CN214592999U - 一种秸秆粉碎卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆粉碎卸料装置，包括支架、传送机构和粉碎机构；所述粉碎机构包括倾斜放置的粉碎筒，粉碎筒的进料端低于出料端设置；进料端一侧设有进料口，出料端设有开口向下的出料口；所述粉碎筒内设置旋转轴，出料端的头部处设有与旋转轴相连的电机，旋转轴上分布螺旋形第一切刀，粉碎筒内壁设置螺旋形第二切刀，第一切刀和第二切刀互相配合；传送机构连接于粉碎机构的进料端，由传送带将秸秆传送至进料口。本实用新型采用倾斜设置的且带有螺旋形切刀的旋转轴，对秸秆进行粉碎，避免使用抛送机构，降低能耗，同时采用传送机构帮助进料，替代人工上料，避免进料端堵塞同时可以加快进料速度，降低劳动成本，提高效率。

Description

一种秸秆粉碎卸料装置

技术领域

本实用新型涉及生物质能源生产加工设备技术领域，尤其涉及一种秸秆粉碎卸料装置。

背景技术

为了回收再利用玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆，同时避免了这些农作物秸秆白白燃烧，不但有效地开发了再生能源，同时很好地保护了环境。

玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆，再利用前需要将其进行粉碎。目前现有的秸秆粉碎机，主机由喂入机构、铡切机构、抛送机构等组成，喂入机构需要人工上料，浪费人力，同时抛送机构耗能较高，下端也容易堵塞。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题，提供一种秸秆粉碎卸料装置，。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种秸秆粉碎卸料装置，包括支架、传送机构和粉碎机构；所述粉碎机构包括倾斜放置的粉碎筒，所述粉碎筒的进料端低于出料端设置；所述进料端一侧设有进料口，所述出料端设有开口向下的出料口；所述粉碎筒内设置旋转轴，所述出料端的头部处设有与旋转轴相连的电机，所述旋转轴上分布螺旋形第一切刀，所述粉碎筒内壁设置螺旋形第二切刀，第一切刀和第二切刀互相配合；所述传送机构连接于粉碎机构的进料端，由传送带将秸秆传送至进料口。

进一步地，所述第一切刀的螺旋间距由进料端向出料端逐渐增大。

进一步地，所述传送机构包括多个平行滚动于支架上的滚子，滚子通过减速电机带动滚子链轮，使滚子旋转，进而带动传送带向前输送。

进一步地，所述支架底部设有行走轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的秸秆粉碎卸料装置，采用倾斜设置的且带有螺旋形切刀的旋转轴，对秸秆进行粉碎，避免使用抛送机构，降低能耗，同时采用传送机构帮助进料，替代人工上料，避免进料端堵塞同时可以加快进料速度，降低劳动成本，提高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的秸秆粉碎卸料装置结构示意图。

附图标记说明：

1、支架；2、粉碎筒；3、进料端；4、出料端；5、进料口；6、出料口；7、旋转轴；8、电机；9、第一切刀；10、第二切刀；11、滚子；12、减速电机；13、滚子链轮；14、传送带；15、行走轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1所示，本实用新型的一种秸秆粉碎卸料装置，包括支架1、传送机构和粉碎机构；所述粉碎机构包括倾斜放置的粉碎筒2，所述粉碎筒2的进料端3低于出料端4设置；所述进料端3一侧设有进料口5，所述出料端4设有开口向下的出料口6；所述粉碎筒2内设置旋转轴7，所述出料端4的头部处设有与旋转轴7相连的电机8，所述旋转轴7上分布螺旋形第一切刀9，所述粉碎筒2内壁设置螺旋形第二切刀10，第一切刀9和第二切刀10互相配合；所述传送机构连接于粉碎机构的进料端3，由传送带14将秸秆传送至进料口5。

具体地，所述传送机构包括多个平行滚动于支架1上的滚子11，滚子11通过减速电机12带动滚子链轮13，使滚子11旋转，进而带动传送带14向前输送。

作为优选的实施方式，所述第一切刀9的螺旋间距由进料端3向出料端4逐渐增大，可以减少物料之间的挤压力，保证物料顺利排出，从而提高产量。

此外，为了便于移动，所述支架底部设有行走轮15。

本实用新型的秸秆粉碎卸料装置，采用倾斜设置的且带有螺旋形切刀的旋转轴，对秸秆进行粉碎，避免使用抛送机构，降低能耗，同时采用传送机构帮助进料，替代人工上料，避免进料端堵塞同时可以加快进料速度，降低劳动成本，提高效率。

在上述技术方案中，本实用新型提供的秸秆粉碎卸料装置，将螺纹加长至覆盖进料部的进料口，当电机启动带动螺杆转动后，可以帮助进料，加快进料速度；将卸料装置的螺纹间距按一定比例逐渐加大，可以减少物料之间的挤压力，保证物料顺利排出，提高产量。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (4)

1.一种秸秆粉碎卸料装置，其特征在于，包括支架(1)、传送机构和粉碎机构；所述粉碎机构包括倾斜放置的粉碎筒(2)，所述粉碎筒(2)的进料端(3)低于出料端(4)设置；所述进料端(3)一侧设有进料口(5)，所述出料端(4)设有开口向下的出料口(6)；所述粉碎筒(2)内设置旋转轴(7)，所述出料端(4)的头部处设有与旋转轴(7)相连的电机(8)，所述旋转轴(7)上分布螺旋形第一切刀(9)，所述粉碎筒(2)内壁设置螺旋形第二切刀(10)，第一切刀(9)和第二切刀(10)互相配合；所述传送机构连接于粉碎机构的进料端(3)，由传送带(14)将秸秆传送至进料口(5)。

2.根据权利要求1所述的秸秆粉碎卸料装置，其特征在于，所述第一切刀(9)的螺旋间距由进料端(3)向出料端(4)逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的秸秆粉碎卸料装置，其特征在于，所述传送机构包括多个平行滚动于支架(1)上的滚子(11)，滚子(11)通过减速电机(12)带动滚子链轮(13)，使滚子(11)旋转，进而带动传送带(14)向前输送。

4.根据权利要求1所述的秸秆粉碎卸料装置，其特征在于，所述支架(1)底部设有行走轮(15)。

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