CN214589503U - 一种端子插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端子插座，其技术方案要点是包括针座和护套，所述针座上设置有多根能穿入护套内的四方针，所述护套内设置有用于外接线材且具有弹性的端子，所述端子包括有连接体、位于连接体端部且能与四方针套接的环体、沿连接体长度方向依次分布的一对内夹片和一对端夹片，所述内夹片位于环体和端夹片之间，所述护套上可拆卸设置有锁件，所述锁件包括有顶触杆、卡扣部和将顶触杆和卡扣部相连在一起的中间部，所述卡扣部上开设有扣孔，所述护套的外壁上设置有与扣孔相卡的卡件，所述顶触杆位于护套内且依次从成对的端夹片之间和成对的内夹片之间穿过，通过顶触杆的端部对环体进行限位，解决了端子插座通电效率低且通电结构不稳定的问题。

Description

一种端子插座

技术领域

本实用新型涉及电连接器领域，更具体的说是涉及一种端子插座。

背景技术

现有的插座包括有针座和多根固定连接于针座上的四方针，四方针通过点焊而固定在PCB板上，插座外接线材的方式是将线材的一端定位于一护套内并将护套插接于插座内使得线材端部与四方针的端部相抵触，线材和四方针能通电，线材就是常规的电线电缆，现有中也有采用在线材端部设置端子，利用端子端部与四方针的端部相抵触而实现通电，如此设计存在缺陷，其一、线材端部或是端子端部与四方针端部相抵触才能通电，通电量小且通电效率低；其二、线材或端子会相对护套移动致使线材端部或是端子端部与四方针端部容易分离而断电，结构存在不稳定性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通电效率高且结构稳定的端子插座。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种端子插座，包括相互套设在一起的针座和护套，所述针座上设置有多根能穿入护套内的四方针，所述护套内设置有用于外接线材且具有弹性的端子，所述端子包括有连接体、位于连接体端部且能与四方针套接的环体、沿连接体长度方向依次分布的一对内夹片和一对端夹片，所述内夹片位于环体和端夹片之间，所述护套上可拆卸设置有锁件，所述锁件包括有顶触杆、卡扣部和将顶触杆和卡扣部相连在一起的中间部，所述卡扣部上开设有扣孔，所述护套的外壁上设置有与扣孔相卡的卡件，所述顶触杆位于护套内且依次从成对的端夹片之间和成对的内夹片之间穿过，通过顶触杆的端部对环体进行限位。

作为本实用新型的进一步改进，所述环体的截面呈矩形且其相对的两个侧壁上均设置有其内腔凹陷的夹持片，所述四方针的一端被夹持于两个夹持片之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述环体未设置有夹持片的一侧壁上设置有向环体外弯曲的限位片，所述护套未设置有卡件的侧壁上开设有供限位片卡接的卡孔。

作为本实用新型的进一步改进，成对的所述内夹片和连接体共同构成的截面呈V型，成对的所述端夹片和连接体共同构成的截面呈V型。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶触杆远离连接体设置且位于成对的内夹片以及端夹片之间的开口处。

作为本实用新型的进一步改进，成对的所述内夹片之间的距离小于成对的端夹片之间的距离，成对的所述内夹片开口处的宽度与顶触杆的宽度相适配。

作为本实用新型的进一步改进，所述端夹片相对连接体的最大高度大于环体相对连接体的最大高度，所述内夹片相对连接体的最大高度小于环体相对连接体的最大高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述护套的外壁上设置有具有弹性的T字型扣件，所述针座的外壁上设置有与扣件一端相卡的卡块，通过下压扣件未与卡块相卡的一端使得扣件与卡块分离。

作为本实用新型的进一步改进，所述扣件与卡件位于护套同一侧壁上且互不干涉，所述卡扣部局部位于扣件和护套之间且扣件和卡扣部之间存在间隙。

作为本实用新型的进一步改进，所述护套的其中一个侧壁外设置有与其插入针座的方向平行的防呆凸条，所述针座的内壁上设置有供防呆凸条容纳的防呆槽。

本实用新型的有益效果：在护套内增设端子并将环体与四方针利用插接的方式相比现有技术中利用端子与四方针实现点接触的方式增加了端子与四方针之间的接触面积，通电效率高，且通过两个夹持片对四方针进行夹持，提高了端子与四方针之间的结构稳定性，通电状态稳定且难以脱针；锁件可拆装连接于护套上并对端子进行限位的设计相比现有技术将端子粘连或是卡接于护套内的设计便于端子的拆装以及更换，提高拆装效率，且在线材受到拉力时，顶触杆限制环体运动致使端子也不会被拉出护套，避免端子与四方针分离，间接提高了使用时端子与四方针之间的稳定性；端子用于夹线材的结构是内夹片和端夹片相比现有端子采用封闭式的圆环对线材端部进行夹紧的设计能够通过自身的弹性形变对一定范围内的线材端部进行夹持，适用范围更广且线材与端子之间的稳定性更好。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的拆分图；

图6为本实用新型中护套的立体图。

附图标记：1、针座；2、护套；3、四方针；4、端子；5、连接体；6、环体；7、内夹片；8、端夹片；9、锁件；10、顶触杆；11、卡扣部；12、中间部；13、扣孔；14、卡件；15、夹持片；16、限位片；17、卡孔；18、扣件；19、卡块；20、防呆凸条；21、防呆槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

参照图1至图6所示，本实施例的一种端子插座，包括相互套设在一起的针座1和护套2，针座1上设置有多根能穿入护套2内的四方针3，护套2内设置有用于外接线材的端子4，端子4采用具有良好导电性且具备一定形变能力的材料制成；

连接体5由一个呈弧形环状的端面拉伸而成，连接体5沿其长度的一端连接有环体6，环体6的截面呈矩形，将环体6垂直于连接体5的两个相对的侧壁向环体6内腔进行冲压，环体6相对的两个侧壁向其内腔凹陷，并通过将凹陷部分与未凹陷的部分之间的连接处进行部分切割，切割的部分是平行于连接体5长度方向的连接处，则向环体6内凹陷的部分被加工成具有弹性形变能力的夹持片15，在连接体5沿其弧形环面的两端上均连接有一个内夹片7和一个端夹片8，内夹片7位于端夹片8和环体6之间，两个内夹片7相对设置，两个端夹片8相对设置，内夹片7和端夹片8均能相对连接体5发生弹性形变，连接体5、环体6、一对内夹片7和一对端夹片8一体成型并构成端子4，护套2上可拆卸设置有用于限位端子4的锁件9，锁件9由塑料制成且具有弹性形变的能力，锁件9包括有一体成型的顶触杆10、卡扣部11和将顶触杆10和卡扣部11相连在一起的中间部12，锁件9的截面呈J字型，顶触杆10的长度大于卡扣部11的长度，在护套2的外壁上设置有卡件14，卡件14的截面呈直角三角形状，其一直角边与护套2的侧壁连接，其斜边朝向卡扣部11，卡扣部11上开设有供卡件14卡接的扣孔13；

在安装过程中，将线材端部卡接先后卡接在成对的内夹片7之间成和对的端夹片8之间，再将环体6所在的端子4的一端先置入护套2内，直至端子4整体都位于护套2内，接着将锁件9的顶触杆10先伸入护套2内，继而推动中间部12朝向护套2的端面移动，卡扣部11的端部先移动护套2的外壁并相对护套2外壁直线移动，然后卡扣部11的端部与卡件14接触并沿卡件14的斜面移动，卡扣部11发生弹性形变，直至中间部12与护套2的端面贴合，卡件14与卡扣部11分离，卡扣部11恢复形变，卡件14位于扣孔13内，顶触杆10位于护套2内并对环体6进行限位，因尺寸设计上存在误差，所以顶触杆10伸入护套2内的端部与环体6的端面相贴合或是存在空隙，顶触杆10与环体6之间的距离只要满足线材与拉扯端子4时环体6与四方针3不脱离以及端子4不会露于护套2外即可；需要取出端子4时，手动将卡扣部11向护套2外推动，促使卡扣部11形变，将卡扣部11沿护套2的长度方向推动促使顶触杆10渐渐退出护套2，锁件9拆下后，就能取出端子4；

在使用过程中，将组装好的护套2插入针座1中，四方针3位于针座1内的端部穿过护套2并伸向环体6，四方针3抵住夹持片15冲压形成的一侧，直至环体6与顶触杆10相抵触而不再移动，随着护套2继续深入针座1内，四方针3迫使夹持片15发生弹性形变并穿入两个夹持片15之间，直至护套2相对针座1不再移动，则护套2与针座1插接到位，接着通电即可；

本实用新型在护套2内增设端子4并将环体6与四方针3利用插接的方式相比现有技术中利用端子与四方针3实现点接触的方式增加了端子4与四方针3之间的接触面积，通电效率高，且通过两个夹持片15对四方针3进行夹持，提高了端子4与四方针3之间的结构稳定性，通电状态稳定且难以脱针；锁件9可拆装连接于护套2上并对端子4进行限位的设计相比现有技术将端子粘连或是卡接于护套2内的设计便于端子4的拆装以及更换，提高拆装效率，且在线材受到拉力时，顶触杆10限制环体6运动致使端子4也不会被拉出护套2，避免端子4与四方针3分离，间接提高了使用时端子4与四方针3之间的稳定性；端子4用于夹线材的结构是内夹片7和端夹片8相比现有端子采用封闭式的圆环对线材端部进行夹紧的设计能够通过自身的弹性形变对一定范围内的线材端部进行夹持，适用范围更广且线材与端子4之间的稳定性更好。

作为改进的一种具体实施方式，参照图5和图6所示，两个夹持片15分别位于环体6垂直于连接体5设置的两个侧壁上，在环体6与连接体5相连的侧壁切割出限位片16并将限位片16想环体6外弯曲定型，限位片16具有弹性，限位片16向环体6外的一端靠近连接体5设置，在护套2未设置有卡件14的侧壁上开设有供限位片16卡接的卡孔17，在将端子4装入护套2的过程中，端子4的环体6最先伸入护套2内，随着环体6深入护套2内，限位片16相对护套2内壁发生弹性形变并向环体6的内腔靠近，直至限位片16到达卡孔17处，护套2的内壁与限位片16分离，限位片16恢复弹性形变，限位片16向环体6外弯曲并进入卡孔17内，通过限位片16向外翘的端部与卡孔17的孔壁顶触使得端子4在护套2内初步定位，若要拆分端子4和护套2，在拆除锁件9后，将弹性片16向环体6推动使得弹性片16与卡孔17分离并将端子4移出护套2即可，限位片16与锁件9分别对环体6相对的两侧进行限位，如此设计相比只有锁件9对环体6单侧限位的设计能使环体6受力均匀且稳定性更好；在端子4与四方针3卡接时，弹性片16发生弹性形变的弹力能为环体6套接于四方针3外提供外力，加快夹持片15发生形变并夹持住四方针3的速度；顶触杆10与环体6之间距离应满足弹性片16不会发生过度弯曲而无法复原的要求，则锁件9与对环体6的限位设计还为弹性片16提供了安全保障，延长了端子4的使用寿命。

作为改进的一种具体实施方式，参照图2和图5所示，成对的内夹片7和连接体5共同构成的截面呈V型，成对的端夹片8和连接体5共同构成的截面呈V型，中间部12的长度与护套2的侧壁厚度相近，则顶触杆10靠近护套2设置有卡件14的侧壁设置，顶触杆10位于成对的内夹片7以及端夹片8之间的开口处，如此设计减少顶触杆10占用线材端部安装的所需空间，同时顶触杆10能与端子4一起对线材端部进行夹持，提高线材与端子4之间的连接稳定性，避免脱线；

进一步优化，参照图5所示，成对的内夹片7之间的距离小于成对的端夹片8之间的距离，如此设计符合线材端部直径小且其主体直径大的结构设计；成对的内夹片7开口处的宽度与顶触杆10的宽度相适配，顶触杆10穿插于成对的内夹片7用于辅助端子4在护套2内的定位致使端子4的轴向垂直于护套2的端面，端子4安装稳定性好；

进一步优化，参照图5所示，端夹片8相对连接体5的最大高度大于环体6相对连接体5的最大高度，内夹片7相对连接体5的最大高度小于环体6相对连接体5的最大高度，在环体6和内夹片7部分进入护套2内时，端子4进入护套2内的部分相对护套2不磕碰，容易装入，且易调整环体6与四方针3的相对位置，直至端夹片8进入护套2内后，端夹片8的端部以及连接体5分别与护套2内相对的两个内壁贴合，实现了端子4在护套2内的定位，且减少的端子4装入护套2所需的时间，间接提高了安装效率。

作为改进的一种具体实施方式，参照图3和图5所示，针座1的外壁上设置有卡块19，护套2的外壁上设置有具有弹性的T字型扣件18，扣件18包括有垂直于护套2侧壁设置的支柱和平行于护套2长度方向的翘杆，翘杆靠近四方针3的端部设置有与卡块19相扣的第二卡块，在护套2插接入针座1内时，翘杆上的第二卡块先相对卡块19滑动且翘杆弹性形变，直至第二卡块与卡块19分离，翘杆恢复形变，第二卡块和卡块19相卡，护套2在针座1内安装到位；拆卸过程中，下压翘杆靠近护套2开口端的一端使得第二卡块与卡块19解除相卡并拉动护套2与针座1分离，如此设计能保证护套2与针座1之间的连接稳定性且便于拆装；

进一步优化，参照图3至图5所示，扣件18与卡件14位于护套2同一侧壁上且互不干涉，翘杆未设置有第二卡块的一端位于卡扣部11上方且存在间距，如此设计在不影响扣件18以及卡扣部11使用的情况下，优化了结构之间的空间利用，减小本实用新型的体积，同时卡扣部11与扣件18之间存在相互限制，卡扣部11向上弯折会被扣件18限制最大弯曲程度，扣件18向下弯曲会被卡扣部11限制最大弯曲程度，如此能避免卡扣部11和扣件18过度弯折而损坏的现象，提高了安全性。

作为改进的一种具体实施方式，参照图5和图6所示，在护套2未设置扣件18的一个侧壁上设置有与其插入针座1的方向平行的防呆凸条20，针座1的内壁上设置有供防呆凸条20容纳的防呆槽21，在将护套2插入针座1内之前，将防呆凸条20与防呆槽21正对，接着再将护套2插入针座1内，如此设计给使用者提供一个插接参考，避免使用者未将扣件18与卡块19对应而直接进行护套2与针座1之间插接致使护套2与针座1之间无法卡扣的现象。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种端子插座，包括相互套设在一起的针座(1)和护套(2)，所述针座(1)上设置有多根能穿入护套(2)内的四方针(3)，所述护套(2)内设置有用于外接线材且具有弹性的端子(4)，其特征在于：所述端子(4)包括有连接体(5)、位于连接体(5)端部且能与四方针(3)套接的环体(6)、沿连接体(5)长度方向依次分布的一对内夹片(7)和一对端夹片(8)，所述内夹片(7)位于环体(6)和端夹片(8)之间，所述护套(2)上可拆卸设置有锁件(9)，所述锁件(9)包括有顶触杆(10)、卡扣部(11)和将顶触杆(10)和卡扣部(11)相连在一起的中间部(12)，所述卡扣部(11)上开设有扣孔(13)，所述护套(2)的外壁上设置有与扣孔(13)相卡的卡件(14)，所述顶触杆(10)位于护套(2)内且依次从成对的端夹片(8)之间和成对的内夹片(7)之间穿过，通过顶触杆(10)的端部对环体(6)进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种端子插座，其特征在于：所述环体(6)的截面呈矩形且其相对的两个侧壁上均设置有其内腔凹陷的夹持片(15)，所述四方针(3)的一端被夹持于两个夹持片(15)之间。

3.根据权利要求2所述的一种端子插座，其特征在于：所述环体(6)未设置有夹持片(15)的一侧壁上设置有向环体(6)外弯曲的限位片(16)，所述护套(2)未设置有卡件(14)的侧壁上开设有供限位片(16)卡接的卡孔(17)。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种端子插座，其特征在于：成对的所述内夹片(7)和连接体(5)共同构成的截面呈V型，成对的所述端夹片(8)和连接体(5)共同构成的截面呈V型。

5.根据权利要求4所述的一种端子插座，其特征在于：所述顶触杆(10)远离连接体(5)设置且位于成对的内夹片(7)以及端夹片(8)之间的开口处。

6.根据权利要求5所述的一种端子插座，其特征在于：成对的所述内夹片(7)之间的距离小于成对的端夹片(8)之间的距离，成对的所述内夹片(7)开口处的宽度与顶触杆(10)的宽度相适配。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种端子插座，其特征在于：所述端夹片(8)相对连接体(5)的最大高度大于环体(6)相对连接体(5)的最大高度，所述内夹片(7)相对连接体(5)的最大高度小于环体(6)相对连接体(5)的最大高度。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种端子插座，其特征在于：所述护套(2)的外壁上设置有具有弹性的T字型扣件(18)，所述针座(1)的外壁上设置有与扣件(18)一端相卡的卡块(19)，通过下压扣件(18)未与卡块(19)相卡的一端使得扣件(18)与卡块(19)分离。

9.根据权利要求8所述的一种端子插座，其特征在于：所述扣件(18)与卡件(14)位于护套(2)同一侧壁上且互不干涉，所述卡扣部(11)局部位于扣件(18)和护套(2)之间且扣件(18)和卡扣部(11)之间存在间隙。

10.根据权利要求1或2或3所述的一种端子插座，其特征在于：所述护套(2)的其中一个侧壁外设置有与其插入针座(1)的方向平行的防呆凸条(20)，所述针座(1)的内壁上设置有供防呆凸条(20)容纳的防呆槽(21)。

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