设置有粉碎轴(201)，所述粉碎轴(201)一端设置有链轮，所述链轮连接滚子链(403)，所述滚子链(403)连接在电机(401)上，所述粉碎轴(201)为蜗杆轴，所述粉碎机构(2)壳体内壁设置有均匀的突起，所述突起与粉碎轴(201)上的涡轮叶片交替排列。

5.根据权利要求1所述的再生混凝土粉碎料中细集料收集装置，其特征在于：所述控制块(6)固定连接于粉碎机构(2)和下支撑架(5)连接处，所述控制块(6)里包含了整个机器运行的控制系统。

6.根据权利要求5所述的再生混凝土粉碎料中细集料收集装置，其特征在于：所述控制块(6)可以控制出料挡板(204)，所述出料挡板(204)设置在出料口(203)处，所述出料口(203)固定连接于粉碎机构(2)下方的一端。

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