CN211141638U - 一种反硝化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反硝化设备，包括塔体及水封池，塔体下部设置有下水板，下水板上设置有管道，管道的管口高于下水板，管道连通下水板上方区域和下方区域，管道上设置有水冒，下水板上方设置有网板，网板上设置有滤料层，塔体上部侧面设置有进水口，塔体底部侧面设有出水口，出水口上方下水板下方设置有回流管接口，所述回流管接口通过回流管与所述塔体上部连通，塔体顶部设置有有机碳源池，有机碳源池底部设置有进碳管，进碳管下端延伸至塔体内，进碳管下端设置有喷头，塔体顶部还设置有排气管，排气管一端与塔体连通，另一端插入水封池中。本实用新型采用上述结构可以实现污水的回流处理，使反硝化过程更加充分，还可以有效防止空气回流。

Description

一种反硝化设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种反硝化设备。

背景技术

随着人们对环境质量要求的提升，污水排放对氮、磷等的去除要求也在逐步严格起来。在除氮过程中，反硝化过程是必不可少的步骤。反硝化是指细菌在无氧或缺氧条件下将硝酸盐中的氮通过一系列中间产物还原为氮气的生物化学过程。现有的硝化设备在实际使用时存在反硝化反应不充分，管道堵塞，空气回流等问题。

实用新型内容

为了使反硝化反应更加充分，防止空气回流，管道堵塞本实用新型提供了一种反硝化设备。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种反硝化设备，包括塔体及水封池，所述塔体下部设置有下水板，所述下水板上设置有管道，所述管道的管口高于所述下水板，所述管道连通下水板上方区域和下方区域，所述管道上设置有水冒，所述下水板上方设置有网板，所述网板上设置有滤料层，所述塔体上部侧面设置有进水口，所述塔体底部侧面设有出水口，所述出水口上方下水板下方设置有回流管接口，所述回流管接口通过回流管与所述塔体上部连通，所述塔体顶部设置有有机碳源池，所述有机碳源池底部设置有进碳管，所述进碳管下端延伸至所述塔体内，所述进碳管下端设置有喷头，所述塔体顶部还设置有排气管，所述排气管一端与所述塔体连通，另一端插入水封池中。本实用新型通过设置回流管实现污水的二次处理，使反硝化反应更加充分；将排气管插入水封池中，当塔体内压强小于外界压强时水封池中的水回流入排气管，可有效防止空气回流；通过设置管口高于下水板的管道使杂质沉淀于下水板上，不含杂质的水经水冒流入管道，可有效减少管道堵塞。

进一步地，作为优选技术方案，所述排气管上依次设置有吸风机和集水槽。吸风机有利于塔体内气体排出，当水封池的水回流时可以回流入集水槽中以避免回流水进入塔体内。

进一步地，作为优选技术方案，所述滤料层为火山岩滤料层及卵石滤料层。火山岩滤料表面带有正电荷，有利于微生物固着生长，具有抗腐蚀性和惰性，在环境中不参与生物膜的生物化学反应而且价格低廉。

进一步地，作为优选技术方案，所述进水口与所述出水口上均设置有阀门。当需要对污水进行二次处理时可以将出水口上的阀门关闭，水流经回流管流入设备上部进行二次反应。

进一步地，作为优选技术方案，回流管上设置有水泵。水泵可以为位于塔体底部的水流流到塔体上部提供动力。

进一步地，作为优选技术方案，所述回流管管口与所述进水口等高。

进一步地，作为优选技术方案，所述回流管与所述进水口下方设置有布水挡板。布水挡板可以将水流均匀的分布到设备中，还可以使有机碳源与污水混合均匀。

本实用新型相比于现有技术，具有的有益效果是通过回流管实现污水的二次处理，使反硝化过程更加充分；排气管与水封池相连可有效防止塔体内进入空气。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为下水板的结构示意图；

附图中标记及相应的零部件名称：1、塔体，2、下水板，3、水冒，4、滤料层，5、网板，6、进水口，7、出水口，8、回流管，9、有机碳源池，10、进碳管，11、喷头，12、排气管，13、水封池，14、吸风机，15、集水槽，16、火山岩滤料层，17、卵石滤料层，18、阀门，19、布水挡板、20、管道，21、水泵。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1所示，本实用新型较佳实施例所示的一种反硝化设备，包括塔体1及水封池13，所述塔体1下部设置有下水板2，所述下水板2上设置有管道20，所述管道20的管口高于所述下水板2，所述管道20连通下水板2上方区域和下方区域，所述管道20上设置有水冒3，所述下水板2上方设置有网板5，所述网板5上设置有滤料层4，所述塔体1上部侧面设置有进水口6，所述塔体1底部侧面设有出水口7，所述出水口7上方下水板2下方设置有回流管接口，所述回流管接口通过回流管8与所述塔体1上部连通，所述塔体1顶部设置有有机碳源池9，所述有机碳源池9底部设置有进碳管10，所述进碳管10下端延伸至所述塔体1内，所述进碳管10下端设置有喷头11，所述塔体1顶部还设置有排气管12，所述排气管12一端与所述塔体1连通，另一端插入水封池13中。

在本实施例中，有机碳源可以为乙醇、变性乙醇、醋酸等。污水经进水口6进入塔体1内，有机碳源经喷头11喷射后均匀分布于污水中，污水经滤料层4后从管道20流入塔体下部，当反硝化过程结束后水流从出水口7流出塔体1，若反硝化反应不彻底，污水可经回流管8流入塔体1上部进行二次处理，反应所产生的气体经排气管12排出塔体1外。当塔体1内压力小于外界压力时，水封池13中的水流入排气管12中可以阻止空气进入塔体1中。

本实用新型通过设置回流管8实现污水的二次处理，使反硝化反应更加充分；将排气管12插入水封池13中，当塔体1内压强小于外界时水封池13中的水回流入排气管12，可有效防止空气回流如塔体1中；通过设置管口高于下水板2的管道20使杂质沉淀于下水板2上，不含杂质的水经水冒3流入管道20，可有效减少管道20堵塞。

另外，可以在排气管上依次设置吸风机14和集水槽15；在进水口6与出水口7上均设置阀门18，在回流管8上也可以设置水泵21。吸风机14有利于塔体1内气体排出，当水封池13的水回流时可以回流入集水槽15避免回流水进入塔体1内；当需要对污水进行二次处理时可以将进水口6与出水口7上的阀门18关闭，水流经回流管8流入设备上部进行二次反应。

优选地，所述滤料层4为火山岩滤料层16及卵石滤料层17。火山岩滤料表面带有正电荷，有利于微生物固着生长，具有抗腐蚀性和惰性，在环境中不参与生物膜的生物化学反应而且价格低廉。将回流管8管口与进水口6设置为等高，同时在回流管8与进水口6下方设置布水挡板19。布水挡板19可以将水流均匀的分布到设备中，还可以使有机碳源与污水混合均匀。

如上所述，可较好的实现本实用新型。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种反硝化设备，其特征在于，包括塔体及水封池，所述塔体下部设置有下水板，所述下水板上设置有管道，所述管道的管口高于所述下水板，所述管道连通下水板上方区域和下方区域，所述管道上设置有水冒，所述下水板上方设置有网板，所述网板上设置有滤料层，所述塔体上部侧面设置有进水口，所述塔体底部侧面设有出水口，所述出水口上方下水板下方设置有回流管接口，所述回流管接口通过回流管与所述塔体上部连通，所述塔体顶部设置有有机碳源池，所述有机碳源池底部设置有进碳管，所述进碳管下端延伸至所述塔体内，所述进碳管下端设置有喷头，所述塔体顶部还设置有排气管，所述排气管一端与所述塔体连通，另一端插入水封池中。

2.根据权利要求1所述的一种反硝化设备，其特征在于，所述排气管上依次设置有吸风机和集水槽。

3.根据权利要求1所述的一种反硝化设备，其特征在于，所述滤料层为火山岩滤料层及卵石滤料层。

4.根据权利要求1所述的一种反硝化设备，其特征在于，所述进水口与所述出水口上均设置有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种反硝化设备，其特征在于，所述回流管上设置有水泵。

6.根据权利要求1所述的一种反硝化设备，其特征在于，所述回流管管口与所述进水口等高。

7.根据权利要求1所述的一种反硝化设备，其特征在于，所述回流管与所述进水口下方设置有布水挡板。

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