CN212197251U - 一种用于污泥输送螺旋输送机中除污泥杂质装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于污泥输送螺旋输送机中除污泥杂质装置，包括外筒体、收集筒、限位圈和减速电机，所述外筒体的左端设置有出水口，且出水口的内部设置有刮刀，所述收集筒的下端安装有活动盖，且收集筒位于刮刀的下方，所述外筒体的内部设置有主轴，所述主轴的中部固定有支撑套，所述外筒体的右端上方设置有进料口，所述限位圈的右侧设置有固定轴承，且限位圈位于主轴的右端。该用于污泥输送螺旋输送机中除污泥杂质装置，与现有的普通螺旋输送机相比，增加结构的同时大大提高了整个装置的使用性能，不仅具有较为良好的污泥运输能力，同时还可以较好的除去螺旋输送过程中的杂质，有效的满足了人们的使用需求。

Description

一种用于污泥输送螺旋输送机中除污泥杂质装置

技术领域

本实用新型涉及污泥输送设备技术领域，具体为一种用于污泥输送螺旋输送机中除污泥杂质装置。

背景技术

螺旋输送机是工业上常用的输送设备，它可以用来输送颗粒状固体以及粘度不大的流体等；螺旋输送机运转过程具有定量、连续性及流体密封性优良等特点。污泥干化焚烧工艺中，对含水率85％的污泥，由槽车运到场区指定的污泥接受池后，需要用螺旋输送机将85％污泥输送到污泥螺杆泵，然后由螺杆泵送到污泥储罐，完成污泥收储过程。

较纯净的流体物料用螺旋输送，很少出现螺旋卡住或堵住的问题，但是在污泥处理项目中，由于处理的污泥来源多和人为因素，污泥杂质不可控，致使污泥中可能会出现碎石子、大量头发、包装袋、树叶、绳子等等，对含上述杂质的污泥，螺旋输送过程中很容易出现螺旋卡主或堵住，工人不得不暂停螺旋输送，拆管道清除杂质，此过程耗时耗力，而且工作环境恶劣；不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的螺旋输送机基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于污泥输送螺旋输送机中除污泥杂质装置，以解决上述背景技术中提出一般的螺旋输送机在对较纯净的流体物料输送时，很少出现螺旋卡住或堵住的问题，但是在污泥处理项目中，由于处理的污泥来源多和人为因素，污泥杂质不可控，致使污泥中可能会出现碎石子、大量头发、包装袋、树叶、绳子等等，对含上述杂质的污泥，螺旋输送过程中很容易出现螺旋卡主或堵住，工人不得不暂停螺旋输送，拆管道清除杂质，此过程耗时耗力，而且工作环境恶劣；不能很好的满足人们的使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于污泥输送螺旋输送机中除污泥杂质装置，包括外筒体、收集筒、限位圈和减速电机，所述外筒体的左端设置有出水口，且出水口的内部设置有刮刀，所述收集筒的下端安装有活动盖，且收集筒位于刮刀的下方，所述外筒体的内部设置有主轴，且主轴的上下表面均固定有螺旋片，所述主轴的中部固定有支撑套，且支撑套的上下两侧均设置有定位销，所述外筒体的右端上方设置有进料口，所述限位圈的右侧设置有固定轴承，且限位圈位于主轴的右端，所述固定轴承的右侧固定有端盖，且端盖的内部设置有密封圈，所述端盖的上下两端内部均设置有固定螺栓，且端盖的右侧连接有联轴器，所述减速电机的下端固定有支撑底座，且减速电机位于联轴器的右侧。

优选的，所述外筒体设置为横截面呈圆形的柱状结构体，且收集筒的上端与外筒体的左端外部之间为焊接，并且收集筒的中轴线垂直于外筒体的中轴线。

优选的，所述刮刀和螺旋片与主轴的外部表面之间均为焊接，且刮刀的旋转半径小于螺旋片的旋转半径，并且刮刀的总长度大于螺旋片的螺距。

优选的，所述主轴贯穿于支撑套的内部，且主轴、支撑套和外筒体的中轴线之间相重合，并且定位销之间关于支撑套的中心线对称。

优选的，所述限位圈的外部尺寸规格与密封圈的外部尺寸规格完全相同，且限位圈和密封圈之间关于固定轴承的中心线对称分布，并且密封圈之嵌于端盖的中心内部，同时端盖通过固定螺栓与外筒体相连接。

优选的，所述减速电机的左端通过联轴器与主轴的右端相连接，且联轴器自右向左依次贯穿于密封圈、固定轴承和限位圈的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过外筒体、刮刀、收集筒、活动盖、主轴和螺旋片的设置，螺旋片和刮刀均焊接在主轴上，除石装置中的刮刀安装方向同螺旋片旋向一致；径向尺寸，刮刀外径一般比螺旋片外径小5-10mm；刮刀材质选用高硬度合金工具钢，而刮刀叶片交错焊接在主轴上；由于刮刀的截面是斜截面，大大减轻了石子对刮刀叶片的撞击力，延长了刮刀叶片使用年限，石子在刮刀叶片外缘脱离叶片后，受重力作用，会落到收集筒内。

2.通过主轴、螺旋片、支撑套和定位销的设置，可以对主轴在外筒体内部的相对位置进行调节操作，依靠2个定位销的配合可以对支撑套的位置进行微调操作，从而通过支撑套带动主轴进行移动，尽可能的保持主轴与外筒体之间的绝对同轴度，有效的避免了因同轴度不够导致螺旋片与外筒体内壁之间的接触。

3.通过限位圈、固定轴承、端盖、密封圈、固定螺栓和联轴器的设置，可以有效的保持整个装置在使用过程中的动力输出稳定性和持续性，依靠限位圈可以对固定轴承的位置进行固定操作，而固定轴承可以在保持对主轴进行支撑的同时实现主轴的旋转操作，并且联轴器可以有效地对减速电机的动力输出进行传导。

附图说明

图1为本实用新型主视全剖结构示意图；

图2为本实用新型侧视全剖结构示意图；

图3为本实用新型侧视外部结构示意图；

图4为本实用新型主轴局部放大结构示意图；

图5为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1、外筒体；2、出水口；3、刮刀；4、收集筒；5、活动盖；6、主轴；7、螺旋片；8、支撑套；9、定位销；10、进料口；11、限位圈；12、固定轴承；13、端盖；14、密封圈；15、固定螺栓；16、联轴器；17、减速电机；18、支撑底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于污泥输送螺旋输送机中除污泥杂质装置，包括外筒体1、收集筒4、限位圈11和减速电机17，外筒体1的左端设置有出水口2，出水口2与其他装置的具体连接结构根据实际情况采用本领域现有技术，故不再赘述，且出水口2的内部设置有刮刀3，收集筒4的下端安装有活动盖5，且收集筒4位于刮刀3的下方，外筒体1设置为横截面呈圆形的柱状结构体，且收集筒4的上端与外筒体1的左端外部之间为焊接，并且收集筒4的中轴线垂直于外筒体1的中轴线，出水口2的内部直径与外筒体1的内部直径相同，外筒体1的内部设置有主轴6，且主轴6的上下表面均固定有螺旋片7，刮刀3和螺旋片7与主轴6的外部表面之间均为焊接，且刮刀3的旋转半径小于螺旋片7的旋转半径，并且刮刀3的总长度大于螺旋片7的螺距，通过外筒体1、刮刀3、收集筒4、活动盖5、主轴6和螺旋片7的设置，螺旋片7和刮刀3均焊接在主轴6上，除石装置中的刮刀3安装方向同螺旋片7旋向一致；径向尺寸，刮刀3外径一般比螺旋片7外径小5-10mm；刮刀3材质选用高硬度合金工具钢，而刮刀3叶片交错焊接在主轴6上；由于刮刀3的截面是斜截面，大大减轻了石子对刮刀3叶片的撞击力，延长了刮刀3叶片使用年限，石子在刮刀3叶片外缘脱离叶片后，受重力作用，会落到收集筒4内；

主轴6的中部固定有支撑套8，且支撑套8的上下两侧均设置有定位销9，主轴6贯穿于支撑套8的内部，且主轴6、支撑套8和外筒体1的中轴线之间相重合，并且定位销9之间关于支撑套8的中心线对称，通过主轴6、螺旋片7、支撑套8和定位销9的设置，可以对主轴6在外筒体1内部的相对位置进行调节操作，依靠2个定位销9的配合可以对支撑套8的位置进行微调操作，从而通过支撑套8带动主轴6进行移动，尽可能的保持主轴6与外筒体1之间的绝对同轴度，有效的避免了因同轴度不够导致螺旋片7与外筒体1内壁之间的接触；

外筒体1的右端上方设置有进料口10，限位圈11的右侧设置有固定轴承12，且限位圈11位于主轴6的右端，固定轴承12的右侧固定有端盖13，且端盖13的内部设置有密封圈14，限位圈11的外部尺寸规格与密封圈14的外部尺寸规格完全相同，且限位圈11和密封圈14之间关于固定轴承12的中心线对称分布，并且密封圈14之嵌于端盖13的中心内部，同时端盖13通过固定螺栓15与外筒体1相连接，端盖13的上下两端内部均设置有固定螺栓15，且端盖13的右侧连接有联轴器16，减速电机17的下端固定有支撑底座18，且减速电机17位于联轴器16的右侧，减速电机17的左端通过联轴器16与主轴6的右端相连接，且联轴器16自右向左依次贯穿于密封圈14、固定轴承12和限位圈11的内部，通过限位圈11、固定轴承12、端盖13、密封圈14、固定螺栓15和联轴器16的设置，可以有效的保持整个装置在使用过程中的动力输出稳定性和持续性，依靠限位圈11可以对固定轴承12的位置进行固定操作，而固定轴承12可以在保持对主轴6进行支撑的同时实现主轴6的旋转操作，并且联轴器16可以有效地对减速电机17的动力输出进行传导。

工作原理：在使用该用于污泥输送螺旋输送机中除污泥杂质装置时，首先本装置适用于含水率80％以上的污泥输送，此时污泥流动性很好，其流动状态可以类比与于水的流动，通过2个定位销9对该装置的内部主轴6位置进行调节校正操作，调节时依次旋转支撑套8上下两个定位销9，通过纵向支撑力形成微调，从而通过支撑套8带动主轴6进行移动，尽可能的保持主轴6与外筒体1之间的绝对同轴度，有效的避免了因同轴度不够导致螺旋片7与外筒体1内壁之间的接触，调节完毕后便可以使用该装置对污泥进行输送操作，将污泥由进料口10处放入外筒体1内部，启动减速电机17依靠联轴器16带动主轴6的旋转，从而带动螺旋片7和刮刀3的旋转操作，刮刀为2片，角度间隔180度；螺旋输送机运转工作时，螺旋转速基本在25转/分左右，刮刀与螺旋同转速，刮刀对流体的阻挡作用很小，且刮刀在垂直螺旋轴方向投影截面积很小，几乎不改变来流的方向，通过螺旋片7推动污泥的向前移动，而当杂质由进料口10经螺旋片7输送到刮刀3前面时，因螺旋片7会对污泥产生水平推力，污泥中的石子形状不规则，粒径范围基本在2mm以内，当然也有大块的石头，但数量很少。对固体的石头子，石头子接触刮刀后，石头子形状不可以改变，所以石头子会贴着刮刀侧壁面运动，从而通过弧线型刮刀3外缘会带动石子慢慢地移至螺旋片7外侧；由于刮刀3截面是斜截面，大大减轻了石子对刮刀3的撞击力，延长了刮刀3使用年限；待到叶片边缘后，石子在刮刀3外缘脱离叶片，石子不在收到叶片支撑力，受重力作用，会有部分污泥随石头子一起脱离螺旋片落下，总体来说，这部分污泥落下来后，不会影响后面的石头子下落，会落到收集筒4的内部，待收集筒4满后，打开活动盖5，将杂质一次性取走，其中减速电机17的型号为CH/CV18-100-30，这就是该用于污泥输送螺旋输送机中除污泥杂质装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于污泥输送螺旋输送机中除污泥杂质装置，包括外筒体(1)、收集筒(4)、限位圈(11)和减速电机(17)，其特征在于：所述外筒体(1)的左端设置有出水口(2)，且出水口(2)的内部设置有刮刀(3)，所述收集筒(4)的下端安装有活动盖(5)，且收集筒(4)位于刮刀(3)的下方，所述外筒体(1)的内部设置有主轴(6)，且主轴(6)的上下表面均固定有螺旋片(7)，所述主轴(6)的中部固定有支撑套(8)，且支撑套(8)的上下两侧均设置有定位销(9)，所述外筒体(1)的右端上方设置有进料口(10)，所述限位圈(11)的右侧设置有固定轴承(12)，且限位圈(11)位于主轴(6)的右端，所述固定轴承(12)的右侧固定有端盖(13)，且端盖(13)的内部设置有密封圈(14)，所述端盖(13)的上下两端内部均设置有固定螺栓(15)，且端盖(13)的右侧连接有联轴器(16)，所述减速电机(17)的下端固定有支撑底座(18)，且减速电机(17)位于联轴器(16)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于污泥输送螺旋输送机中除污泥杂质装置，其特征在于：所述外筒体(1)设置为横截面呈圆形的柱状结构体，且收集筒(4)的上端与外筒体(1)的左端外部之间为焊接，并且收集筒(4)的中轴线垂直于外筒体(1)的中轴线。

3.根据权利要求1所述的一种用于污泥输送螺旋输送机中除污泥杂质装置，其特征在于：所述刮刀(3)和螺旋片(7)与主轴(6)的外部表面之间均为焊接，且刮刀(3)的旋转半径小于螺旋片(7)的旋转半径，并且刮刀(3)的总长度大于螺旋片(7)的螺距。

4.根据权利要求1所述的一种用于污泥输送螺旋输送机中除污泥杂质装置，其特征在于：所述主轴(6)贯穿于支撑套(8)的内部，且主轴(6)、支撑套(8)和外筒体(1)的中轴线之间相重合，并且定位销(9)之间关于支撑套(8)的中心线对称。

5.根据权利要求1所述的一种用于污泥输送螺旋输送机中除污泥杂质装置，其特征在于：所述限位圈(11)的外部尺寸规格与密封圈(14)的外部尺寸规格完全相同，且限位圈(11)和密封圈(14)之间关于固定轴承(12)的中心线对称分布，并且密封圈(14)之嵌于端盖(13)的中心内部，同时端盖(13)通过固定螺栓(15)与外筒体(1)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于污泥输送螺旋输送机中除污泥杂质装置，其特征在于：所述减速电机(17)的左端通过联轴器(16)与主轴(6)的右端相连接，且联轴器(16)自右向左依次贯穿于密封圈(14)、固定轴承(12)和限位圈(11)的内部。

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