CN214579697U - 一种排水管道的修复装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种排水管道的修复装置,包括牵引主体,牵引主体的内部设置有导向槽,导向槽内侧对称滑动设置有安装块,安装块上对称安装有导向轮,牵引主体上安装有电机,电机的转动轴固定有连接块,连接块上安装有第一气缸,第一气缸的一端固定连接有料箱,料箱上对称焊接有导向杆,导向杆的一端滑动设置在刮板内侧。本实用新型通过电机带动刮板转动对缺口处进行清理,然后通过第二气缸将料箱内部热树脂挤出并利用刮板将热树脂抹平抵接对缺口处进行封堵,以此提高修补质量,避免再次脱落;转动转盘带动安装块及导向轮沿导向槽移动,以此能够方便修补装置应对不高管径进行修补。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道修补技术领域,具体为一种排水管道的修复装置。
背景技术
城市排水管道被称为城市的“地下生命线”,肩负着城市排污、排涝的重要任务,随着城市的快速发展,地下管道一直不断地快速铺设,然而随着城市地下管道随着使用年限增多,管道使用功能因城市发展不能满足实际需要,管道受土层电化学等腐蚀作用,结构损坏或老化程度不断加大,管道结构和强度安全度不能满足运行要求。
常见的有软管翻转法内衬技术:即把带防渗膜的纤维软管经树脂充分浸渍后,采用气压或水压使之翻转紧贴在旧管道内壁上,成型后形成光滑的内衬玻璃钢管,从而完成对旧管道的修复,利用气压或水压时,一是压力不好控制,二是压力过大会导致气囊、水囊破损,其次,管道长时间使用后其内部容易积聚水垢等异物,其会干扰热树脂的干固成型,成型后的树脂等填补料容易再次脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种排水管道的修复装置,以解决管道修补不便容易再次脱落的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种排水管道的修复装置,包括牵引主体,所述牵引主体的内部设置有导向槽,所述导向槽内侧对称滑动设置有安装块,所述安装块上对称安装有导向轮,所述牵引主体上安装有电机,所述电机的转动轴固定有连接块,所述连接块上安装有第一气缸,所述第一气缸的一端固定连接有料箱,所述料箱上对称焊接有导向杆,所述导向杆的一端滑动设置在刮板内侧,电机带动刮板沿管道内壁转动,对管道内壁进行清理。
优选的,所述刮板上对称设置有伸缩槽,伸缩槽内侧滑动设置有导向杆,刮板在抵接到管道内壁时,导向杆沿伸缩槽向内移动,避免硬接触导致管道受损,所述刮板上设置有注料口。
优选的,所述料箱上螺纹连接有注料螺栓,打开注料螺栓即可向料箱内加注热树脂,所述料箱上安装有第二气缸,第二气缸的一端固定有推板,推板滑动设置在料箱的内部,第二气缸推动推板挤压料箱内热树脂,将其从出料管中挤出。
优选的,所述料箱上设置有出料管,出料管的一端滑动设置在注料口内侧,出料管向注料口内注射热树脂对缺口处进行修补,然后刮板沿管道内壁偏转将热树脂抹平并抵接缺口处,待热树脂干固成型后,利用第一气缸带动刮板收回,完成修补工作。
优选的,所述导向杆上套接有弹簧,弹簧的两端分别与料箱及刮板相连,通过弹簧的弹力在刮板与管道内壁相接时给以缓冲。
优选的,所述导向槽内侧转动安装有正反螺纹杆,正反螺纹杆上螺纹连接有安装块,正反螺纹杆上设置有第一齿轮,正反螺纹杆通过正螺纹与反螺纹连接安装块,在正反螺纹杆转动时,能够带动安装块沿导向槽同时向内靠拢或者同时向外移动。
优选的,所述牵引主体上转动安装有驱动杆,驱动杆的下端位于导向槽内侧,驱动杆的下端设置有第二齿轮,第二齿轮啮合连接第一齿轮,驱动杆的上端设置有转盘,通过转盘转动驱动杆,能够通过第二齿轮带动第一齿轮转动,第一齿轮转动时带动正反螺纹杆旋转,从而驱动安装块沿导向槽移动,调节修复装置支撑管道内壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过电机带动刮板转动对缺口处进行清理,然后通过第二气缸将料箱内部热树脂挤出并利用刮板将热树脂抹平抵接对缺口处进行封堵,以此提高修补质量,避免再次脱落;转动转盘带动安装块及导向轮沿导向槽移动,以此能够方便修补装置应对不高管径进行修补。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正视图;
图2为本实用新型的整体结构侧视图;
图3为本实用新型的料箱剖面图;
图4为本实用新型的牵引主体剖面图。
图中:1牵引主体、11导向槽、12正反螺纹杆、13第一齿轮、14驱动杆、15转盘、16第二齿轮、17安装块、18导向轮、2料箱、21第二气缸、22注料螺栓、23推板、24出料管、3刮板、31注料口、32伸缩槽、33导向杆、34弹簧、4电机、41连接块、42第一气缸。
具体实施方式
请参阅图1、图2与图3,一种排水管道的修复装置,包括牵引主体1,牵引主体1的内部设置有导向槽11,导向槽11内侧对称滑动设置有安装块17,安装块17上对称安装有导向轮18,牵引主体1上安装有电机4,电机4的转动轴固定有连接块41,连接块41上安装有第一气缸42,第一气缸42的一端固定连接有料箱2,第一气缸42伸展带动刮板3抵接管道内壁,料箱2上对称焊接有导向杆33,导向杆33的一端滑动设置在刮板3内侧,电机4带动刮板3沿管道内壁转动,对管道内壁进行清理。
请参阅图3,刮板3上对称设置有伸缩槽32,伸缩槽32内侧滑动设置有导向杆33,刮板3在抵接到管道内壁时,导向杆33沿伸缩槽32向内移动,避免硬接触导致管道受损,刮板3上设置有注料口31。
请参阅图3,料箱2上螺纹连接有注料螺栓22,打开注料螺栓22即可向料箱2内加注热树脂,料箱2上安装有第二气缸21,第二气缸21的一端固定有推板23,推板23滑动设置在料箱2的内部,第二气缸21推动推板23挤压料箱2内热树脂,将其从出料管24中挤出。
请参阅图3,料箱2上设置有出料管24,出料管24的一端滑动设置在注料口31内侧,出料管24向注料口31内注射热树脂对缺口处进行修补,然后刮板3沿管道内壁偏转将热树脂抹平并抵接缺口处,待热树脂干固成型后,利用第一气缸42带动刮板3收回,完成修补工作。
请参阅图1、图2与图3,导向杆33上套接有弹簧34,弹簧34的两端分别与料箱2及刮板3相连,通过弹簧34的弹力在刮板3与管道内壁相接时给以缓冲。
请参阅图4,导向槽11内侧转动安装有正反螺纹杆12,正反螺纹杆12上螺纹连接有安装块17,正反螺纹杆12上设置有第一齿轮13,正反螺纹杆12通过正螺纹与反螺纹连接安装块17,在正反螺纹杆12转动时,能够带动安装块17沿导向槽11同时向内靠拢或者同时向外移动。
请参阅图1、图2与图4,牵引主体1上转动安装有驱动杆14,驱动杆14的下端位于导向槽11内侧,驱动杆14的下端设置有第二齿轮16,第二齿轮16啮合连接第一齿轮13,驱动杆14的上端设置有转盘15,通过转盘15转动驱动杆14,能够通过第二齿轮16带动第一齿轮13转动,第一齿轮13转动时带动正反螺纹杆12旋转,从而驱动安装块17沿导向槽11移动,调节修复装置支撑管道内壁。
本实用新型在具体实施时:修补装置在使用时,转动转盘15带动驱动杆14及第二齿轮16转动,第二齿轮16带动第一齿轮13转动及正反螺纹杆12旋转,从而驱动安装块17沿导向槽11移动,通过导向轮18抵接管道内壁使修复装置支撑管道内壁,待修补装置移动到缺口处时,第一气缸42伸展带动刮板3抵接管道内壁,通过电机4转动,利用刮板3将缺口处水垢刮出清理,然后第二气缸21推动推板23挤压料箱2内热树脂,将料箱2内热树脂从出料管24中挤出向注料口31内注射热树脂对缺口处进行修补,接着刮板3沿管道内壁偏转将缺口处热树脂抹平,并抵接缺口处热树脂,待热树脂干固成型后,利用第一气缸42带动刮板3收回,完成修补工作,以此提高修补质量,避免再次脱落。
Claims (7)
1.一种排水管道的修复装置,包括牵引主体(1),其特征在于:所述牵引主体(1)的内部设置有导向槽(11),所述导向槽(11)内侧对称滑动设置有安装块(17),所述安装块(17)上对称安装有导向轮(18),所述牵引主体(1)上安装有电机(4),所述电机(4)的转动轴固定有连接块(41),所述连接块(41)上安装有第一气缸(42),所述第一气缸(42)的一端固定连接有料箱(2),所述料箱(2)上对称焊接有导向杆(33),所述导向杆(33)的一端滑动设置在刮板(3)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种排水管道的修复装置,其特征在于:所述刮板(3)上对称设置有伸缩槽(32),伸缩槽(32)内侧滑动设置有导向杆(33),所述刮板(3)上设置有注料口(31)。
3.根据权利要求1所述的一种排水管道的修复装置,其特征在于:所述料箱(2)上螺纹连接有注料螺栓(22),所述料箱(2)上安装有第二气缸(21),第二气缸(21)的一端固定有推板(23),推板(23)滑动设置在料箱(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种排水管道的修复装置,其特征在于:所述料箱(2)上设置有出料管(24),出料管(24)的一端滑动设置在注料口(31)内侧。
5.根据权利要求1所述的一种排水管道的修复装置,其特征在于:所述导向杆(33)上套接有弹簧(34),弹簧(34)的两端分别与料箱(2)及刮板(3)相连。
6.根据权利要求1所述的一种排水管道的修复装置,其特征在于:所述导向槽(11)内侧转动安装有正反螺纹杆(12),正反螺纹杆(12)上螺纹连接有安装块(17),正反螺纹杆(12)上设置有第一齿轮(13)。
7.根据权利要求1所述的一种排水管道的修复装置,其特征在于:所述牵引主体(1)上转动安装有驱动杆(14),驱动杆(14)的下端位于导向槽(11)内侧,驱动杆(14)的下端设置有第二齿轮(16),第二齿轮(16)啮合连接第一齿轮(13),驱动杆(14)的上端设置有转盘(15)。
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