CN211916793U - 一种用于玻璃加工的放置架 - Google Patents

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姚学勤
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Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃加工的放置架,包括板体,所述板体内腔的中心处固定连接有双轴电机,所述双轴电机的两侧均活动连接有滑板,所述双轴电机两侧的输出端均固定连接有转轴,两个滑板相对的一侧均开设有腔体。本实用新型通过设置板体、支撑杆、压板、转轴、双轴电机、连接板、电动伸缩杆、滑板、第一扩展板、第二扩展板、腔体、第一支撑腿、定位孔、安装板、活动门、定位螺栓、第二支撑腿、定位凹槽和固定套的配合使用,解决了现有的用于玻璃加工的放置架通常不可调节,无法根据玻璃大小来调节其支撑面积,且通常无法对放置于其表面的玻璃进行一定的限位,导致其表面的玻璃可能因操作失误而发生跌落的问题。

Description

一种用于玻璃加工的放置架
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体为一种用于玻璃加工的放置架。
背景技术
当今社会,玻璃已经普及到了人民的生活当中,随处都可以见到玻璃产品,我们喝水的玻璃杯,玻璃窗,玻璃门,电脑显示器上的屏幕保护玻璃,以及玻璃建筑等等,我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的。
在玻璃加工的过程中,常需要使用到用于玻璃加工的放置架对加工过的玻璃或者未加工的玻璃进行放置,现有的用于玻璃加工的放置架通常不可调节,无法根据玻璃大小来调节其支撑面积,且通常无法对放置于其表面的玻璃进行一定的限位,导致其表面的玻璃可能因操作失误而发生跌落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃加工的放置架,具备可根据玻璃大小来调节支撑面积 以及对玻璃进行限位的优点,解决了现有的用于玻璃加工的放置架通常不可调节,无法根据玻璃大小来调节其支撑面积,且通常无法对放置于其表面的玻璃进行一定的限位,导致其表面的玻璃可能因操作失误而发生跌落的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于玻璃加工的放置架,包括板体,所述板体内腔的中心处固定连接有双轴电机,所述双轴电机的两侧均活动连接有滑板,所述双轴电机两侧的输出端均固定连接有转轴,两个滑板相对的一侧均开设有腔体,所述转轴的左侧贯穿至腔体的内腔并固定套设有固定套,所述板体两侧的顶部活动连接有第一扩展板,所述第一扩展板的底部活动连接有第二扩展板,所述板体的底部固定连接有连接板,所述连接板底部的四角均固定连接有第一支撑腿,所述第一支撑腿的内腔活动连接有第二支撑腿,所述第二支撑腿的底部贯穿至第一支撑腿底部的外侧,左右两个第一支撑腿相对的一侧均开设有定位孔,左右两个第二支撑腿相对一侧的顶部均开设有与定位孔配合使用的定位凹槽,左右两个第一支撑腿相对一侧的顶部均设置有定位螺栓,所述定位螺栓靠近第一支撑腿的一侧穿过定位孔延伸至定位凹槽的内腔,所述板体顶部后侧的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部贯穿至安装板的底部并固定连接有压板,所述板体正表面的两侧均活动连接有活动门。
优选的,所述第二支撑腿的底部固定连接有支撑座,支撑座的底部开设有防滑纹。
优选的,所述板体正表面的两侧和活动门两侧的连接处均通过铰链活动连接,所述活动门的正表面开设有嵌入式把手。
优选的,所述板体两侧的顶部和第一扩展板的连接处均通过第一合页活动连接,所述第一扩展板的底部与第二扩展板顶部的连接处通过第二合页活动连接。
优选的,所述固定套的表面和腔体内壁开设有相互配合使用的螺纹,所述固定套的表面和腔体内壁的连接处螺纹连接。
优选的,所述板体的顶部固定连接有橡胶垫,所述板体的两侧均开设有与滑板配合使用的通槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置板体、支撑杆、压板、转轴、双轴电机、连接板、电动伸缩杆、滑板、第一扩展板、第二扩展板、腔体、第一支撑腿、定位孔、安装板、活动门、定位螺栓、第二支撑腿、定位凹槽和固定套的配合使用,解决了现有的用于玻璃加工的放置架通常不可调节,无法根据玻璃大小来调节其支撑面积,且通常无法对放置于其表面的玻璃进行一定的限位,导致其表面的玻璃可能因操作失误而发生跌落的问题。
2、本实用新型通过设置支撑座,能够增大第二支撑腿与地面之间的接触面积;
通过设置防滑纹,能够增大支撑座与地面之间的摩擦力;
通过设置铰链,能够便于活动门与板体之间的连接;
通过设置第一合页,能够便于板体与第一扩展板之间的连接;
通过设置第二铰链,能够便于第一扩展板与第二扩展板之间的连接;
通过设置嵌入式把手,能够便于活动门的开合;
通过设置连接板,能够便于第一支撑腿与板体之间的连接。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构的主视示意图;
图3为本实用新型图1中A的放大图。
图中:1板体、2支撑杆、3压板、4转轴、5双轴电机、6连接板、7电动伸缩杆、8滑板、9第一扩展板、10第二扩展板、11腔体、12第一支撑腿、13定位孔、14安装板、15活动门、16定位螺栓、17第二支撑腿、18定位凹槽、19固定套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的板体1、支撑杆2、压板3、转轴4、双轴电机5、连接板6、电动伸缩杆7、滑板8、第一扩展板9、第二扩展板10、腔体11、第一支撑腿12、定位孔13、安装板14、活动门15、定位螺栓16、第二支撑腿17、定位凹槽18和固定套19等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,用于玻璃加工的放置架,包括板体1,板体1内腔的中心处固定连接有双轴电机5,双轴电机5的两侧均活动连接有滑板8,双轴电机5两侧的输出端均固定连接有转轴4,两个滑板8相对的一侧均开设有腔体11,转轴4的左侧贯穿至腔体11的内腔并固定套设有固定套19,板体1两侧的顶部活动连接有第一扩展板9,第一扩展板9的底部活动连接有第二扩展板10,板体1的底部固定连接有连接板6,连接板6底部的四角均固定连接有第一支撑腿12,第一支撑腿12的内腔活动连接有第二支撑腿17,第二支撑腿17的底部贯穿至第一支撑腿12底部的外侧,左右两个第一支撑腿12相对的一侧均开设有定位孔13,左右两个第二支撑腿17相对一侧的顶部均开设有与定位孔13配合使用的定位凹槽18,左右两个第一支撑腿12相对一侧的顶部均设置有定位螺栓16,定位螺栓16靠近第一支撑腿12的一侧穿过定位孔13延伸至定位凹槽18的内腔,板体1顶部后侧的两侧均固定连接有支撑杆2,支撑杆2的顶部固定连接有安装板14,安装板14的顶部固定连接有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7的底部贯穿至安装板14的底部并固定连接有压板3,板体1正表面的两侧均活动连接有活动门15。
第二支撑腿17的底部固定连接有支撑座,支撑座的底部开设有防滑纹。
板体1正表面的两侧和活动门15两侧的连接处均通过铰链活动连接,活动门15的正表面开设有嵌入式把手。
板体1两侧的顶部和第一扩展板9的连接处均通过第一合页活动连接,第一扩展板9的底部与第二扩展板10顶部的连接处通过第二合页活动连接。
固定套19的表面和腔体11内壁开设有相互配合使用的螺纹,固定套19的表面和腔体11内壁的连接处螺纹连接。
板体1的顶部固定连接有橡胶垫,板体1的两侧均开设有与滑板8配合使用的通槽。
通过设置支撑座,能够增大第二支撑腿17与地面之间的接触面积;
通过设置防滑纹,能够增大支撑座与地面之间的摩擦力;
通过设置铰链,能够便于活动门15与板体1之间的连接;
通过设置第一合页,能够便于板体1与第一扩展板9之间的连接;
通过设置第二铰链,能够便于第一扩展板9与第二扩展板10之间的连接;
通过设置嵌入式把手,能够便于活动门15的开合;
通过设置连接板6,能够便于第一支撑腿12与板体1之间的连接。
使用时,先根据玻璃尺寸大小来确定需要使用到的扩展板,然后通过外设控制器启动双轴电机5,双轴电机5的输出端通过转轴4带动固定套19进行转动,固定套19通过螺纹传动带动滑板8向支撑杆2侧移动,对第一扩展板9和第二扩展板10进行支撑,从而增大了该设备的支撑面积,然后将需要放置的玻璃放置于其的表面,再通过外设控制器启动电动伸缩杆7,电动伸缩杆7的输出端带动压板3向下移动,对玻璃进行限位,避免其发生晃动或跌落。
综上所述:该用于玻璃加工的放置架,通过设置板体1、支撑杆2、压板3、转轴4、双轴电机5、连接板6、电动伸缩杆7、滑板8、第一扩展板9、第二扩展板10、腔体11、第一支撑腿12、定位孔13、安装板14、活动门15、定位螺栓16、第二支撑腿17、定位凹槽18和固定套19的配合使用,解决了现有的用于玻璃加工的放置架通常不可调节,无法根据玻璃大小来调节其支撑面积,且通常无法对放置于其表面的玻璃进行一定的限位,导致其表面的玻璃可能因操作失误而发生跌落的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于玻璃加工的放置架,包括板体(1),其特征在于:所述板体(1)内腔的中心处固定连接有双轴电机(5),所述双轴电机(5)的两侧均活动连接有滑板(8),所述双轴电机(5)两侧的输出端均固定连接有转轴(4),两个滑板(8)相对的一侧均开设有腔体(11),所述转轴(4)的左侧贯穿至腔体(11)的内腔并固定套设有固定套(19),所述板体(1)两侧的顶部活动连接有第一扩展板(9),所述第一扩展板(9)的底部活动连接有第二扩展板(10),所述板体(1)的底部固定连接有连接板(6),所述连接板(6)底部的四角均固定连接有第一支撑腿(12),所述第一支撑腿(12)的内腔活动连接有第二支撑腿(17),所述第二支撑腿(17)的底部贯穿至第一支撑腿(12)底部的外侧,左右两个第一支撑腿(12)相对的一侧均开设有定位孔(13),左右两个第二支撑腿(17)相对一侧的顶部均开设有与定位孔(13)配合使用的定位凹槽(18),左右两个第一支撑腿(12)相对一侧的顶部均设置有定位螺栓(16),所述定位螺栓(16)靠近第一支撑腿(12)的一侧穿过定位孔(13)延伸至定位凹槽(18)的内腔,所述板体(1)顶部后侧的两侧均固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶部固定连接有安装板(14),所述安装板(14)的顶部固定连接有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)的底部贯穿至安装板(14)的底部并固定连接有压板(3),所述板体(1)正表面的两侧均活动连接有活动门(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的放置架,其特征在于:所述第二支撑腿(17)的底部固定连接有支撑座,支撑座的底部开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的放置架,其特征在于:所述板体(1)正表面的两侧和活动门(15)两侧的连接处均通过铰链活动连接,所述活动门(15)的正表面开设有嵌入式把手。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的放置架,其特征在于:所述板体(1)两侧的顶部和第一扩展板(9)的连接处均通过第一合页活动连接,所述第一扩展板(9)的底部与第二扩展板(10)顶部的连接处通过第二合页活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的放置架,其特征在于:所述固定套(19)的表面和腔体(11)内壁开设有相互配合使用的螺纹,所述固定套(19)的表面和腔体(11)内壁的连接处螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的放置架,其特征在于:所述板体(1)的顶部固定连接有橡胶垫,所述板体(1)的两侧均开设有与滑板(8)配合使用的通槽。
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