CN210528743U - 一种污泥卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥卸料装置，包括底座、轴承和推杆，所述底座一端的上部焊接有支撑板，且支撑板的一侧焊接有斜固定板，所述蓄水层的外围连接有机壳，且机壳一端的下部连接有出料口，所述机壳另一端的下部连接有出水口，所述推杆连接于液压缸的上部，且推杆的上部连接有连接器，所述连接器的上部连接有刮料铁块。该污泥卸料装置设置有可根据使用者的需要进行增加或减少数量的刮料铁块，且该装置在使用过程中能够有效的对污泥中的水分进行处理，该装置设置有能稳定运输的螺旋结构，电机通过传动装置与轴承构成传动结构增大了传动力，使得输送污泥时不宜形成堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及淤泥治理技术领域，具体为一种污泥卸料装置。
背景技术
在污泥处理过程中，污泥需要经过脱水处理后再输送转移出污水处理厂，一般都是用料仓进行储存，再经卡车运输出场，污泥料仓适用于脱水污泥等高湿度粘稠物质的储存，定量配送和输送，具有连续作业、输送量可调等特性，现有的滑框卸料方式为，滑框覆盖整个料仓底部，并按照污泥引进料仓的顺序卸料，即先进先出。滑框将污泥推进料仓底部的一个或多个开口，并在开口的周围形成湍流。
市场上的污泥卸料装置在使用过程中不能有效的将污泥卸出，且容易形成堵塞，有些不能有效的对污泥中的水分进行有效的处理，有些处理不当还给环境带来了严重的污染的问题，为此，我们提出一种污泥卸料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污泥卸料装置，以解决上述背景技术中提出的在使用过程中不能有效的将污泥卸出，且容易形成堵塞，有些不能有效的对污泥中的水分进行有效的处理，有些处理不当还给环境带来了严重的污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥卸料装置，包括底座、轴承和推杆，所述底座一端的上部焊接有支撑板，且支撑板的一侧焊接有斜固定板，所述底座另一端的上部连接有电机，且电机的一端连接有传动装置，所述轴承连接于传动装置的另一端，且轴承的四周分布有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外围连接有过滤网，且过滤网的外围连接有蓄水层，所述蓄水层的外围连接有机壳，且机壳一端的下部连接有出料口，所述机壳另一端的下部连接有出水口，所述机壳一端的上部连接有进料口，且进料口的上部连接有液压缸，所述推杆连接于液压缸的上部，且推杆的上部连接有连接器，所述连接器的上部连接有刮料铁块。
优选的，所述底座通过支撑板和斜固定板连接构成焊接一体化结构，且底座、支撑板和斜固定板之间呈三角形分布。
优选的，所述电机通过传动装置与轴承构成传动结构，且电机、传动装置与轴承在同一条直线上。
优选的，所述轴承与螺旋叶片呈螺旋状结构，且螺旋叶片均匀分布在轴承的四周。
优选的，所述过滤网与蓄水层呈平行状分布，且过滤网和蓄水层与底座之间呈15°。
优选的，所述液压缸通过推杆与连接器构成伸缩结构，且液压缸、推杆和连接器在同一条直线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该污泥卸料装置设置有可根据使用者的需要进行增加或减少数量的刮料铁块，且该装置在使用过程中能够有效的对污泥中的水分进行处理，该装置设置有能稳定运输的螺旋结构，电机通过传动装置与轴承构成传动结构增大了传动力，使得输送污泥时不宜形成堵塞。
过滤网与蓄水层呈平行状分布，且过滤网和蓄水层与底座之间呈15°，过滤网是由高分子材料制作而成，只能过滤掉水，其余的泥和杂质都将保留，过滤网能够有效的对污泥中的水分进行处理，过滤网和蓄水层与底座之间呈15°应用了重力的原理，使得污泥中的水能够流到出水口处进行统一收集，避免造成环境污染。
附图说明
图1为本实用新型正面示意图；
图2为本实用新型推杆示意图；
图3为本实用新型螺旋输送机示意图。
图中：1、底座；2、支撑板；3、斜固定板；4、电机；5、传动装置；6、轴承；7、螺旋叶片；8、过滤网；9、蓄水层；10、机壳；11、出料口；12、出水口；13、进料口；14、液压缸；15、推杆；16、连接器；17、刮料铁块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种污泥卸料装置，包括底座1、支撑板2、斜固定板3、电机4、传动装置5、轴承6、螺旋叶片7、过滤网8、蓄水层9、机壳10、出料口11、出水口12、进料口13、液压缸14、推杆15、连接器16和刮料铁块17，底座1一端的上部焊接有支撑板2，且支撑板2的一侧焊接有斜固定板3，底座1通过支撑板2和斜固定板3连接构成焊接一体化结构，且底座1、支撑板2和斜固定板3之间呈三角形分布，三角形分布使得装置的稳定性更强，使得支撑板2不易发生倾斜；
底座1另一端的上部连接有电机4，且电机4的一端连接有传动装置5，轴承6连接于传动装置5的另一端，且轴承6的四周分布有螺旋叶片7，电机4通过传动装置5与轴承6构成传动结构，且电机4、传动装置5与轴承6在同一条直线上，轴承6与螺旋叶片7呈螺旋状结构，且螺旋叶片7均匀分布在轴承6的四周，传动装置5与轴承6在同一条直线上使得传动效果更好，轴承6与螺旋叶片7呈螺旋状结构使得污泥能够稳定的运输，不易形成堵塞；
螺旋叶片7的外围连接有过滤网8，且过滤网8的外围连接有蓄水层9，蓄水层9的外围连接有机壳10，且机壳10一端的下部连接有出料口11，过滤网8与蓄水层9呈平行状分布，且过滤网8和蓄水层9与底座1之间呈15°，过滤网8是由高分子材料制作而成，只能过滤掉水，其余的泥和杂质都将保留，过滤网8能够有效的对污泥中的水分进行处理，过滤网8和蓄水层9与底座1之间呈15°应用了重力的原理，使得污泥中的水能够流到出水口12处进行统一收集，避免造成环境污染；
机壳10另一端的下部连接有出水口12，机壳10一端的上部连接有进料口13，且进料口13的上部连接有液压缸14，推杆15连接于液压缸14的上部，且推杆15的上部连接有连接器16，连接器16的上部连接有刮料铁块17，且刮料铁块17可根据使用者的需要进行增加或减少数量，液压缸14通过推杆15与连接器16构成伸缩结构，且液压缸14、推杆15和连接器16在同一条直线上，液压缸14通过推杆15与连接器16构成伸缩结构使得带动刮料铁块17向下运动，同时将刮起的污泥送入螺旋输送机中。
工作原理：对于这类的污泥卸料装置，首先通过刮料铁块17将污泥送到进料口13中，然后通过电机4带动轴承6与螺旋叶片7的旋转使得污泥输送到出料口11处，且在输送过程中污泥中的大部分水会通过过滤网8流到蓄水层9中，最后将流到出水口12进行收集，而经过处理过的污泥将运输到出料口11处进行收集，电机4通过传动装置5与轴承6构成传动结构，且电机4、传动装置5与轴承6在同一条直线上，轴承6与螺旋叶片7呈螺旋状结构，且螺旋叶片7均匀分布在轴承6的四周，传动装置5与轴承6在同一条直线上使得传动效果更好，轴承6与螺旋叶片7呈螺旋状结构使得污泥能够稳定的运输，不易形成堵塞，过滤网8是由高分子材料制作而成，只能过滤掉水，其余的泥和杂质都将保留，过滤网8能够有效的对污泥中的水分进行处理，过滤网8和蓄水层9与底座1之间呈15°应用了重力的原理，使得污泥中的水能够流到出水口12处进行统一收集，避免造成环境污染，就这样完成整个污泥卸料装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种污泥卸料装置，包括底座(1)、轴承(6)和推杆(15)，其特征在于：所述底座(1)一端的上部焊接有支撑板(2)，且支撑板(2)的一侧焊接有斜固定板(3)，所述底座(1)另一端的上部连接有电机(4)，且电机(4)的一端连接有传动装置(5)，所述轴承(6)连接于传动装置(5)的另一端，且轴承(6)的四周分布有螺旋叶片(7)，所述螺旋叶片(7)的外围连接有过滤网(8)，且过滤网(8)的外围连接有蓄水层(9)，所述蓄水层(9)的外围连接有机壳(10)，且机壳(10)一端的下部连接有出料口(11)，所述机壳(10)另一端的下部连接有出水口(12)，所述机壳(10)一端的上部连接有进料口(13)，且进料口(13)的上部连接有液压缸(14)，所述推杆(15)连接于液压缸(14)的上部，且推杆(15)的上部连接有连接器(16)，所述连接器(16)的上部连接有刮料铁块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种污泥卸料装置，其特征在于：所述底座(1)通过支撑板(2)和斜固定板(3)连接构成焊接一体化结构，且底座(1)、支撑板(2)和斜固定板(3)之间呈三角形分布。
3.根据权利要求1所述的一种污泥卸料装置，其特征在于：所述电机(4)通过传动装置(5)与轴承(6)构成传动结构，且电机(4)、传动装置(5)与轴承(6)在同一条直线上。
4.根据权利要求1所述的一种污泥卸料装置，其特征在于：所述轴承(6)与螺旋叶片(7)呈螺旋状结构，且螺旋叶片(7)均匀分布在轴承(6)的四周。
5.根据权利要求1所述的一种污泥卸料装置，其特征在于：所述过滤网(8)与蓄水层(9)呈平行状分布，且过滤网(8)和蓄水层(9)与底座(1)之间呈15°。
6.根据权利要求1所述的一种污泥卸料装置，其特征在于：所述液压缸(14)通过推杆(15)与连接器(16)构成伸缩结构，且液压缸(14)、推杆(15)和连接器(16)在同一条直线上。
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2019
- 2019-08-22 CN CN201921373308.5U patent/CN210528743U/zh active Active
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