CN212268728U - 一种木料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木料输送装置,涉及木料输送装置技术领域,其技术方案要点是:其包括设置在树皮粉碎机进料端上游的上料机构和设置在树皮粉碎机出料端下游的出料机构,上料机构包括有若干上料皮带、皮带支撑架以及上料皮带的上料驱动件,上料皮带分别为与地面呈水平设置的第一上料皮带、第二上料皮带和第三上料皮带;第一上料皮带沿其运转方向的最末端设置在第二上料皮带的侧部的上方,以使木料落入第二上料皮带;第二上料皮带的最高端与第三上料皮带的最低端相接,且其位于第三上料皮带的上方。本实用新型结合了皮带输送木料的工序以及皮带的结构的合理布置,在输送过程去除树皮中的铁块或石块等物质,利于树皮粉碎处理,提高效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及木料输送装置技术领域,特别涉及一种木料输送装置。
背景技术
目前的木业领域,为了增加整体的效益,会将木材的尾料(如树皮)进行处理以重新利用,一方面可用于外售,另一方面可利用生物质锅炉对其燃烧处理,生产蒸汽用于发电和供热。用于生物质锅炉燃烧时对树皮的颗粒度有一定的要求,一般会将树皮进行粉碎处理。在处理树皮的工序中,主要采用树皮粉碎机对树皮进行粉碎处理,但是现有的设备对树皮或者木料废料中的铁块、石头等硬性物质的分离效果差,偶尔性会使铁块、石头等进入树皮粉碎机中,导致设备损坏严重,增加维修成本。
实用新型内容
针对现有的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种木料输送装置,以解决上述问题,其结合皮带输送木料的工序,利用皮带的结构的合理布置,在输送过程去除树皮中的铁块或石块等物质,利于树皮粉碎处理,降低维修成本,节约成本,提高效益。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种木料输送装置,包括设置在在树皮粉碎机进料端上游的上料机构和设置在树皮粉碎机出料端下游的出料机构,所述上料机构包括有若干依次相接的上料皮带、供上料皮带安装的皮带支撑架以及安装在支撑架上且用于驱动上料皮带的上料驱动件,所述上料皮带分别为与地面呈水平设置的第一上料皮带、与地面呈倾斜设置的第二上料皮带和第三上料皮带;
所述第一上料皮带沿其运转方向的最末端设置在第二上料皮带的侧部的上方,以使木料落入第二上料皮带;所述第二上料皮带的最高端与第三上料皮带的最低端相接,且其位于第三上料皮带的上方。
作为优选,所述第三上料皮带的长度方向与第二上料皮带的长度方向垂直设置,且所述第二上料皮带与地面夹角为16°,所述第三上料皮带与地面夹角为26°。
作为优选,所述上料皮带还包括有第四上料皮带和第五上料皮带,所述第四上料皮带与地面呈倾斜式设置,其位于第一上料皮带的侧下方,用于接收第一上料皮带从侧方落下的木料;所述第五上料皮带与地面呈水平设置;所述第五上料皮带设置在第四上料皮带的最低端,用于接收第四上料皮带的木料;所述第五上料皮带沿其运动方向的最末端设置在所述第二上料皮带最低端的上方。
作为优选,所述上料皮带的带宽均设为2.5m。
作为优选,所述皮带支撑架位于皮带的下方设有若干支撑滚轮,若干所述支撑滚轮分别沿着皮带支撑架的长度方向的两侧间隔排布。
作为优选,所述第二上料皮带的最低端以及第三上料皮带的最低端的正下方均设有集料区,所述集料区内设有集料斗车。
作为优选,所述出料机构包括有出料皮带、用于安装出料皮带的支架以及出料驱动件,所述出料皮带与树皮粉碎机的出料端相接,用于接收木料,所述支架立设在地面,所述出料驱动件安装在支架上且与出料皮带连接。
作为优选,所述上料驱动件采用斜齿轮减速机。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过上料机构和出料机构的合理布置,利用上料皮带的合理布置,充分利用了场地,且上料皮带采用水平设置与倾斜式设置,可以有效分离石头和铁块,减少树皮粉碎机打到铁块、石头的几率,进而减少硬块对树皮粉碎机刀具的损坏,减少设备故障;整体上利用输送皮带的结构布置,实现树皮中铁块、石头的分离作用,无需再配置专门的设备进行处理树皮原料中的铁块、石头,节约成本,提高了生产效益。
2、通过第一上料皮带、第二上料皮带以及第三上料皮带的设置,树皮废料从第一上料皮带运送至第二上料皮带,在第二上料皮带的倾斜设置以及其皮带转动的作用下,树皮废料在第二上料皮带上翻滚,进而使得铁块、石头等物质在重力作用较大的情况下,沿着第二上料皮带的最低端落下,完成第一次分离工序,接着树皮废料沿着第二上料皮带的最高端落入第三上料皮带,第三上料皮带的倾斜角度大于第二上料皮带的倾斜角度,具有较好的分离作用,树皮废料中的未分离的铁块、石块等沿着第三上料皮带朝向其最低端落下,完成第二次分离工序,具有较好的分离效果,减少了设备故障,提高了运行效率。
3、通过第四上料皮带和第五上料皮带的设置,能够处理从第一上料皮带侧部落下的树皮废料,减少树皮废料的浪费,也能减轻后期工作人员处理的劳动强度,第四上料皮带的倾斜式设置能够对树皮废料进行分离,再通过第五上料皮带将树皮送入第二上料皮带。
4、通过集料斗车的设置,方便工作人员处理分离出来的铁块等物质,便于运输处理。
5、通过斜齿轮减速电机的设置,相较于以前采用摆线针轮减速机,在满载下容易损坏,设备经常出现减速机损坏,更换为成斜齿轮减速电机后,减速机损坏几率有明显的降低,能够减少设备故障,提高设备运行率。
6、通过出料机构的设置,出料皮带可以直接上料到锅炉上料皮带也可以存放到活底料仓或燃料棚其他位置,灵活性强,适用性高,同时也减少了用料紧张期人工安装推料次数,也减少了抓车在燃料棚走动幅度,降低了燃料棚车辆行走安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型上料机构的结构示意图;
图2为本实用新型皮带支撑架的结构示意图。
附图标记:1、上料皮带;101、第一上料皮带;102、第二上料皮带;103、第三上料皮带;2、皮带支撑架;201、支撑滚轮;3、上料驱动件;4、集料区。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本申请的一种典型的实施例,提供了一种用于处理树皮废料的木料输送带布置结构,其包括上料机构和出料结构,上料机构将树皮废料运输至树皮粉碎机,出料机构将树皮粉碎机处理后的树皮物料运输至燃烧棚或仓库,上料机构和出料机构分别设置在树皮粉碎机进料端的上游和其出料端下游。
上料机构包括有若干依次相接的上料皮带1、供上料皮带1安装的皮带支撑架2以及用于驱动上料皮带1的上料驱动件3,每一上料皮带1配置一皮带支撑架2和一上料驱动件3,上料驱动件3安装在支撑架上,上料驱动件3采用斜齿轮减速机,上料驱动件3采用链条与上料皮带1连接,以驱动上料皮带1运动。具体的,上料皮带1分别为与地面呈平行设置的第一上料皮带101、与地面呈倾斜设置的第二上料皮带102和第三上料皮带103,第二上料皮带102和第三上料皮带103均具有最高端和最低端,最高端为运离地面的一端,最低端为接近地面的一端。第一上料皮带101沿其运转方向的最末端设置在第二上料皮带102的侧部的上方,以使木料落入第二上料皮带102。
第二上料皮带102的最高端与第三上料皮带103的最低端相接,且其位于第三上料皮带 103的上方,以使第二上料皮带102的树皮废料进入第三上料皮带103。其中,第一上料皮带 101的长度方向与第二上料皮带102的长度方向相互垂直,本实施例中的长度方向为上料皮带1的带长的长度方向,与宽度方向相对应。第三上料皮带103的长度方向与第二上料皮带 102的长度方向垂直设置,且第二上料皮带102与地面夹角为16°,第三上料皮带103与地面夹角为26°,上料皮带1的带宽均设为2.5m,经过实践得到最适倾斜角,能够较好的实现两段式分离效果。
树皮废料从第一上料皮带101的侧部进入第一上料皮带101,继而从第一上料皮带101 运送至第二上料皮带102,在第二上料皮带102的倾斜设置以及其皮带转动的作用下,树皮废料在第二上料皮带102上翻滚,进而使得铁块、石头等物质在重力作用较大的情况下,沿着第二上料皮带102的最低端落下,完成第一次分离工序,接着树皮废料沿着第二上料皮带 102的最高端落入第三上料皮带103,第三上料皮带103的倾斜角度大于第二上料皮带102的倾斜角度,具有较好的分离作用,树皮废料中的未分离的铁块、石块等沿着第三上料皮带103 朝向其最低端落下,完成第二次分离工序,具有较好的分离效果,减少了设备故障,提高了运行效率。
出料机构包括出料皮带、用于安装出料皮带的支架以及出料驱动件,出料皮带与树皮粉碎机的出料端相接,用于接收木料,支架立设在地面,出料驱动件安装在支架上且与出料皮带连接,出料驱动件采用斜齿轮减速机,其中,出料皮带与地面之间的倾斜角为17°。出料皮带可以直接上料到锅炉上料皮带1也可以存放到活底料仓或燃料棚其他位置,灵活性强,适用性高,同时也减少了用料紧张期人工安装推料次数,也减少了抓车在燃料棚走动幅度,降低了燃料棚车辆行走安全隐患。
在一种优选的实施例中,上料皮带1还包括有第四上料皮带1和第五上料皮带1,第四上料皮带1与地面呈倾斜式设置,其位于第一上料皮带101的侧下方,用于接收第一上料皮带101从侧方落下的木料;第五上料皮带1与地面呈水平设置;第五上料皮带1设置在第四上料皮带1的最低端,用于接收第四上料皮带1的木料;第五上料皮带1沿其运动方向的最末端设置在第二上料皮带102最低端的上方。第四上料皮带1和第五上料皮带1的设置,能够处理从第一上料皮带101侧部落下的树皮废料,减少树皮废料的浪费,也能减轻后期工作人员处理的劳动强度,第四上料皮带1的倾斜式设置能够对树皮废料进行分离,再通过第五上料皮带1将树皮送入第二上料皮带102。
在另一种优选的实施例中,皮带支撑架2位于皮带的下方设有若干支撑滚轮201,若干支撑滚轮201分别沿着皮带支撑架2的长度方向的两侧间隔排布,且两侧的支撑滚轮201均朝向上料皮带1的长轴线倾斜,以使上料皮带1的两侧高于其中间部分,避免树皮在上料皮带1上翻滚时从皮带的两侧掉落。
为了便于处理分离落下的铁块、石块等,第二上料皮带102的最低端以及第三上料皮带 103的最低端正下方均设有集料区4,集料区4内设有集料斗车,用于收集分离落下的铁块、石块等,便于运输处理。
整体上,本实用新型利用上料皮带1的合理布置,充分利用了场地,且上料皮带1采用水平设置与倾斜式设置,可以有效分离石头和铁块,减少树皮粉碎机打到铁块、石头的几率,进而减少硬块对树皮粉碎机刀具的损坏,减少设备故障;整体上利用输送皮带的结构布置,实现树皮中铁块、石头的分离作用,无需再配置专门的设备进行处理树皮原料中的铁块、石头,节约成本,提高了生产效益。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种木料输送装置,其特征在于,包括设置在树皮粉碎机进料端上游的上料机构和设置在树皮粉碎机出料端下游的出料机构,所述上料机构包括有若干依次相接的上料皮带、供上料皮带安装的皮带支撑架以及安装在支撑架上且用于驱动上料皮带的上料驱动件,所述上料皮带分别为与地面呈水平设置的第一上料皮带、与地面呈倾斜设置的第二上料皮带和第三上料皮带;
所述第一上料皮带沿其运动方向的最末端设置在第二上料皮带的侧部的上方,以使木料落入第二上料皮带;所述第二上料皮带的最高端与第三上料皮带的最低端相接,且其位于第三上料皮带的上方。
2.根据权利要求1所述的一种木料输送装置,其特征在于,所述第三上料皮带的长度方向与第二上料皮带的长度方向垂直设置,且所述第二上料皮带与地面夹角为16°,所述第三上料皮带与地面夹角为26°。
3.根据权利要求2所述的一种木料输送装置,其特征在于,所述上料皮带还包括有第四上料皮带和第五上料皮带,所述第四上料皮带与地面呈倾斜式设置,其位于第一上料皮带的侧下方,用于接收第一上料皮带从侧方落下的木料;所述第五上料皮带与地面呈水平设置;所述第五上料皮带设置在第四上料皮带的最低端,用于接收第四上料皮带的木料;所述第五上料皮带沿其运动方向的最末端设置在所述第二上料皮带最低端的上方。
4.根据权利要求3所述的一种木料输送装置,其特征在于,所述上料皮带的带宽均设为2.5m。
5.根据权利要求1所述的一种木料输送装置,其特征在于,所述皮带支撑架位于皮带的下方设有若干支撑滚轮,若干所述支撑滚轮分别沿着皮带支撑架的长度方向的两侧间隔排布。
6.根据权利要求4所述的一种木料输送装置,其特征在于,所述第二上料皮带的最低端以及第三上料皮带的最低端的正下方均设有集料区,所述集料区内设有集料斗车。
7.根据权利要求1所述的一种木料输送装置,其特征在于,所述出料机构包括有出料皮带、用于安装出料皮带的支架以及出料驱动件,所述出料皮带与树皮粉碎机的出料端相接,用于接收木料,所述支架立设在地面,所述出料驱动件安装在支架上且与出料皮带连接。
8.根据权利要求1-6任意一项所述的一种木料输送装置,其特征在于,所述上料驱动件采用斜齿轮减速机。
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