CN214578250U - 防松动铆螺母结构 - Google Patents

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CN214578250U CN202120577283.1U CN202120577283U CN214578250U CN 214578250 U CN214578250 U CN 214578250U CN 202120577283 U CN202120577283 U CN 202120577283U CN 214578250 U CN214578250 U CN 214578250U
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刘林
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Abstract

本实用新型涉及五金设备领域,尤其涉及一种结构简单、提高抗震防松性能的防松动铆螺母结构。它包括铆螺母和与该铆螺母配合的螺杆,在所述的铆螺母的上端内侧设置有环形槽,在该环形槽中设置有尼龙锁紧圈;所述的尼龙锁紧圈的孔径b小于螺杆的外径c。本实用新型的防松动铆螺母结构,当螺杆拧进尼龙锁紧圈后,在尼龙锁紧圈上形成螺纹,并与螺杆螺纹紧密咬合,消除了螺杆与铆螺母的间隙,增加了螺纹接触面之间的摩擦力,再则,尼龙的弹性与机械性能好,并且耐疲劳、能吸震,即使在横向载荷的冲击作用下,由于螺杆螺牙与尼龙锁紧圈上挤出的螺牙紧密咬合,控制了螺杆的摆动,阻止其相对移动,具有结构简单、提高抗震防松性能的特点。

Description

防松动铆螺母结构
技术领域
本实用新型涉及五金设备领域,尤其涉及一种结构简单、提高抗震防松性能的防松动铆螺母结构。
背景技术
目前,市面上防松螺母不可单面使用(安装/组装/工作),操作不方便。遇到管状盒状密闭空间工件,现有的防松螺母基本没办法安装使用。
市面上常规铆螺母可以单面使用,但是其使用的是普通的标准螺纹,在承受震动冲击载荷作用时,常常会因为自松而失效。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种结构简单、提高抗震防松性能的防松动铆螺母结构。
本实用新型采用的技术方案是:防松动铆螺母结构,包括铆螺母和与该铆螺母配合的螺杆,在所述的铆螺母的上端内侧设置有环形槽,在该环形槽中设置有尼龙锁紧圈;所述的尼龙锁紧圈的孔径b小于螺杆的外径c。
为更好地实现本实用新型,所述的尼龙锁紧圈的内圈孔形为圆形。
为更好地实现本实用新型,所述的尼龙锁紧圈的内圈孔形为正多边形。
为更好地实现本实用新型,所述的尼龙锁紧圈的内圈孔形为齿形或花形。
为更好地实现本实用新型,所述的尼龙锁紧圈的外圈为圆形、四方形、六边形或者齿形。
为更好地实现本实用新型,所述的尼龙锁紧圈的厚度a为螺杆的螺距的1.5~3倍。
为更好地实现本实用新型,所述的尼龙锁紧圈采用PA66材料制作而成。
为更好地实现本实用新型,所述的尼龙锁紧圈采用PA1010材料制作而成。
本实用新型的有益效果体现在:本实用新型的防松动铆螺母结构,通过铆螺母、螺杆、环形槽以及尼龙锁紧圈等的配合,在安装使用的时候,当螺杆拧进尼龙锁紧圈后,在尼龙锁紧圈上形成螺纹,并与螺杆螺纹紧密咬合,消除了螺杆与铆螺母的间隙,增加了螺纹接触面之间的摩擦力,再则,尼龙的弹性与机械性能好,并且耐疲劳、能吸震,即使在横向载荷的冲击作用下,由于螺杆螺牙与尼龙锁紧圈上挤出的螺牙紧密咬合,控制了螺杆的摆动,阻止其相对移动,具有结构简单、提高抗震防松性能的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的防松动铆螺母结构的一种结构示意图;
附图中,1-铆螺母,2-螺杆,3-环形槽,4-尼龙锁紧圈。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
实施例1:
如图1所示,本实用新型的防松动铆螺母结构,包括铆螺母1和与该铆螺母1配合的螺杆2,在所述的铆螺母1的上端内侧设置有环形槽3,在该环形槽3中设置有尼龙锁紧圈4;所述的尼龙锁紧圈4的孔径b小于螺杆2的外径c。本实用新型的防松动铆螺母结构,通过铆螺母1、螺杆2、环形槽3以及尼龙锁紧圈4等的配合,在安装使用的时候,当螺杆2拧进尼龙锁紧圈4后,在尼龙锁紧圈4上形成螺纹,并与螺杆2螺纹紧密咬合,消除了螺杆2与铆螺母1的间隙,增加了螺纹接触面之间的摩擦力,再则,尼龙的弹性与机械性能好,并且耐疲劳、能吸震,即使在横向载荷的冲击作用下,由于螺杆螺牙与尼龙锁紧圈4上挤出的螺牙紧密咬合,控制了螺杆2的摆动,阻止其相对移动,具有结构简单、提高抗震防松性能的特点。
作为优选的,所述的尼龙锁紧圈4的内圈孔形为圆形、正多边形、齿形或花形。
作为优选的,所述的尼龙锁紧圈4的外圈为圆形、四方形、六边形或者齿形。
实施例2:
在上述实施例的基础上,为进一步更好地实施本实用新型,所述的尼龙锁紧圈4的厚度a为螺杆2的螺距的1.5~3倍。这样设计以后,使得尼龙缩圈4与螺杆2的接触紧密的同时,不会降低机械强度。
作为优选的,所述的尼龙锁紧圈4采用PA66材料制作而成,具有耐冲击性好,减震性能好的特点。
作为优选的,所述的尼龙锁紧圈4采用PA1010材料制作而成,具有耐冲击性好,减震性能好的特点。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.防松动铆螺母结构,其特征在于:包括铆螺母(1)和与该铆螺母(1)配合的螺杆(2),在所述的铆螺母(1)的上端内侧设置有环形槽(3),在该环形槽(3)中设置有尼龙锁紧圈(4);所述的尼龙锁紧圈(4)的孔径b小于螺杆(2)的外径c。
2.根据权利要求1所述的防松动铆螺母结构,其特征在于:所述的尼龙锁紧圈(4)的内圈孔形为圆形。
3.根据权利要求1所述的防松动铆螺母结构,其特征在于:所述的尼龙锁紧圈(4)的内圈孔形为正多边形。
4.根据权利要求1所述的防松动铆螺母结构,其特征在于:所述的尼龙锁紧圈(4)的内圈孔形为齿形或花形。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的防松动铆螺母结构,其特征在于:所述的尼龙锁紧圈(4)的外圈为圆形、四方形、六边形或者齿形。
6.根据权利要求5所述的防松动铆螺母结构,其特征在于:所述的尼龙锁紧圈(4)的厚度a为螺杆(2)的螺距的1.5~3倍。
7.根据权利要求1所述的防松动铆螺母结构,其特征在于:所述的尼龙锁紧圈(4)采用PA66材料制作而成。
8.根据权利要求1所述的防松动铆螺母结构,其特征在于:所述的尼龙锁紧圈(4)采用PA1010材料制作而成。
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