CN214583570U - 一种织物克重在线检测校准机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种织物克重在线检测校准机构，包括沿织物运行路线依次设置的至少五个平行布置的第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊、第四导布辊和第五导布辊，在所述第二导布辊、第三导布辊和第四导布辊的一端或者两端安装称重传感器，所述称重传感器与中央处理单元连接；至少在一对相邻导布辊之间设有幅向推动织物的顶布机构，所述顶布机构与中央处理单元或者独立设置的控制单元连接。一种优选实施方式，在第一导布辊与第二导布辊之间设有顶布机构。另一种优选实施方式，在第一导布辊与第二导布辊之间、第四导布辊与第五导布辊之间分别设有顶布机构。本实用新型能确保现有织物克重在线检测可持续、准确度更高地运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于在线检测校准织物克重的机构，属于纺织染整设备技术领域。
背景技术
织物克重一般指每平方米织物的重量克数。织物克重是影响织物物理机械性能和穿着舒适性的重要指标。由于克重在织物漂染、整理、热定型等各个工序中是变化的，因此只有通过实时在线检测织物克重，指导整理工序制定加工工艺，才能使织物在各个工序中的克重保持稳定，提高产品质量。
现有的织物克重在线检测机构，例如中国实用新型专利ZL202021241409.X所公开的一种结构，其包括中央处理单元以及沿织物运行方向依次设置的第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊、第四导布辊和第五导布辊，在第二导布辊、第三导布辊和第四导布辊的一端或者两端安装称重传感器，称重传感器与中央处理单元连接。该实用新型能准确地测量出织物的实时克重，实施简便，并且避免了织物浪费。然而，为了更准确地测量织物的实时克重，在实际工况使用中，每使用一段时间后，需要对织物克重在线检测机构进行校准。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种织物克重在线检测校准机构，该机构能确保现有织物克重在线检测可持续、准确度更高地运行。
为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种织物克重在线检测校准机构，包括沿织物运行路线依次设置的至少五个平行布置的第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊、第四导布辊和第五导布辊，在所述第二导布辊、第三导布辊和第四导布辊的一端或者两端安装称重传感器，所述称重传感器与中央处理单元连接；至少在一对相邻导布辊之间设有幅向推动织物的顶布机构，所述顶布机构与中央处理单元或者独立设置的控制单元连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，在第一导布辊与第二导布辊之间设有顶布机构。
作为本实用新型的一种优选实施方式，在第一导布辊与第二导布辊之间、第四导布辊与第五导布辊之间分别设有顶布机构。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶布机构包括气缸和推杆，所述推杆安装在气缸的气缸轴上，推杆沿织物幅向布置，所述气缸与中央处理单元或者独立设置的控制单元连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶布机构包括电缸和推杆，所述推杆安装在电缸的输出轴上，推杆沿织物幅向布置，所述电缸与中央处理单元或者独立设置的控制单元连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，在所述第一导布辊设置第一电机和/或在第五导布辊设置第二电机，所述第一导布辊由第一电机驱动，第五导布辊由第二电机驱动，所述第一电机、第二电机受控于中央处理单元。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述中央处理单元是具有人机界面的数字控制器或者嵌入式系统或者工控机，所述独立设置的控制单元包含手动气阀或电磁阀。
采用上述结构后，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型采用至少在一对相邻导布辊之间设置幅向推动织物的顶布机构，顶布机构优选气缸或电缸采用推杆幅向推动织物，通过解除织物对导布辊的作用力，对称重传感器进行实时检测校准，从而保证织物克重在线检测能持续、准确度更高地运行。
本实用新型优选在第一导布辊设置第一电机和/或在第五导布辊设置第二电机，采用顶布机构幅向推动织物以及采用第一电机使第一导布辊倒转和/或通过第二电机使第五导布辊倒转，通过解除织物对导布辊的作用力，对称重传感器进行实时检测校准，从而保证织物克重在线检测能持续、准确度更高地运行。
本实用新型测量精度高，很好地实现织物在线克重测量。
本实用新型能实时、准确地反映织物的克重，避免了人工对织物切割取样导致的工作效率低下、损坏布面和浪费织物的弊端。
本实用新型结构简单，检测效率高，通过测得的实时织物克重指导整理工序制定加工工艺，使生产中织物克重保持稳定，提高产品合格率。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
图1为本实用新型织物克重在线检测校准机构的第一种实施例结构示意图。
图2为本实用新型织物克重在线检测校准机构的第一种实施例立体示意图。
图3为本实用新型织物克重在线检测校准机构的第二种实施例结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2和图3所示的一种织物克重在线检测校准机构，包括沿织物5运行路线依次设置的至少五个平行布置的第一导布辊A、第二导布辊B、第三导布辊C、第四导布辊D和第五导布辊E，在所述第二导布辊B、第三导布辊C和第四导布辊D的一端或者两端安装称重传感器1，称重传感器1安装在机架7上，所述称重传感器1通过有线或无线与中央处理单元连接，各导布辊的质量是已知的且储存在中央处理单元，图中未示中央处理单元；至少在一对相邻导布辊之间设有幅向推动织物的顶布机构2，所述顶布机构2与中央处理单元或者独立设置的控制单元连接。在本实用新型中，例如可以在第四导布辊D与第五导布辊E之间设置顶布机构2，也可以在第二导布辊B与第三导布辊C之间、第三导布辊C与第四导布辊D之间分别设置顶布机构2，当然也可以在第一导布辊A与第二导布辊B之间、第二导布辊B与第三导布辊C之间、第三导布辊C与第四导布辊D之间、第四导布辊D与第五导布辊E之间分别设置顶布机构2等。工作时，顶布机构2幅向推动相邻导布辊之间的织物位移优选沿水平方向位移，通过解除织物对导布辊的作用力例如对第二导布辊B和第四导布辊D的作用力，中央处理单元读取称重传感器1的数据，进行检测校准，从而保证织物克重在线检测能持续、准确度更高地运行。
作为本实用新型的一种优选实施方式，如图1、3所示，在第一导布辊A与第二导布辊B之间设有顶布机构2。
作为本实用新型的一种优选实施方式，在第一导布辊A与第二导布辊B之间、第四导布辊D与第五导布辊E之间分别设有顶布机构2，图中未示。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶布机构2包括气缸2a和长轴形的推杆2b，气缸2a安装在机架7上，所述推杆2b优选通过轴承座6安装在气缸2a的气缸轴上，推杆2b沿织物5幅向布置，优选沿水平方向布置，所述气缸2a与中央处理单元或者独立设置的控制单元连接。如图1、2所示，本实用新型在第一导布辊A与第二导布辊B之间设置气缸2a和长轴形的推杆2b，优选在推杆2b的两端分别设置气缸2a和轴承座6，推杆2b的两端通过轴承座6分别安装在两个气缸2a的气缸轴上。当然，也可以将推杆2b的一端通过轴承座6安装在气缸2a的气缸轴上，推杆2b的另一端通过轴承座6安装在水平布置的导向轴上，图中未示。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶布机构2包括电缸2c和长轴形的推杆2b，电缸2c安装在机架7上，所述推杆2b优选通过轴承座6安装在电缸2c的输出轴上，推杆2b沿织物5幅向布置，优选沿水平方向布置，所述电缸2c与中央处理单元或者独立设置的控制单元连接。如图3所示，本实用新型在第一导布辊A与第二导布辊B之间设置电缸2b和长轴形的推杆2b，当然也可以在其它相邻导布辊之间设置电缸2c和推杆2b，安装方法与第一实施例基本相同。
在本实用新型中，所述顶布机构2也可采用其它结构，例如采用电动推杆或者齿轮齿条直线运动机构等，图中未示。
作为本实用新型的一种优选实施方式，在所述第一导布辊A设置第一电机3和/或在第五导布辊E设置第二电机4，所述第一导布辊A由第一电机3驱动转动，第五导布辊E由第二电机4驱动转动，所述第一电机3、第二电机4通过有线或无线受控于中央处理单元。作为一种优选实施例，如图1、3所示，本实用新型在第一导布辊A与第二导布辊B之间设置顶布机构2，在第五导布辊E设置第二电机4，工作时，通过顶布机构2使第一导布辊A与第二导布辊B之间的织物沿水平方向位移以及通过第二电机4使第五导布辊E倒转，通过解除织物对第二导布辊B和第四导布辊D的作用力，中央处理单元读取称重传感器1的数据，对称重传感器1进行检测校准，从而保证织物克重在线检测能持续、准确度更高地运行。当然，也可以在第一导布辊A设置第一电机3，在第四导布辊D与第五导布辊E之间设置顶布机构2，或者其它设置方式，同样可对称重传感器1进行检测校准，以保证织物克重在线检测能持续、准确度更高地运行。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述中央处理单元是具有人机界面的数字控制器例如DDC数字控制器或者嵌入式系统或者工控机等，所述独立设置的控制单元8包含手动气阀或电磁阀或电动气阀等，工作时，可通过手动气阀控制气缸2a的气缸轴运动。
经过测试，本实用新型能更准确地测量织物的克重，结构简单，取得了良好的实用效果。
Claims (7)
1.一种织物克重在线检测校准机构，包括沿织物运行路线依次设置的至少五个平行布置的第一导布辊（A）、第二导布辊（B）、第三导布辊（C）、第四导布辊（D）和第五导布辊（E），在所述第二导布辊（B）、第三导布辊（C）和第四导布辊（D）的一端或者两端安装称重传感器（1），所述称重传感器（1）与中央处理单元连接；其特征在于：至少在一对相邻导布辊之间设有幅向推动织物的顶布机构（2），所述顶布机构（2）与中央处理单元或者独立设置的控制单元连接。
2.根据权利要求1所述的织物克重在线检测校准机构，其特征在于：在第一导布辊（A）与第二导布辊（B）之间设有顶布机构（2）。
3.根据权利要求1所述的织物克重在线检测校准机构，其特征在于：在第一导布辊（A）与第二导布辊（B）之间、第四导布辊（D）与第五导布辊（E）之间分别设有顶布机构（2）。
4.根据权利要求1或2或3所述的织物克重在线检测校准机构，其特征在于：所述顶布机构（2）包括气缸（2a）和推杆（2b），所述推杆（2b）安装在气缸（2a）的气缸轴上，推杆（2b）沿织物（5）幅向布置，所述气缸（2a）与中央处理单元或者独立设置的控制单元连接。
5.根据权利要求1或2或3所述的织物克重在线检测校准机构，其特征在于：所述顶布机构（2）包括电缸（2c）和推杆（2b），所述推杆（2b）安装在电缸（2c）的输出轴上，推杆（2b）沿织物（5）幅向布置，所述电缸（2c）与中央处理单元或者独立设置的控制单元连接。
6.根据权利要求1所述的织物克重在线检测校准机构，其特征在于：在所述第一导布辊（A）设置第一电机（3）和/或在第五导布辊（E）设置第二电机（4），所述第一导布辊（A）由第一电机（3）驱动，第五导布辊（E）由第二电机（4）驱动，所述第一电机（3）、第二电机（4）受控于中央处理单元。
7.根据权利要求1所述的织物克重在线检测校准机构，其特征在于：所述中央处理单元是具有人机界面的数字控制器或者嵌入式系统或者工控机，所述独立设置的控制单元包含手动气阀或电磁阀。
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|---|---|---|---|---|
| CN117490812A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-02-02 | 常州宏大智慧科技有限公司 | 一种织物幅向克重偏差在线检测方法 |
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2021
- 2021-03-01 CN CN202120436883.6U patent/CN214583570U/zh active Active
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