CN214576959U - 一种油田专用除砂器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田专用除砂器，包括筒体，所述筒体的下端连接有导砂头，导砂头为三角形结构，且导砂头的下方设置有第二输送带的一端，所述第二输送带中间的下方设置有槽体，且第二输送带中间的上方设置有第一输送带，第一输送带的顶部设置有支架，支架的顶部连接有弹簧的下端，弹簧的上端连接有顶架，所述筒体的顶部一侧设置有进料管，且筒体上端的中间连接有出料管的一端，所述筒体的中间设置有轴杆，轴杆的外壁上连接有离心叶片，且轴杆的上端穿过筒体上端的出料管的顶部连接有电机。该油田专用除砂器采用第一输送带和第二输送带与筒体相配合的结构，能够在砂料排出后进行挤压，从而可进一步排出砂料中的液体，让后续处理更加方便。

Description

一种油田专用除砂器

技术领域

本实用新型涉及油田设备技术领域，具体为一种油田专用除砂器。

背景技术

单一地质构造（或地层）因素控制下的、同一产油气面积内的油气藏总和，一个油气田可能有一个或多个油气藏，在同一面积内主要为油藏的称油田。除砂器，指从气、水或废水水流中分离出杂粒的装置。

传统的油田除砂器在排出砂料时，其中仍然含有部分液体，有所不足，且除砂器的下端出口在砂料快速集聚时，偶尔会发生堵塞的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油田专用除砂器，以解决上述背景技术中提出的除砂器在排出砂料时，其中仍然含有部分液体问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田专用除砂器，包括筒体，所述筒体的下端连接有导砂头，导砂头为三角形结构，且导砂头的下方设置有第二输送带的一端，所述第二输送带中间的下方设置有槽体，且第二输送带中间的上方设置有第一输送带，第一输送带的顶部设置有支架，支架的顶部连接有弹簧的下端，弹簧的上端连接有顶架。

优选的，所述筒体的顶部一侧设置有进料管，且筒体上端的中间连接有出料管的一端。

优选的，所述筒体的中间设置有轴杆，轴杆的外壁上连接有离心叶片，且轴杆的上端穿过筒体上端的出料管的顶部连接有电机。

优选的，所述轴杆的下端连接有螺旋杆，螺旋杆位于筒体下端的出口内。

优选的，所述筒体的四周外壁分别连接有支脚，支脚与筒体之间通过螺丝连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油田专用除砂器采用第一输送带和第二输送带与筒体相配合的结构设计，能够在砂料排出后进行挤压处理，从而可进一步排出砂料中的液体，让后续处理更加方便。

附图说明

图1为本实用新型一种油田专用除砂器正视图；

图2为本实用新型一种油田专用除砂器第一输送带和第二输送带侧视图；

图3为本实用新型一种油田专用除砂器导砂头侧视图。

图中：1、电机，2、出料管，3、轴杆，4、筒体，5、离心叶片，6、支脚，7、螺旋杆，8、导砂头，9、弹簧，10、支架，11、顶架，12、第一输送带，13、槽体，14、第二输送带，15、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油田专用除砂器，包括筒体4，筒体4的下端连接有导砂头8，此处两者可通过焊接固定，也可通过螺丝连接，导砂头8为三角形结构，该结构使得导砂头8底部开口更大，从而可促进砂料分散开，方便后续的挤压处理，且导砂头8的下方设置有第二输送带14的一端，第二输送带14中间的下方设置有槽体13，该槽体13能够收集挤压出的液体，且第二输送带14中间的上方设置有第一输送带12，第一输送带12和第二输送带14均由带体、辊轴、驱动电机和机架组成，其中带体的两端套在辊轴上，然后驱动电机通过带动辊轴旋转使得带体转动运行，第一输送带12的顶部设置有支架10，第一输送带12的辊轴与支架10通过轴承转动连接，支架10的顶部连接有弹簧9的下端，弹簧9的上端连接有顶架11，弹簧9的两端可通过机械连接方式固定，此结构使得第一输送带12能够由弹簧9支撑，具有向下挤压功能，从而可将砂料中的液体挤压排出，让后续处理更加方便，筒体4的顶部一侧设置有进料管15，此处可进入物料，且筒体4上端的中间连接有出料管2的一端，此处可排出去砂后的物料，筒体4的中间设置有轴杆3，轴杆3的外壁上连接有离心叶片5，且轴杆3的上端穿过筒体4上端的出料管2的顶部连接有电机1，此处出料管2为直角弯折结构，轴杆3与出料管2通过轴承转动连接，而轴杆3与电机1通过联轴器连接，此结构使得筒体4内部物料能够受到搅拌，进行离心旋转，轴杆3的下端连接有螺旋杆7，此处两者为焊接，螺旋杆7位于筒体4下端的出口内，该结构能够形成不断向下推动的效果，从而可促进砂料排出，防止堵塞，筒体4的四周外壁分别连接有支脚6，支脚6与筒体4之间通过螺丝连接，此结构能够将该装置架起并保持稳定。

工作原理：在使用该油田专用除砂器时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，将物料从进料管15加入筒体4内，筒体4内旋转的离心叶片5能够将物料搅拌旋转，在离心力的作用力，物料中较重的颗粒撞击在筒体4的内壁上之后，由于其重力大于离心力，会受到重力的作用下逐渐向下滑动，而物料中较轻的部分在旋流作用下无法下沉，会经出料管2排出，向下滑动的砂料颗粒从导砂头8排出至第二输送带14上，第二输送带14将砂料输送至第一输送带12底部时，由于第一输送带12由弹簧9支撑，使得第一输送带12具有向下挤压的功能，从而可将砂料中的液体挤压排出，让后续处理更加方便，这就是该油田专用除砂器的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种油田专用除砂器，其特征在于：包括筒体（4），所述筒体（4）的下端连接有导砂头（8），导砂头（8）为三角形结构，且导砂头（8）的下方设置有第二输送带（14）的一端，所述第二输送带（14）中间的下方设置有槽体（13），且第二输送带（14）中间的上方设置有第一输送带（12），第一输送带（12）的顶部设置有支架（10），支架（10）的顶部连接有弹簧（9）的下端，弹簧（9）的上端连接有顶架（11）。

2.根据权利要求1所述的一种油田专用除砂器，其特征在于：所述筒体（4）的顶部一侧设置有进料管（15），且筒体（4）上端的中间连接有出料管（2）的一端。

3.根据权利要求2所述的一种油田专用除砂器，其特征在于：所述筒体（4）的中间设置有轴杆（3），轴杆（3）的外壁上连接有离心叶片（5），且轴杆（3）的上端穿过筒体（4）上端的出料管（2）的顶部连接有电机（1）。

4.根据权利要求3所述的一种油田专用除砂器，其特征在于：所述轴杆（3）的下端连接有螺旋杆（7），螺旋杆（7）位于筒体（4）下端的出口内。

5.根据权利要求1所述的一种油田专用除砂器，其特征在于：所述筒体（4）的四周外壁分别连接有支脚（6），支脚（6）与筒体（4）之间通过螺丝连接。

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