CN214576925U - 一种轮毂电机驱动的齿轮齿条抽油机 - Google Patents

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李�杰
闫文辉
袁亨通
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Abstract

一种轮毂电机驱动的齿轮齿条抽油机,包括底座上的塔架,塔架顶部一端设有天轮,钢丝绳绕过天轮,其一端通过绳杆连接器与光杆的连接,另一端与塔架内的配重往返架的顶端固定,配重往返架上设置有轮毂电机,轮毂电机动力输出端通过皮带与皮带轮相连接,皮带轮通过联轴器与齿轮的轮心相连接,齿轮与塔架固定轨道上设置的齿条相啮合;轮毂电机正转时,通过皮带轮带动齿轮,使配重往返架从塔架底部沿齿条爬升,滚轮抱于固定轨道,使配重往返架爬升,通过钢丝绳及天轮带动光杆向下运动,悬点由上死点运动到下死点,完成抽油机的下冲程,轮毂电机反转,配重往返架由塔架顶部向下运动,释放配重往返架储存的能量,悬点由下死点运动到上死点,完成抽油机的上冲程;具有结构简单、承载力大、可靠性高、使用寿命长、成本低和节能的优点。

Description

一种轮毂电机驱动的齿轮齿条抽油机
技术领域
本实用新型涉及一种齿轮齿条式抽油机,属于无游梁式抽油机,具体涉及一种轮毂电机驱动的齿轮齿条抽油机。
背景技术
当前,我国油田90%以上的油井通过三抽采油装置将原油从井下举升到地面,其广泛应用的抽油机为游梁式抽油机,其主要优点为结构简单,可靠耐用,制造维修成本低,但随着采油难度的上升,其缺点也越来越明显,其效率低,功耗高,载荷不均匀,不平衡,特别针对于低产油田,已不能满足发展要求。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种轮毂电机驱动的齿轮齿条抽油机,能够有效应用于低产油田,提高采油效率;齿轮齿条啮合承载能力大、可靠性好,无需使用减速器,降低了成本,同时简化了结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种轮毂电机驱动的齿轮齿条抽油机,包括安装于底座2上的塔架3,所述塔架3顶部一端设有天轮8,钢丝绳7绕过天轮 8,其一端通过绳杆连接器10与光杆11的一端相连接,钢丝绳 7的另一端与塔架3内的配重往返架4的顶端垂直固定;配重往返架4一侧近天轮8的一端设置有轮毂电机9,轮毂电机9的动力输出端通过皮带18与皮带轮6相连接,皮带轮6通过联轴器 14与齿轮15的轮心相连接,齿轮15与塔架3远离天轮8一端的固定轨道13上设置的齿条16相啮合。
所述底座2上且塔架3一侧设置有控制箱1,为装置供电并控制其运行。
所述轮毂电机9的动力输出端配置有刹车系统17。
所述固定轨道13嵌入配重往返架4远离天轮8一端的凹槽内。
所述配重往返架4的凹槽内侧设有与固定轨道13滚动连接的滚轮12。
所述配重往返架4另一侧设有配重块5,平衡轮毂电机9与皮带轮6一侧的重量。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
1、采用轮毂电机9,可实现正反转,无级变速,可实现低速大扭矩。
2、简化结构,无需减速器,降低成本,节能效果好。
3、齿轮齿条啮合具有承载能力大、可靠性高、使用寿命长的优点。
4、轮毂电机9、皮带轮6、齿轮15、联轴器14、刹车系统 17安装在配重往返架上,成为配重的一部分,减少配重用材,成本低且节能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,其中:图1(a)为主视图,图1(b)为侧视图。
图2是本实用新型的配重往返架4的俯视图。
图3是本实用新型的配重往返架4的侧视图。
图4是本实用新型的齿轮齿条啮合示意图。
图中:1、控制箱;2、底座、3、塔架、4、配重往返架;5、配重块、6、皮带轮;7、钢丝绳;8、天轮;9、轮毂电机;10、绳杆连接器;11、光杆;12、滚轮;13、轨道;14、联轴器;15、齿轮;16、齿条、17、刹车系统;18、皮带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
参见图1,一种轮毂电机驱动的齿轮齿条抽油机,包括安装于底座2上的塔架3,所述塔架3顶部一端设有天轮8,钢丝绳 7绕过天轮8,其一端通过绳杆连接器10与光杆11的一端相连接,钢丝绳7的另一端与塔架3内的配重往返架4的顶端垂直固定;配重往返架4一侧近天轮8的一端设置有轮毂电机9,轮毂电机9的动力输出端通过皮带18与皮带轮6相连接,皮带轮6 通过联轴器14与齿轮15的轮心相连接,齿轮15与塔架3远离天轮8一端的固定轨道13上设置的齿条16相啮合。
所述底座2上且塔架3一侧设置有控制箱1,为本抽油机供电并控制其运行,所涉及电路连接及电气控制为现有技术。
参见图2至图4,所述轮毂电机9动力输出端还配置有刹车系统17。
所述固定轨道13嵌入配重往返架4远离天轮8一端的凹槽内。
所述配重往返架4的凹槽内侧设有与固定轨道13滚动连接的滚轮12。
所述配重往返架4的另一侧设有配重块5,平衡轮毂电机9 与皮带轮6一侧的重量。
本实用新型的工作原理为:
轮毂电机9正转,驱动齿轮15转动,齿轮15与齿条16啮合,齿条16固定于塔架3上的轨道13上,静止不动,带动配重往返架4从塔架3底部沿齿条16轨道爬升,在此过程中滚轮12抱于固定轨道两侧起到辅助作用,使配重往返架4平稳、精确爬升,储存能量,钢丝绳7一端固定于配重往返架4,另一端通过天轮8、绳杆连接器10与光杆11相连,光杆11向下运动,悬点由上死点运动到下死点,完成抽油机的下冲程,通过控制箱控制轮毂电机9反转,配重往返架4由塔架3顶部向下运动,释放配重往返架4储存的能量,悬点由下死点运动到上死点,完成抽油机的上冲程,进而完成抽油机的一个周期内的运动;遇到突发情况时,可通过刹车系统17作用于轮毂电机9,实现紧急制动。
以上实施例仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关此技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的保护范围应由权利要求限定。

Claims (6)

1.一种轮毂电机驱动的齿轮齿条抽油机,包括安装于底座(2)上的塔架(3),其特征在于:所述塔架(3)顶部一端设有天轮(8),钢丝绳(7)绕过天轮(8),其一端通过绳杆连接器(10)与光杆(11)的一端相连接,钢丝绳(7)的另一端与塔架(3)内的配重往返架(4)的顶端垂直固定;配重往返架(4)一侧近天轮(8)的一端设置有轮毂电机(9),轮毂电机(9)的动力输出端通过皮带(18)与皮带轮(6)相连接,皮带轮(6)通过联轴器(14)与齿轮(15)的轮心相连接,齿轮(15)与塔架(3)远离天轮(8)一端的固定轨道(13)上设置的齿条(16)相啮合。
2.根据权利要求1所述一种轮毂电机驱动的齿轮齿条抽油机,其特征在于:所述底座(2)上且塔架(3)一侧设置有控制箱(1),为装置供电并控制其运行。
3.根据权利要求1所述一种轮毂电机驱动的齿轮齿条抽油机,其特征在于:所述轮毂电机(9)的动力输出端还配置有刹车系统(17)。
4.根据权利要求1所述一种轮毂电机驱动的齿轮齿条抽油机,其特征在于:所述固定轨道(13)嵌入配重往返架(4)远离天轮(8)一端的凹槽内。
5.根据权利要求4所述一种轮毂电机驱动的齿轮齿条抽油机,其特征在于:所述配重往返架(4)的凹槽内侧设有与固定轨道(13)滚动连接的滚轮(12)。
6.根据权利要求1所述一种轮毂电机驱动的齿轮齿条抽油机,其特征在于:所述配重往返架(4)另一侧设有配重块(5),平衡轮毂电机(9)与皮带轮(6)一侧的重量。
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