CN214597929U - 一种环保型废气处理净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型废气处理净化装置,包括:筒体,筒体内设有连接柱,连接柱与筒体共同限定出环形的容纳腔;第一隔板和第二隔板,第二隔板与第二隔板共同将容纳腔分隔成第一腔室和第二腔室,第二隔板上设有用于连通第一腔室和第二腔室的通气孔;透气的空气处理板,空气处理板设于第二腔室内,空气处理板为多个,多个空气处理板沿筒体的周向间隔排布以将第二腔室分隔成多个子腔室;进气管,进气管与第一腔室连通;出气管,出气管与最靠近第一隔板的子腔室连通。废气在整个处理过程中,会形成环形的流动状态,从而有利于被多个空气处理板充分处理,本装置的结构紧凑,便于实现。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理领域,尤其是涉及一种环保型废气处理净化装置。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体,特别是化工厂、钢铁厂、制药厂、炼焦厂和炼油厂等,所带来的废气污染极大,必须进行净化处理方可排放。目前的小型的废气处理装置的处理效果差,效率低,存在改进之处。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提供一种环保型废气处理净化装置。
本实用新型的技术方案如下:一种环保型废气处理净化装置,包括:筒体,所述筒体被构造成竖向设置的圆柱筒,所述筒体内同轴设有连接柱,所述连接柱与所述筒体共同限定出环形的容纳腔;第一隔板,所述第一隔板设于所述容纳腔内;第二隔板,所述第二隔板设于所述容纳腔内并与所述第一隔板间隔设置,所述第二隔板与所述第二隔板共同将所述容纳腔分隔成第一腔室和第二腔室,所述第二隔板上设有用于连通所述第一腔室和第二腔室的通气孔;透气的空气处理板,所述空气处理板设于所述第二腔室内,所述空气处理板为多个,多个所述空气处理板沿所述筒体的周向间隔排布以将所述第二腔室分隔成多个子腔室;进气管,所述进气管设于所述筒体上,所述进气管与所述第一腔室连通;出气管,所述出气管设于所述筒体上,所述出气管与最靠近第一隔板的所述子腔室连通。
进一步地,所述容纳腔的顶端敞开,所述空气处理板通过所述容纳腔的敞开端单向滑入地可拆卸安装在所述容纳腔内,所述筒体上设有盖板,所述盖板与所述连接柱可拆卸相连,所述盖板用于遮盖所述敞开端。
进一步地,所述筒体的内周壁上设有第一限位块,所述第一限位块上设有第一滑槽,所述连接柱的外周壁上设有第二限位块,所述第二限位块上设有第二滑槽,所述空气处理板的靠近所述筒体的一端设有第一滑轨,所述空气处理板的靠近所述连接柱的一端设有第二滑轨,所述第一滑轨与所述第一滑槽配合,所述第二滑轨与所述第二滑槽配合。
进一步地,所述空气处理板的顶端设有把手,所述盖板上设有用于避让把手的避让槽。
进一步地,所述筒体的底部设有排水管,所述排水管与所述第一腔室连通。
进一步地,所述进气管的出气口邻近所述第一腔室的底壁。
和现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本装置在使用时,可先向第一腔室内注入水,进气管需要插入到水面以下,通入废气后,废气通过进气管会进入第一腔室的水中,此时混杂在废气中的粉尘以及易溶于水的一些气体或者颗粒物等便会留在水中,然后废气再通过通气孔流入第二腔室内,并依次经过多个空气处理板的处理,最终再从出气管排出。废气在整个处理过程中,会形成环形的流动状态,从而有利于被多个空气处理板充分处理,而且多个空气处理板沿筒体的周向间隔排布可以充分利用筒体的自身结构,相较于将多个子腔室平铺设置的结构形式而言,这种方式可以有效缩减装置的整体尺寸,使装置的结构变得更加紧凑。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的爆炸图;
图3是本实用新型的筒体的立体图;
图4是本实用新型的筒体的俯视图;
图5是本实用新型的盖板的立体图。
附图标记:
1、筒体;2、连接柱;3、第一隔板;4、第二隔板;5、第一腔室;6、第二腔室;7、空气处理板;8、子腔室;9、进气管;10、出气管;11、盖板;12、螺柱;13、螺母;14、第一限位块;15、第二限位块;16、第一滑轨;17、第二滑轨;18、把手;19、避让槽;20、排水管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
下面参考附图图1-图4描述根据本实用新型实施例的一种环保型废气处理净化装置,该装置包括:筒体1、第一隔板3、第二隔板4、空气处理板7、进气管9和出气管10。
如图1所示,筒体1被构造成竖向设置的圆柱筒,筒体1内同轴设有连接柱2,连接柱2与筒体1共同限定出环形的容纳腔。
如图2、图3和图4所示,第一隔板3设于容纳腔内,第二隔板4设于容纳腔内并与第一隔板3间隔设置,第二隔板4与第二隔板4共同将容纳腔分隔成第一腔室5和第二腔室6,第二隔板4上设有用于连通第一腔室5和第二腔室6的通气孔。
具体而言,本实施例中的第一隔板3和第二隔板4均竖向设置,第一隔板3和第二隔板4均与筒体1的内周壁、连接柱2的外周壁以及容纳腔的底壁相连,第一隔板3和第二隔板4的上边缘与筒体1的上边缘齐平。
如图3和图4所示,空气处理板7透气,透气的空气处理板7设于第二腔室6内,空气处理板7为多个,多个空气处理板7沿筒体1的周向间隔排布以将第二腔室6分隔成多个子腔室8,由此多个子腔室8也环绕连接柱2设置,相较于将多个子腔室8平铺设置的结构形式而言,这种方式可以有效缩减装置的整体尺寸,使装置的结构变得更加紧凑。需要说明的是,空气处理板7的具体类型不限,只要能起到空气处理功能即可,例如空气处理板7可为活性炭板等,多个空气处理板7可均为同一种板,也可为不同类型的板,这里不做限制。
如图3和图4所示,进气管9设于筒体1上,进气管9与第一腔室5连通,出气管10设于筒体1上,出气管10与最靠近第一隔板3的子腔室8连通,这个最靠近第一隔板3的子腔室8是由最靠近第一隔板3的空气处理板7和第一隔板3以及筒体1和连接柱2共同限定出的。
本装置在使用时,可先向第一腔室5内注入水,进气管9需要插入到水面以下,通入废气后,废气通过进气管9会进入第一腔室5的水中,此时混杂在废气中的粉尘以及易溶于水的一些气体或者颗粒物等便会留在水中,然后废气再通过通气孔流入第二腔室6内,并依次经过多个空气处理板7的处理,最终再从出气管10排出。废气在整个处理过程中,会形成环形的流动状态,从而有利于被多个空气处理板7充分处理,而且多个空气处理板7沿筒体1的周向间隔排布可以充分利用筒体1的自身结构,相较于将多个子腔室8平铺设置的结构形式而言,这种方式可以有效缩减装置的整体尺寸,使装置的结构变得更加紧凑。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,容纳腔的顶端敞开,空气处理板7通过容纳腔的敞开端单向滑入地可拆卸安装在容纳腔内,筒体1上设有盖板11,盖板11与连接柱2可拆卸相连,盖板11用于遮盖敞开端,由此便于更换空气处理板7。
本实施例中,如图2所示,盖板11上设有避让孔,连接柱2上设有螺柱12,螺柱12上设有螺母13,盖板11通过避让孔套设在螺柱12上,螺母13与盖板11抵接,由此便于盖板11的拆装。
本实施例中,如图4所示,筒体1的内周壁上设有第一限位块14,第一限位块14上设有第一滑槽,连接柱2的外周壁上设有第二限位块15,第二限位块15上设有第二滑槽,空气处理板7的靠近筒体1的一端设有第一滑轨16,空气处理板7的靠近连接柱2的一端设有第二滑轨17,第一滑轨16与第一滑槽配合,第二滑轨17与第二滑槽配合,由此便于空气处理板7的拆装。具体地,第一滑槽和第二滑槽均为T形槽,第一滑轨16和第二滑轨17均为T形轨。
本实施例中,如图3和图5所示,空气处理板7的顶端设有把手18,盖板11上设有用于避让把手18的避让槽19,设置把手18后,便于拉出空气处理板7。
本实施例中,如图2和图4所示,筒体1的底部设有排水管20,排水管20与第一腔室5连通,由此可通过排水管20排出第一腔室5内的废水。
进一步地,进气管9的出气口邻近第一腔室5的底壁,由此可提高废气与第一腔室5内的水的接触时间,提高处理效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环保型废气处理净化装置,其特征在于,包括:
筒体,所述筒体被构造成竖向设置的圆柱筒,所述筒体内同轴设有连接柱,所述连接柱与所述筒体共同限定出环形的容纳腔;
第一隔板,所述第一隔板设于所述容纳腔内;
第二隔板,所述第二隔板设于所述容纳腔内并与所述第一隔板间隔设置,所述第二隔板与所述第二隔板共同将所述容纳腔分隔成第一腔室和第二腔室,所述第二隔板上设有用于连通所述第一腔室和第二腔室的通气孔;
透气的空气处理板,所述空气处理板设于所述第二腔室内,所述空气处理板为多个,多个所述空气处理板沿所述筒体的周向间隔排布以将所述第二腔室分隔成多个子腔室;
进气管,所述进气管设于所述筒体上,所述进气管与所述第一腔室连通;
出气管,所述出气管设于所述筒体上,所述出气管与最靠近第一隔板的所述子腔室连通。
2.根据权利要求1所述的环保型废气处理净化装置,其特征在于,所述容纳腔的顶端敞开,所述空气处理板通过所述容纳腔的敞开端单向滑入地可拆卸安装在所述容纳腔内,所述筒体上设有盖板,所述盖板与所述连接柱可拆卸相连,所述盖板用于遮盖所述敞开端。
3.根据权利要求2所述的环保型废气处理净化装置,其特征在于,所述筒体的内周壁上设有第一限位块,所述第一限位块上设有第一滑槽,所述连接柱的外周壁上设有第二限位块,所述第二限位块上设有第二滑槽,所述空气处理板的靠近所述筒体的一端设有第一滑轨,所述空气处理板的靠近所述连接柱的一端设有第二滑轨,所述第一滑轨与所述第一滑槽配合,所述第二滑轨与所述第二滑槽配合。
4.根据权利要求2所述的环保型废气处理净化装置,其特征在于,所述空气处理板的顶端设有把手,所述盖板上设有用于避让把手的避让槽。
5.根据权利要求2所述的环保型废气处理净化装置,其特征在于,所述筒体的底部设有排水管,所述排水管与所述第一腔室连通。
6.根据权利要求1所述的环保型废气处理净化装置,其特征在于,所述进气管的出气口邻近所述第一腔室的底壁。
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CN202120479812.4U CN214597929U (zh) | 2021-03-05 | 2021-03-05 | 一种环保型废气处理净化装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115006978A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-06 | 安徽相恒气体科技有限公司 | 一种乙炔气体尾气回收净化装置 |
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- 2021-03-05 CN CN202120479812.4U patent/CN214597929U/zh active Active
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