CN214590897U - 一种织机用开关磁阻电机 - Google Patents

Abstract

一种织机用开关磁阻电机，属于开关磁阻电机技术领域。包括电机本体（4）以及电机端盖（8），电机轴（5）自电机端盖（8）中心处引出，在电机端盖（8）的外端面处固定有轴承外端盖（2），轴承内端盖（3）固定在电机端盖（8）的内端面，其特征在于：在所述电机端盖（8）与轴承外端盖（2）的固定处设置有外密封机构，在轴承内端盖（3）与电机端盖（8）的固定处设置有内密封机构，在电机轴（5）与轴承外端盖（2）的结合处还设置有轴密封组件。在本织机用开关磁阻电机中，在开关磁阻电机的输出端设置外密封机构、内密封机构以及轴密封组件的多级密封机构，有效避免织机变速器内的润滑油进入开关磁阻电机对电机造成影响的弊端。

Description

一种织机用开关磁阻电机

技术领域

一种织机用开关磁阻电机，属于开关磁阻电机技术领域。

背景技术

开关磁阻电机是定子、转子双凸极可变磁阻电机，具有结构简单、性能可靠、起动电流小，起动转矩大、调速范围宽及效率高等优点。开关磁阻电机在织机上的应用，充分利用开关磁阻电机起动转矩可达到5倍额定转矩以上，且过载倍数大、动态响应快、可实现变速织造等的特点。利用其远大于普通三相异步电动机的起动转矩，减少部分减速机构，减少传动环节，提高传动效率；利用其可调速特性，轻易实现变速织造。

在现有技术中，开关磁阻电机的电机轴伸端伸入织机减速箱体内，带动齿轮旋转。织机减速箱在工作时，飞溅起来的润滑油极易沿轴伸端的零部件进入电机本体内，并渗漏出电机本体，容易对电机的正常运行造成影响，同时还会对环境造成污染。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种在开关磁阻电机的输出端设置外密封机构、内密封机构以及轴密封组件的多级密封机构，提高了开关磁阻电机输出端的密封效果，有效避免织机变速器内的润滑油进入开关磁阻电机对电机造成影响的弊端，同时避免了对环境造成污染的织机用开关磁阻电机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该织机用开关磁阻电机，包括电机本体，在电机本体的端口处固定有电机端盖，电机轴自电机端盖中心处引出，在电机端盖的外端面处固定有轴承外端盖，轴承内端盖固定在电机端盖的内端面，其特征在于：在所述电机端盖与轴承外端盖的固定处设置有外密封机构，在轴承内端盖与电机端盖的固定处设置有内密封机构，在电机轴与轴承外端盖的结合处还设置有轴密封组件。

优选的，在所述轴承外端盖中心处开设有电机轴穿过的中心孔，在中心孔的外侧开设有若干外安装孔，在所述电机端盖上开设有与外安装孔一一对应的外固定孔，所述的外密封机构包括填充在外安装孔内的密封胶以及安装在外安装孔孔口处的橡胶帽。

优选的，在所述轴承内端盖中心处开设有电机轴穿过的中心孔，在中心孔的外侧开设有若干内固定孔，在所述电机端盖上开设有与内固定孔一一对应的内安装孔，所述的内密封机构包括填充在内安装孔内的密封胶以及安装在内安装孔孔口处的橡胶帽。

优选的，所述的轴密封组件包括安装在电机轴与轴承外端盖处的唇型密封圈以及位于唇型密封圈外侧的橡胶环，唇型密封圈和橡胶环均套装在电机轴的外圈。

优选的，在所述轴承外端盖的外圈开设有密封圈凹槽，在密封圈凹槽内套装有密封圈。

优选的，在所述电机本体的底部开设有螺纹孔，螺纹孔连接电机本体内部，在螺纹孔处安装有圆筒状的排油机构，排油机构通过开设在其外表面的外螺纹与电机本体底部的螺纹孔连接，通过开设在其内表面的内螺纹与外部油管连接。

优选的，在所述的轴承内端盖与轴承外端盖之间设置有轴承，轴承套装在电机轴的外圈，在轴承内端盖和电机端盖之间还间隔形成用于对轴承注入润滑脂的注油通道。

优选的，在所述的注油通道包括开设在轴承外端盖端面上的一个环形凹槽，环形凹槽正对轴承，在环形凹槽的上部和下部分别开设有与环形凹槽连通的进油凹槽和出油凹槽；

在电机端盖内开设有进油管和出油管，进油管自电机端盖的顶部向下开设并与进油凹槽接通，出油管于出油凹槽连通并向下开设至电机端盖的底部。

优选的，在电机轴的外圈还套设有止动垫圈和螺母，止动垫圈和螺母依次位于所属轴承的外侧。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

在本织机用开关磁阻电机中，在开关磁阻电机的输出端设置外密封机构、内密封机构以及轴密封组件的多级密封机构，提高了开关磁阻电机输出端的密封效果，有效避免织机变速器内的润滑油进入开关磁阻电机对电机造成影响的弊端，同时避免了对环境造成污染。

通过轴承外端盖与减速器端盖之间的密封圈和密封胶，通过橡胶的挤压弹性变形和密封胶填充加工纹路达到密封效果，避免油液从减速器端盖与轴承外端盖的结合面处流出。同时通过外固定螺栓处的橡胶帽和密封胶，避免油液从外固定螺栓处流出。部分油液飞溅到电机轴和轴承外端盖处时，被橡胶环甩出。部分油液飞溅到唇型密封圈处时，唇型密封圈实现挤压密封，同时密封圈的内孔橡胶密封唇有压力的包覆在电机轴上形成动态密封。

通过安装在轴承内端盖固定螺钉头上的橡胶帽挤压弹性变形，形成密封，阻止润滑油向电机本体内继续渗漏。轴承外端盖和电机端盖之间的接触面涂抹密封胶，填充加工纹路，形成密封，避免向内向外渗漏。同时电机端盖与电机本体的接触面涂抹密封胶，填充加工纹路，形成密封。

电机本体的底部设置有螺纹孔并安装排油机构，以保证所有密封失效时，进入电机本体内的润滑油在最低点集结，并依靠重力流走。

在电机端盖上部安装有进油管加注润滑脂装置，润滑脂经过进油管、环形凹槽后进入轴承，多余部分进入排油管排出。

附图说明

图1为织机用开关磁阻电机结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

图3为织机用开关磁阻电机轴承外端盖结构示意图。

图4为图3中A-A向剖视图。

图5为织机用开关磁阻电机端盖结构示意图。

图6为图5中B-B向剖视图。

图7为织机用开关磁阻电机轴承内端盖结构示意图。

图8为图7中C-C向剖视图。

其中：1、减速器端盖 2、轴承外端盖 3、轴承内端盖 4、电机本体 5、电机轴6、轴承 7、内固定螺栓 8、电机端盖 9、排油机构 10、密封圈 11、外固定螺栓 12、止动垫圈 13、螺母 14、唇型密封圈 15、橡胶环 16、橡胶帽 17、拆卸孔 18、外安装孔19、密封圈凹槽 20、容纳腔 21、进油管 22、内安装孔 23、出油管 24、外固定孔 25、进油凹槽 26、内固定孔 27、出油凹槽。

具体实施方式

图1~8是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~8对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种织机用开关磁阻电机，包括电机本体4，在电机本体4的前端口处固定有电机端盖8，在电机本体4和电机端盖8的贴合面上通过密封胶进行密封。织机的减速器位于电机端盖8的一侧，并与电机端盖8贴合。电机轴5自电机端盖8的中心处引出后穿过减速器端盖1进入减速器内部，带动减速器转动。

在电机本体4的底部开设有螺纹孔，该螺纹孔连接电机本体4内部，在螺纹孔处安装有排油机构9，排油机构9为圆筒状，通过开设在其外表面的外螺纹与电机本体4底部的螺纹孔连接，通过开设在其内表面的内螺纹与外部油管连接，用于实现电机本体4内部油液的排出。

结合图2，在电机端盖8的内侧（电机本体4一侧）通过内固定螺栓7固定有轴承内端盖3，在电机端盖8的外侧（减速器一侧）通过外固定螺栓11固定有轴承外端盖2，在电机端盖8与轴承内端盖3和轴承外端盖2之间均通过密封胶进行密封。在内固定螺栓7和外固定螺栓11的外侧均安装有橡胶帽16，并在内固定螺栓7和外固定螺栓11处通过密封胶进行密封。上述减速器端盖1套装在轴承外端盖2的外圈，在减速器端盖1与轴承外端盖2的接触面上设置有密封圈10，并通过密封胶进行密封。

在轴承外端盖2与电机轴5的交界处设置有唇型密封圈14，唇型密封圈14采用市售常见的内包骨架旋转轴唇形密封圈实现，在唇型密封圈14的外侧还设置有橡胶环15，唇型密封圈14和橡胶环15均套设在电机轴5的外圈。

在轴承内端盖3和轴承外端盖2之间设置有一组轴承6，轴承6位于电机轴5与电机端盖8之间。在轴承6的外侧设置有止动垫圈12，在止动垫圈12的外侧安装有螺母13，止动垫圈12和螺母13同时套装在电机轴5的外圈。

轴承6选用成对角接触球轴承，轴向锁紧电机轴5。对电机轴5轴向定位的同时，防止电机轴5轴向窜动对动态密封的损害，又可有效抵消传动机构带来的轴向力。使用螺母13锁紧轴承6，同时使用止动垫圈12锁紧螺母13，放置松脱。

如图3~4所示，轴承外端盖2为圆环状，在轴承外端盖2的中心处开设有设置有用于电机轴5穿过的中心孔，在轴承外端盖2的内壁上向内侧突出形成环形凸起，上述的唇型密封圈14贴合在该环形凸起的端面处，并在该环形凸起处对称开设有两个用于实现唇型密封圈14拆装的拆卸孔17，拆卸孔17沿电机轴5轴向开设，并贯穿环形凸起的两个端面。在该环形凸起朝向电机本体4一侧的端面处设置有容纳腔20，在将轴承外端盖2与电机端盖8固定之后，上述的螺母13以及止动垫圈12位于容纳腔20内。

在轴承外端盖2的外圈还均匀开设有多个外安装孔18，外安装孔18沿电机轴5轴向开设，上述的外固定螺栓11穿过一一对应的外安装孔18后旋入电机端盖8内将轴承外端盖2与电机端盖8固定。在轴承外端盖2的外端面上开设有环形的密封圈凹槽19，上述的密封圈10放置在密封圈凹糟19内。

如图5~6所示，电机端盖8为环形，在其中心处开设有设置有用于电机轴5穿过的中心孔，在电机端盖8的外圈沿电机轴5轴向开设有多个用于与电机本体4固定的固定孔。在中心孔的外圈均匀开设有多个内安装孔22，上述的内固定螺栓7穿过一一对应的内安装孔22后旋入轴承内端盖3内，将轴承内端盖3与电机端盖8固定。在中心孔的外圈还均匀开设有多个外固定孔24，外固定孔24与开设在轴承外端盖2的外安装孔18一一对应，上述的外固定螺栓11穿过相应的外安装孔18内之后旋入电机端盖8的外固定孔24内。内安装孔22和外固定孔24均沿电机轴5轴向开设，且在中心孔的外圈交错布置。

在电机端盖8内还开设有进油管21和出油管23，进油管21自轴承外端盖2的顶部沿电机轴5径向向下开设至中心孔的上方，然后沿电机轴5轴向开设，其出口位于电机端盖8朝向电机本体4的端面上。出油管23位于中心孔的下方，出油管23沿电机轴5轴向开设后继续沿电机轴5径向向下开设，其出口位于电机端盖8的外表面上。

如图7~8所示，轴承内端盖3为环形，在其中心处开设有设置有用于电机轴5穿过的中心孔，在轴承内端盖3的外圈沿电机轴5轴向均匀开设有多个内固定孔26，上述的内固定螺栓7穿过相应的内安装孔22内之后旋入轴承内端盖3的内固定孔26内。

在轴承内端盖3与电机端盖8贴合的端面上开设有油路凹槽，油路凹槽包括一个环形的槽体，环形槽体位于中心孔的外圈，在环形槽体的上部设置有进油凹槽25，在环形槽体的下部设置有出油凹槽27，进油凹槽25和出油凹槽27均与环形槽体连通且均沿电机轴5的轴向开设。

在轴承内端盖3与电机端盖8贴合后，环形凹槽正对轴承6，且电机端盖8内进油管21的出口与进油凹槽25对接，同时电机端盖8内出油管23的如口与出油凹槽27对接，因此通过环形凹槽的连接，在轴承内端盖3与电机端盖8的贴合面内间隔形成一条油路，油脂自进油管21进入后充满环形凹槽内，并自出油管23流出。

具体工作原理及过程如下：

电机旋转时，通过进入减速器内的电机轴5带动减速箱器内的传动机构旋转，减速器工作时其内部的润滑油飞溅到电机轴5处。

通过轴承外端盖2与减速器端盖1之间的密封圈10和密封胶，通过橡胶的挤压弹性变形和密封胶填充加工纹路达到密封效果，避免油液从减速器端盖1与轴承外端盖2的结合面处流出。同时通过外固定螺栓11处的橡胶帽16和密封胶，避免油液从外固定螺栓11处流出。部分油液飞溅到电机轴5和轴承外端盖2处时，被橡胶环15甩出。部分油液飞溅到唇型密封圈14处时，唇型密封圈14实现挤压密封，同时唇型密封圈14的内孔橡胶密封唇有压力的包覆在电机轴5上形成动态密封。

当外固定螺栓11处密封胶失效时，会有部分润滑油通过外固定螺栓11与外安装孔18间的间隙渗漏到达轴承外端盖2和电机端盖8之间。通过安装在轴承内端盖3固定螺钉头上的橡胶帽16挤压弹性变形，形成密封，阻止润滑油向电机本体4内继续渗漏。轴承外端盖2和电机端盖8之间的接触面涂抹密封胶，填充加工纹路，形成密封，避免向内向外渗漏。

同时电机端盖8与电机本体4的接触面涂抹密封胶，填充加工纹路，形成密封。

电机本体4的底部设置有螺纹孔并安装排油机构9，以保证所有密封失效时，进入电机本体内的润滑油在最低点集结，并依靠重力流走。

在电机端盖8上部安装有进油管21加注润滑脂装置，润滑脂经过进油管、环形凹槽后进入轴承6，多余部分进入排油管23排出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种织机用开关磁阻电机，包括电机本体（4），在电机本体（4）的端口处固定有电机端盖（8），电机轴（5）自电机端盖（8）中心处引出，在电机端盖（8）的外端面处固定有轴承外端盖（2），轴承内端盖（3）固定在电机端盖（8）的内端面，其特征在于：在所述电机端盖（8）与轴承外端盖（2）的固定处设置有外密封机构，在轴承内端盖（3）与电机端盖（8）的固定处设置有内密封机构，在电机轴（5）与轴承外端盖（2）的结合处还设置有轴密封组件。

2.根据权利要求1所述的织机用开关磁阻电机，其特征在于：在所述轴承外端盖（2）中心处开设有电机轴（5）穿过的中心孔，在中心孔的外侧开设有若干外安装孔（18），在所述电机端盖（8）上开设有与外安装孔（18）一一对应的外固定孔（24），所述的外密封机构包括填充在外安装孔（18）内的密封胶以及安装在外安装孔（18）孔口处的橡胶帽（16）。

3.根据权利要求1所述的织机用开关磁阻电机，其特征在于：在所述轴承内端盖（3）中心处开设有电机轴（5）穿过的中心孔，在中心孔的外侧开设有若干内固定孔（26），在所述电机端盖（8）上开设有与内固定孔（26）一一对应的内安装孔（22），所述的内密封机构包括填充在内安装孔（22）内的密封胶以及安装在内安装孔（22）孔口处的橡胶帽（16）。

4.根据权利要求1所述的织机用开关磁阻电机，其特征在于：所述的轴密封组件包括安装在电机轴（5）与轴承外端盖（2）处的唇型密封圈（14）以及位于唇型密封圈（14）外侧的橡胶环（15），唇型密封圈（14）和橡胶环（15）均套装在电机轴（5）的外圈。

5.根据权利要求1或2所述的织机用开关磁阻电机，其特征在于：在所述轴承外端盖（2）的外圈开设有密封圈凹槽（19），在密封圈凹槽（19）内套装有密封圈（10）。

6.根据权利要求1所述的织机用开关磁阻电机，其特征在于：在所述电机本体（4）的底部开设有螺纹孔，螺纹孔连接电机本体（4）内部，在螺纹孔处安装有圆筒状的排油机构（9），排油机构（9）通过开设在其外表面的外螺纹与电机本体（4）底部的螺纹孔连接，通过开设在其内表面的内螺纹与外部油管连接。

7.根据权利要求1所述的织机用开关磁阻电机，其特征在于：在所述的轴承内端盖（3）与轴承外端盖（2）之间设置有轴承（6），轴承（6）套装在电机轴（5）的外圈，在轴承内端盖（3）和电机端盖（8）之间还间隔形成用于对轴承（6）注入润滑脂的注油通道。

8.根据权利要求7所述的织机用开关磁阻电机，其特征在于：在所述的注油通道包括开设在轴承外端盖（2）端面上的一个环形凹槽，环形凹槽正对轴承（6），在环形凹槽的上部和下部分别开设有与环形凹槽连通的进油凹槽（25）和出油凹槽（27）；

在电机端盖（8）内开设有进油管（21）和出油管（23），进油管（21）自电机端盖（8）的顶部向下开设并与进油凹槽（25）接通，出油管（23）于出油凹槽（27）连通并向下开设至电机端盖（8）的底部。

9.根据权利要求7所述的织机用开关磁阻电机，其特征在于：在电机轴（5）的外圈还套设有止动垫圈（12）和螺母（13），止动垫圈（12）和螺母（13）依次位于所属轴承（6）的外侧。

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