CN214584955U - 一种用于马达端盖的精度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于马达端盖的精度检测装置，包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定连接有控制电脑，所述工作台顶部的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有横板，所述横板底部的右侧固定连接有摄像头，所述工作台的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有第一框架。本实用新型通过设置工作台、控制电脑、支撑块、第一框架、第一电机、摄像头、第二框架、第二电机、第一电动伸缩杆、第三框架、第三电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和压板的配合使用，解决了现有的用于马达端盖外管精度的检测方式为人眼查看，因此检测效果较差的问题，该用于马达端盖的精度检测装置，具备检测效果好的优点。

Description

一种用于马达端盖的精度检测装置

技术领域

本实用新型涉及马达配件检测技术领域，具体为一种用于马达端盖的精度检测装置。

背景技术

“马达”，即为电动机、发动机。工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转。

随着社会的不断发展进步，马达的应用越发的广泛，马达端盖是马达的重要组成部件，为了对马达端盖的外观质量进行检测，现有的检测方式基本都是人眼查看，但是人眼对马达端盖的细节查看效果较差，不能对马达端盖的部分细节进行放大查看。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于马达端盖的精度检测装置，具备检测效果好的优点，解决了现有的用于马达端盖外管精度的检测方式为人眼查看，因此检测效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于马达端盖的精度检测装置，包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定连接有控制电脑，所述工作台顶部的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有横板，所述横板底部的右侧固定连接有摄像头，所述工作台的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有第一框架，所述第一框架左侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至第一框架的内腔并固定连接有第二框架，所述第二框架的前后两侧分别贯穿活动连接有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第二框架的前侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的后侧与第一电动伸缩杆固定连接，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆相对的一侧均固定连接有第三框架，所述第三框架的顶部固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端贯穿至第三框架的内腔并固定连接有压板。

优选的，所述工作台的底部固定连接有柜体，所述柜体内腔两侧的前侧均通过铰链活动连接有柜门，所述柜门的正表面固定连接有把手。

优选的，所述柜体底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部开设有防滑纹。

优选的，所述第二框架的右侧固定连接有转轴，所述转轴的右端贯穿第一框架并通过第一轴承与第一框架的连接处活动连接。

优选的，所述工作台顶部的后侧固定连接有竖杆，所述竖杆后侧的顶部固定连接有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的输出端贯穿至竖杆的前侧并固定连接有连接套，所述连接套的内腔通过螺纹连接有定位杆。

优选的，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的表面与第二框架的连接处通过第二轴承活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置工作台、控制电脑、支撑块、第一框架、第一电机、摄像头、第二框架、第二电机、第一电动伸缩杆、第三框架、第三电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和压板的配合使用，解决了现有的用于马达端盖外管精度的检测方式为人眼查看，因此检测效果较差的问题，该用于马达端盖的精度检测装置，具备检测效果好的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置柜体，起到存储相关用品的作用；

通过设置铰链，便于柜门与柜体活动安装在一起；

通过设置柜门，起到对柜体的前侧进行遮挡保护的作用；

通过设置把手，便于使用者打开或关闭柜门；

通过设置支撑腿，起到支撑柜体的作用，防滑纹增大了支撑腿与地面的摩擦力，增加了装置放置时的稳定性；

通过设置支撑块，便于第一框架与工作台安装在一起；

通过设置支撑杆和横板，便于摄像头进行安装；

通过设置转轴，增加了第二框架安装时的稳定性；

通过设置第一轴承，便于转轴与第一框架活动安装在一起；

通过设置第二轴承，便于第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆与第二框架活动安装在一起。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一框架的主视剖视图；

图3为本实用新型第二框架的俯视剖视图；

图4为本实用新型局部结构的右视图；

图5为本实用新型第三框架和压板的侧视图。

图中：1工作台、2控制电脑、3支撑块、4第一框架、5第一电机、6支撑杆、7横板、8摄像头、9第二框架、10第二电机、11柜体、12柜门、13转轴、14第一电动伸缩杆、15第三框架、16第三电动伸缩杆、17第二电动伸缩杆、18第四电动伸缩杆、19竖杆、20连接套、21定位杆、22压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的工作台1、控制电脑2、支撑块3、第一框架4、第一电机5、支撑杆6、横板7、摄像头8、第二框架9、第二电机10、柜体11、柜门12、转轴13、第一电动伸缩杆14、第三框架15、第三电动伸缩杆16、第二电动伸缩杆17、第四电动伸缩杆18、竖杆19、连接套20、定位杆21和压板22等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种用于马达端盖的精度检测装置，包括工作台1，工作台1顶部的右侧固定连接有控制电脑2，工作台1顶部的左侧固定连接有支撑杆6，支撑杆6的顶部固定连接有横板7，横板7底部的右侧固定连接有摄像头8，工作台1的顶部固定连接有支撑块3，支撑块3的顶部固定连接有第一框架4，第一框架4左侧的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端贯穿至第一框架4的内腔并固定连接有第二框架9，第二框架9的前后两侧分别贯穿活动连接有第一电动伸缩杆14和第二电动伸缩杆17，第二框架9的前侧固定连接有第二电机10，第二电机10输出端的后侧与第一电动伸缩杆14固定连接，第一电动伸缩杆14和第二电动伸缩杆17相对的一侧均固定连接有第三框架15，第三框架15的顶部固定连接有第三电动伸缩杆16，第三电动伸缩杆16的输出端贯穿至第三框架15的内腔并固定连接有压板22；

工作台1的底部固定连接有柜体11，柜体11内腔两侧的前侧均通过铰链活动连接有柜门12，柜门12的正表面固定连接有把手；

柜体11底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部开设有防滑纹；

第二框架9的右侧固定连接有转轴13，转轴13的右端贯穿第一框架4并通过第一轴承与第一框架4的连接处活动连接；

工作台1顶部的后侧固定连接有竖杆19，竖杆19后侧的顶部固定连接有第四电动伸缩杆18，第四电动伸缩杆18的输出端贯穿至竖杆19的前侧并固定连接有连接套20，连接套20的内腔通过螺纹连接有定位杆21；

第一电动伸缩杆14和第二电动伸缩杆17的表面与第二框架9的连接处通过第二轴承活动连接；

通过设置柜体11，起到存储相关用品的作用；

通过设置铰链，便于柜门12与柜体11活动安装在一起；

通过设置柜门12，起到对柜体11的前侧进行遮挡保护的作用；

通过设置把手，便于使用者打开或关闭柜门12；

通过设置支撑腿，起到支撑柜体11的作用，防滑纹增大了支撑腿与地面的摩擦力，增加了装置放置时的稳定性；

通过设置支撑块3，便于第一框架4与工作台1安装在一起；

通过设置支撑杆6和横板7，便于摄像头8进行安装；

通过设置转轴13，增加了第二框架9安装时的稳定性；

通过设置第一轴承，便于转轴13与第一框架4活动安装在一起；

通过设置第二轴承，便于第一电动伸缩杆14和第二电动伸缩杆17与第二框架9活动安装在一起。

使用时，通过控制电脑2控制该装置的运行，启动第一电机5，第一电机5的输出端带动第二框架9旋转为垂直状态，随后启动第四电动伸缩杆18，第四电动伸缩杆18的输出端通过连接套20带动定位杆21向前移动，使得定位杆21的前端移动至第二框架9的内腔，将马达端盖的利用中心处的圆孔套设在定位杆21的表面，使得马达端盖可以正好处于第二框架9的中心处，随后启动第一电动伸缩杆14和第二电动伸缩杆17伸长，第一电动伸缩杆14和第二电动伸缩杆17带动第三框架15靠近马达端盖，并使得马达端盖的上下两端位于第三框架15的内腔，启动第三电动伸缩杆16，第三电动伸缩杆16的输出端带动压板22移动并与马达端盖的局部接触，以此对马达端盖固定，随后复位第四电动伸缩杆18的位置，再次启动第一电机5，第一电机5的输出端带动第二框架9复位，启动摄像头8对马达端盖进行拍摄，所拍摄的画面传输至控制电脑2的显示屏上显示出来，通过控制电脑2控制摄像头8调节摄像头8拍摄画面的大小，便于使用者更加细致的对马达端盖进行查看，当需要对马达端盖翻面时，启动第二电机10，第二电机10的输出端带动第一电动伸缩杆14旋转，第一电动伸缩杆14的输出端通过第三框架15和压板22的配合带动马达端盖旋转，便于对马达端盖不同的面进行查看，根据马达端盖尺寸的大小更换定位杆21的尺寸，便于不同尺寸的马达端盖表面中心处的圆孔可以套设在相对应尺寸的定位杆21的表面。

综上所述：该用于马达端盖的精度检测装置，通过设置工作台1、控制电脑2、支撑块3、第一框架4、第一电机5、摄像头8、第二框架9、第二电机10、第一电动伸缩杆14、第三框架15、第三电动伸缩杆16、第二电动伸缩杆17和压板22的配合使用，解决了现有的用于马达端盖外管精度的检测方式为人眼查看，因此检测效果较差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于马达端盖的精度检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的右侧固定连接有控制电脑(2)，所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶部固定连接有横板(7)，所述横板(7)底部的右侧固定连接有摄像头(8)，所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑块(3)，所述支撑块(3)的顶部固定连接有第一框架(4)，所述第一框架(4)左侧的顶部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端贯穿至第一框架(4)的内腔并固定连接有第二框架(9)，所述第二框架(9)的前后两侧分别贯穿活动连接有第一电动伸缩杆(14)和第二电动伸缩杆(17)，所述第二框架(9)的前侧固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)输出端的后侧与第一电动伸缩杆(14)固定连接，所述第一电动伸缩杆(14)和第二电动伸缩杆(17)相对的一侧均固定连接有第三框架(15)，所述第三框架(15)的顶部固定连接有第三电动伸缩杆(16)，所述第三电动伸缩杆(16)的输出端贯穿至第三框架(15)的内腔并固定连接有压板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于马达端盖的精度检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有柜体(11)，所述柜体(11)内腔两侧的前侧均通过铰链活动连接有柜门(12)，所述柜门(12)的正表面固定连接有把手。

3.根据权利要求2所述的一种用于马达端盖的精度检测装置，其特征在于：所述柜体(11)底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种用于马达端盖的精度检测装置，其特征在于：所述第二框架(9)的右侧固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)的右端贯穿第一框架(4)并通过第一轴承与第一框架(4)的连接处活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于马达端盖的精度检测装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的后侧固定连接有竖杆(19)，所述竖杆(19)后侧的顶部固定连接有第四电动伸缩杆(18)，所述第四电动伸缩杆(18)的输出端贯穿至竖杆(19)的前侧并固定连接有连接套(20)，所述连接套(20)的内腔通过螺纹连接有定位杆(21)。

6.根据权利要求1所述的一种用于马达端盖的精度检测装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(14)和第二电动伸缩杆(17)的表面与第二框架(9)的连接处通过第二轴承活动连接。

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