CN214583572U - 一种固体饮料生产用原料称量装置 - Google Patents

一种固体饮料生产用原料称量装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种固体饮料生产用原料称量装置,属于称量装置技术领域。该固体饮料生产用原料称量装置包括支撑调节组件、吊装组件以及缓冲固定组件。所述气缸固定在所述顶板的上方,所述安装板与所述气缸的输出端连接,所述第一螺纹杆的一端与所述第一电机的输出端固定连接,所述第一螺纹杆的另一端与所述连接板转动连接,所述螺纹套螺纹套接在所述第一螺纹杆的外表面,所述固定框连接在所述螺纹套的下方,所述第二电机安装在所述固定框上,便于工人将原料抬到秤上或者从秤上抬下,有利于减少工人的劳动强度,有利于原料缓慢的落到秤上,有利于降低秤发生损坏的概率,有利于原料放置的稳定性。

Description

一种固体饮料生产用原料称量装置
技术领域
本实用新型涉及称量装置领域,具体而言,涉及一种固体饮料生产用原料称量装置。
背景技术
目前,各种健康饮料种类繁多,制备工艺多样,但在进行生产制备前都需要对各种原料进行称重,以此来对原料进行配比,目前在对原料称量时,由于原料重量较重,工人将原料抬到秤上或者秤下时,较为不便,增加了工人的劳动强度,同时,当较重的原料落到秤上时,由于缺少缓冲会对秤造成较大的冲击,增加了秤损坏的概率,以及称量时原料放置不稳定,存在倾倒的概率,如何发明一种固体饮料生产用原料称量装置来改善这些问题,成为了当前需要解决的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种固体饮料生产用原料称量装置,旨在改善由于原料重量较重,工人将原料抬到秤上或者秤下时,较为不便,增加了工人的劳动强度,当较重的原料落到秤上时,由于缺少缓冲会对秤造成较大的冲击,增加了秤损坏的概率,以及称量时原料放置不稳定,存在倾倒的概率问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种固体饮料生产用原料称量装置包括支撑调节组件、吊装组件以及缓冲固定组件。
所述支撑调节组件包括支撑柱、顶板、气缸以及安装板,所述顶板固定在所述支撑柱的上方,所述气缸固定在所述顶板的上方,所述安装板与所述气缸的输出端连接,所述安装板与所述支撑柱之间滑动连接。
所述吊装组件包括第一电机、第一螺纹杆、连接板、螺纹套、固定框、第二电机以及吊绳,所述第一电机和所述连接板分别固定在所述安装板的下方两端,所述第一螺纹杆的一端与所述第一电机的输出端固定连接,所述第一螺纹杆的另一端与所述连接板转动连接,所述螺纹套螺纹套接在所述第一螺纹杆的外表面,所述固定框连接在所述螺纹套的下方,所述第二电机安装在所述固定框上,所述吊绳的一端缠绕在所述第二电机的输出端。
所述缓冲固定组件包括底座、电子秤本体、调节板、第一电动推杆、第二电动推杆、缓冲件、旋转手轮、第二螺纹杆以及夹板,所述底座设置在所述吊绳的下方,所述电子秤本体固定在所述底座的上表面,所述调节板设置在所述电子秤本体的两侧,所述调节板与所述底座的上表面滑动连接,第一电动推杆固定在所述底座的上方两端,所述第一电动推杆的输出端与所述调节板连接,所述第二电动推杆固定在所述调节板的一侧,所述缓冲件与所述第二电动推杆的输出端连接,所述缓冲件与所述调节板滑动连接,所述第二螺纹杆螺纹连接在所述调节板的上端,所述旋转手轮固定在所述第二螺纹杆的一端,所述夹板固定在所述第二螺纹杆的另一端。
在本实用新型的一种实施例中,所述支撑柱的下方连接有地脚,所述支撑柱的一侧开设有滑槽。
在本实用新型的一种实施例中,所述安装板的两端连接有滑块,所述滑块与所述滑槽之间滑动连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述吊绳包括绳体和吊钩,所述绳体的一端缠绕在所述第二电机的输出端,所述吊钩与所述绳体的另一端连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述底座包括底板和垫板,所述垫板固定在所述底板的上方。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一电动推杆的下方连接有垫块,所述垫块设置在所述底板的上方。
在本实用新型的一种实施例中,所述第二电动推杆的一侧连接有固定块,所述第二电动推杆通过所述固定块与所述调节板连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述缓冲件包括第一板体、连接柱、弹簧以及第二板体,所述第一板体与所述第二电动推杆的输出端连接,所述连接柱连接在所述第一板体的上方,所述弹簧缠绕在所述连接柱上,所述第二板体连接在所述连接柱的上方,所述第一板体和所述第二板体与所述调节板滑动连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述调节板的一侧连通有螺纹块,所述第二螺纹杆与所述螺纹块之间螺纹连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述夹板上设置有防护垫,所述防护垫粘接在所述夹板的一侧。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种固体饮料生产用原料称量装置,使用时,通过第二电机对吊绳进行收卷以及气缸带动安装板和第一电机进行上下位置的移动,从而有利于吊绳对打包好的原料进行起吊,通过启动第一电机带动第一螺纹杆进行转动,使得螺纹套在第一螺纹杆上进行位置移动,通过改变第一电机的正反转,从而能够对螺纹套在第一螺纹杆上移动的方向进行改变,从而能够将原料起吊到电子秤本体上,启动第一电动推杆带动调节板进行移动,有利于对调节板相互之间的距离进行调节,使得缓冲件能够与打包原料的底部进行接触,配合第二电动推杆带动缓冲件移动,从而能够使得打包的原料缓慢的落入到电子秤本体上,第缓冲件能够对打包原料的两侧进行限位,然后转动旋转手轮带动第二螺纹杆和夹板进行移动,使得夹板能够对打包原料的两侧进行固定,便于工人将原料抬到秤上或者从秤上抬下,有利于减少工人的劳动强度,有利于原料缓慢的落到秤上,有利于降低秤发生损坏的概率,有利于原料放置的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的固体饮料生产用原料称量装置结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的支撑调节组件和吊装组件连接结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的缓冲固定组件结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的夹板连接结构示意图。
图中:100-支撑调节组件;110-支撑柱;112-地脚;114-滑槽;120-顶板;130-气缸;140-安装板;142-滑块;200-吊装组件;210-第一电机;220-第一螺纹杆;230-连接板;240-螺纹套;250-固定框;260-第二电机;270-吊绳;272-绳体;274-吊钩;300-缓冲固定组件;310-底座;312-底板;314-垫板;320-电子秤本体;330-调节板;340-第一电动推杆;342-垫块;350-第二电动推杆;352-固定块;360-缓冲件;362-第一板体;364-连接柱;366-弹簧;368-第二板体;370-旋转手轮;380-第二螺纹杆;382-螺纹块;390-夹板;392-防护垫。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种固体饮料生产用原料称量装置包括支撑调节组件100、吊装组件200、缓冲固定组件300。
请参阅图1-4,支撑调节组件100包括支撑柱110、顶板120、气缸130以及安装板140,支撑柱110的下方连接有地脚112,支撑柱110的一侧开设有滑槽114。顶板120固定在支撑柱110的上方,气缸130固定在顶板120的上方,安装板140与气缸130的输出端连接,安装板140与支撑柱110之间滑动连接。安装板140的两端连接有滑块142,滑块142与滑槽114之间滑动连接。通过开设滑槽114和设置滑块142有利于安装板140上下移动时的稳定性。
请参阅图1-4,吊装组件200包括第一电机210、第一螺纹杆220、连接板230、螺纹套240、固定框250、第二电机260以及吊绳270,第一电机210和连接板230分别固定在安装板140的下方两端,第一螺纹杆220的一端与第一电机210的输出端固定连接,第一螺纹杆220的另一端与连接板230转动连接,螺纹套240螺纹套接在第一螺纹杆220的外表面,第一电机210带动第一螺纹杆220进行转动,使得螺纹套240在第一螺纹杆220上进行位置移动,通过改变第一电机210的正反转,从而能够对螺纹套240在第一螺纹杆220上移动的方向进行改变,固定框250连接在螺纹套240的下方,第二电机260安装在固定框250上,吊绳270的一端缠绕在第二电机260的输出端。吊绳270包括绳体272和吊钩274,绳体272的一端缠绕在第二电机260的输出端,吊钩274与绳体272的另一端连接。通过第二电机260对绳体272进行收卷以及气缸130带动安装板140和第一电机210进行上下位置的移动,从而有利于吊钩274对打包好的原料进行起吊。
请参阅图1-4,缓冲固定组件300包括底座310、电子秤本体320、调节板330、第一电动推杆340、第二电动推杆350、缓冲件360、旋转手轮370、第二螺纹杆380以及夹板390,底座310设置在吊绳270的下方,底座310包括底板312和垫板314,垫板314固定在底板312的上方。电子秤本体320固定在底座310的上表面,调节板330设置在电子秤本体320的两侧,调节板330与底座310的上表面滑动连接,第一电动推杆340固定在底座310的上方两端,第一电动推杆340的输出端与调节板330连接,第一电动推杆340的下方连接有垫块342,垫块342设置在底板312的上方。第二电动推杆350固定在调节板330的一侧,第二电动推杆350的一侧连接有固定块352,第二电动推杆350通过固定块352与调节板330连接。缓冲件360与第二电动推杆350的输出端连接,缓冲件360与调节板330滑动连接,缓冲件360包括第一板体362、连接柱364、弹簧366以及第二板体368,第一板体362与第二电动推杆350的输出端连接,连接柱364连接在第一板体362的上方,弹簧366缠绕在连接柱364上,第二板体368连接在连接柱364的上方,第一板体362和第二板体368与调节板330滑动连接。第二螺纹杆380螺纹连接在调节板330的上端,调节板330的一侧连通有螺纹块382,第二螺纹杆380与螺纹块382之间螺纹连接。旋转手轮370固定在第二螺纹杆380的一端,夹板390固定在第二螺纹杆380的另一端。夹板390上设置有防护垫392,防护垫392粘接在夹板390的一侧。转动旋转手轮370带动第二螺纹杆380和夹板390进行移动,使得夹板390能够对打包原料的两侧进行固定。
该固体饮料生产用原料称量装置的工作原理:使用时,通过第二电机260对绳体272进行收卷以及气缸130带动安装板140和第一电机210进行上下位置的移动,从而有利于吊钩274对打包好的原料进行起吊,通过启动第一电机210带动第一螺纹杆220进行转动,使得螺纹套240在第一螺纹杆220上进行位置移动,通过改变第一电机210的正反转,从而能够对螺纹套240在第一螺纹杆220上移动的方向进行改变,从而能够将原料起吊到电子秤本体320上,启动第一电动推杆340带动调节板330进行移动,有利于对调节板330相互之间的距离进行调节,使得第二板体368能够与打包原料的底部进行接触,配合第二电动推杆350带动第二板体368移动,从而能够使得打包的原料缓慢的落入到电子秤本体320上,第一板体362和第二板体368能够对打包原料的两侧进行限位,然后转动旋转手轮370带动第二螺纹杆380和夹板390进行移动,使得夹板390能够对打包原料的两侧进行固定,改善了由于原料重量较重,工人将原料抬到秤上或者秤下时,较为不便,增加了工人的劳动强度,当较重的原料落到秤上时,由于缺少缓冲会对秤造成较大的冲击,增加了秤损坏的概率,以及称量时原料放置不稳定,存在倾倒的概率问题。
需要说明的是,气缸130、第一电机210、第二电机260、电子秤本体320、第一电动推杆340以及第二电动推杆350具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
气缸130、第一电机210、第二电机260、电子秤本体320、第一电动推杆340以及第二电动推杆350的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种固体饮料生产用原料称量装置,其特征在于,包括
支撑调节组件(100),所述支撑调节组件(100)包括支撑柱(110)、顶板(120)、气缸(130)以及安装板(140),所述顶板(120)固定在所述支撑柱(110)的上方,所述气缸(130)固定在所述顶板(120)的上方,所述安装板(140)与所述气缸(130)的输出端连接,所述安装板(140)与所述支撑柱(110)之间滑动连接;
吊装组件(200),所述吊装组件(200)包括第一电机(210)、第一螺纹杆(220)、连接板(230)、螺纹套(240)、固定框(250)、第二电机(260)以及吊绳(270),所述第一电机(210)和所述连接板(230)分别固定在所述安装板(140)的下方两端,所述第一螺纹杆(220)的一端与所述第一电机(210)的输出端固定连接,所述第一螺纹杆(220)的另一端与所述连接板(230)转动连接,所述螺纹套(240)螺纹套接在所述第一螺纹杆(220)的外表面,所述固定框(250)连接在所述螺纹套(240)的下方,所述第二电机(260)安装在所述固定框(250)上,所述吊绳(270)的一端缠绕在所述第二电机(260)的输出端;
缓冲固定组件(300),所述缓冲固定组件(300)包括底座(310)、电子秤本体(320)、调节板(330)、第一电动推杆(340)、第二电动推杆(350)、缓冲件(360)、旋转手轮(370)、第二螺纹杆(380)以及夹板(390),所述底座(310)设置在所述吊绳(270)的下方,所述电子秤本体(320)固定在所述底座(310)的上表面,所述调节板(330)设置在所述电子秤本体(320)的两侧,所述调节板(330)与所述底座(310)的上表面滑动连接,第一电动推杆(340)固定在所述底座(310)的上方两端,所述第一电动推杆(340)的输出端与所述调节板(330)连接,所述第二电动推杆(350)固定在所述调节板(330)的一侧,所述缓冲件(360)与所述第二电动推杆(350)的输出端连接,所述缓冲件(360)与所述调节板(330)滑动连接,所述第二螺纹杆(380)螺纹连接在所述调节板(330)的上端,所述旋转手轮(370)固定在所述第二螺纹杆(380)的一端,所述夹板(390)固定在所述第二螺纹杆(380)的另一端。
2.根据权利要求1所述的一种固体饮料生产用原料称量装置,其特征在于,所述支撑柱(110)的下方连接有地脚(112),所述支撑柱(110)的一侧开设有滑槽(114)。
3.根据权利要求2所述的一种固体饮料生产用原料称量装置,其特征在于,所述安装板(140)的两端连接有滑块(142),所述滑块(142)与所述滑槽(114)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种固体饮料生产用原料称量装置,其特征在于,所述吊绳(270)包括绳体(272)和吊钩(274),所述绳体(272)的一端缠绕在所述第二电机(260)的输出端,所述吊钩(274)与所述绳体(272)的另一端连接。
5.根据权利要求1所述的一种固体饮料生产用原料称量装置,其特征在于,所述底座(310)包括底板(312)和垫板(314),所述垫板(314)固定在所述底板(312)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种固体饮料生产用原料称量装置,其特征在于,所述第一电动推杆(340)的下方连接有垫块(342),所述垫块(342)设置在所述底板(312)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种固体饮料生产用原料称量装置,其特征在于,所述第二电动推杆(350)的一侧连接有固定块(352),所述第二电动推杆(350)通过所述固定块(352)与所述调节板(330)连接。
8.根据权利要求1所述的一种固体饮料生产用原料称量装置,其特征在于,所述缓冲件(360)包括第一板体(362)、连接柱(364)、弹簧(366)以及第二板体(368),所述第一板体(362)与所述第二电动推杆(350)的输出端连接,所述连接柱(364)连接在所述第一板体(362)的上方,所述弹簧(366)缠绕在所述连接柱(364)上,所述第二板体(368)连接在所述连接柱(364)的上方,所述第一板体(362)和所述第二板体(368)与所述调节板(330)滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种固体饮料生产用原料称量装置,其特征在于,所述调节板(330)的一侧连通有螺纹块(382),所述第二螺纹杆(380)与所述螺纹块(382)之间螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的一种固体饮料生产用原料称量装置,其特征在于,所述夹板(390)上设置有防护垫(392),所述防护垫(392)粘接在所述夹板(390)的一侧。
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