CN214597370U - 一种基于油品分馏系统的油水分离器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及油品分馏设备技术领域，公开了一种基于油品分馏系统的油水分离器，包括箱体，箱体内部的两边分别开设有混合腔和集油腔，混合腔和集油腔之间开设有通口，位于混合腔的内部转动连接有从动辊，位于集油腔的内部转动连接有主动辊，主动辊和从动辊上活动套接有亲油带，亲油带贯穿通口，集油腔的内部安装有第二刮板，第二刮板的尖端与亲油带的外侧面活动接触，通口的两侧内壁之间安装有储油盒，储油盒底部的两边均镶嵌有输油管，沿着储油盒的一侧内壁安装有第一刮板，第一刮板的尖端与亲油带的内侧面活动接触。本申请能够对吸附在亲油带内侧面和外侧面的油品刮下，并使得油品滴落在集油腔中，对油水的分离效率高。

Description

一种基于油品分馏系统的油水分离器

技术领域

本申请涉及油品分馏设备技术领域，尤其是涉及一种基于油品分馏系统的油水分离器。

背景技术

为了对降低废弃塑料对环境造成的污染，一些地区会选择将废弃塑料进行集中，并将废弃塑料催化裂解产生燃油。在此过程中，经常需要利用相关设备来对油水进行分离。现有的分离方式通常是利用传送带对油水混合物中的油品进行吸附，再将吸附于传送带外侧面的油品刮下，此种方式对油品的刮取量较小，对油水的分离效率不够高，有待进一步的改善。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种基于油品分馏系统的油水分离器。

本申请提供的一种基于油品分馏系统的油水分离器采用如下的技术方案：

一种基于油品分馏系统的油水分离器，包括箱体，所述箱体内部的两边分别开设有混合腔和集油腔，所述混合腔和集油腔之间开设有通口，位于所述混合腔的内部转动连接有从动辊，位于所述集油腔的内部转动连接有主动辊，所述主动辊和从动辊上活动套接有亲油带，所述亲油带贯穿通口，所述集油腔的内部安装有第二刮板，所述第二刮板的尖端与亲油带的外侧面活动接触，所述通口的两侧内壁之间安装有储油盒，所述储油盒底部的两边均镶嵌有输油管，沿着所述储油盒的一侧内壁安装有第一刮板，所述第一刮板的尖端与亲油带的内侧面活动接触。

通过采用上述技术方案，第一刮板能够将吸附在亲油带内侧面的油品刮下，第二刮板能够将吸附在亲油带外侧面的油品刮下。

优选的，所述混合腔的内侧且对应入口的位置安装有筛板，所述箱体的一侧安装有与混合腔相连通的集渣盒，所述集渣盒靠近筛板的一侧铰接有挡板，所述挡板与集渣盒的内壁之间铰接有电动推杆。

优选的，两个所述输油管依次分布于亲油带的两边，且两个所述输油管的下端均延伸至集油腔的内部。

优选的，所述亲油带呈倾斜状设置，且亲油带与混合腔的入口错位分布。

优选的，所述箱体的一侧镶嵌有与混合腔相连通的排水管，且排水管上安装有电磁阀。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：本申请通过利用第一刮板能够将吸附在亲油带内侧面的油品刮下，使得油品滴落在储油盒内进行聚积，并最终沿着输油管输送至集油腔中，通过利用第二刮板能够将吸附在亲油带外侧面的油品刮下，并使得油品滴落在集油腔中，从而能够对亲油带上的油品进行充分地刮取，对油水的分离效率高。

附图说明

图1是申请实施例的结构示意图。

图2是图1中A的放大图。

图3是申请实施例中储油盒的剖视图。

附图标记说明：1、箱体；2、混合腔；3、集油腔；4、主动辊；5、从动辊；6、亲油带；7、储油盒；8、第一刮板；9、第二刮板；10、通口；11、输油管；12、筛板；13、集渣盒；14、挡板；15、电动推杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种基于油品分馏系统的油水分离器，包括箱体1，箱体1内部的两边分别开设有混合腔2和集油腔3，混合腔2和集油腔3之间开设有通口10，位于混合腔2的内部转动连接有从动辊5，位于集油腔3的内部转动连接有主动辊4，主动辊4和从动辊5上活动套接有亲油带6，亲油带6贯穿通口10，集油腔3的内部安装有第二刮板9，第二刮板9的尖端与亲油带6的外侧面活动接触，通口10的两侧内壁之间安装有储油盒7，储油盒7 底部的两边均镶嵌有输油管11，沿着储油盒7的一侧内壁安装有第一刮板8，第一刮板8的尖端与亲油带6的内侧面活动接触。

参照图1，混合腔2的内侧且对应入口的位置安装有筛板12，筛板12能够对油水混合物中的油渣进行过滤，以减小油渣进入混合腔2的可能性，箱体1的一侧安装有与混合腔2相连通的集渣盒13，集渣盒13靠近筛板12的一侧铰接有挡板14，挡板14和筛板12组合作用，能够形成一定的储存空间，以此来对油渣进行暂存，挡板14与集渣盒13的内壁之间铰接有电动推杆15，通过控制电动推杆15进行收缩，以此来将挡板14收起，从而使得油渣能够沿着筛板12滑入集渣盒13中进行收集。

参照图2和3，两个输油管11依次分布于亲油带6的两边，且两个输油管11的下端均延伸至集油腔3的内部，如此可保证输油管11能够将储油盒7 中的油品输送至集油腔3内，并且不会阻碍亲油带6的正常转动。

参照图1，亲油带6呈倾斜状设置，且亲油带6与混合腔2的入口错位分布，当通过入口来对混合腔2内添加油水混合物时，可极大地减小油水混合物对亲油带6造成冲击的可能性，使得亲油带6能够正常地将位于上层液面油品进行吸附。

参照图1，箱体1的一侧镶嵌有与混合腔2相连通的排水管，且排水管上安装有电磁阀，如此可方便对混合腔2的排水量进行控制。

本申请实施例的实施原理为：在油水分离器工作的过程中，外部的动力装置驱动主动辊4进行转动，以此来带动亲油带6和从动辊5整体进行转动，转动的亲油带6伸入混合腔2的液面之下，以此来对油品进行吸附，并将油品倾斜向上进行输送，在此过程中，设置的第一刮板8能够将吸附在亲油带6 内侧面的油品刮下，使得油品滴落在储油盒7内进行聚积，并最终沿着输油管11输送至集油腔3中，与此同时，设置的第二刮板9能够将吸附在亲油带 6外侧面的油品刮下，并使得油品滴落在集油腔3中，从而能够对亲油带6上的油品进行充分地刮取，对油水的分离效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种基于油品分馏系统的油水分离器，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内部的两边分别开设有混合腔(2)和集油腔(3)，所述混合腔(2)和集油腔(3)之间开设有通口(10)，位于所述混合腔(2)的内部转动连接有从动辊(5)，位于所述集油腔(3)的内部转动连接有主动辊(4)，所述主动辊(4)和从动辊(5)上活动套接有亲油带(6)，所述亲油带(6)贯穿通口(10)，所述集油腔(3)的内部安装有第二刮板(9)，所述第二刮板(9)的尖端与亲油带(6)的外侧面活动接触，所述通口(10)的两侧内壁之间安装有储油盒(7)，所述储油盒(7)底部的两边均镶嵌有输油管(11)，沿着所述储油盒(7)的一侧内壁安装有第一刮板(8)，所述第一刮板(8)的尖端与亲油带(6)的内侧面活动接触。

2.根据权利要求1所述的一种基于油品分馏系统的油水分离器，其特征在于：所述混合腔(2)的内侧且对应入口的位置安装有筛板(12)，所述箱体(1)的一侧安装有与混合腔(2)相连通的集渣盒(13)，所述集渣盒(13)靠近筛板(12)的一侧铰接有挡板(14)，所述挡板(14)与集渣盒(13)的内壁之间铰接有电动推杆(15)。

3.根据权利要求1所述的一种基于油品分馏系统的油水分离器，其特征在于：两个所述输油管(11)依次分布于亲油带(6)的两边，且两个所述输油管(11)的下端均延伸至集油腔(3)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种基于油品分馏系统的油水分离器，其特征在于：所述亲油带(6)呈倾斜状设置，且亲油带(6)与混合腔(2)的入口错位分布。

5.根据权利要求1所述的一种基于油品分馏系统的油水分离器，其特征在于：所述箱体(1)的一侧镶嵌有与混合腔(2)相连通的排水管，且排水管上安装有电磁阀。

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