CN214575761U - 一种悬挑钢梁专用钢丝绳拉环装置 - Google Patents
一种悬挑钢梁专用钢丝绳拉环装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种悬挑钢梁专用钢丝绳拉环装置,包括闭环体、套管、钢丝绳及U型卡扣,套管预埋于钢筋混凝土构件中,闭环体的一端穿设于套管中,另一端与钢丝绳连接,钢丝绳穿过闭环体后,由U型卡扣锁紧钢丝绳的首尾两端,形成可受力的张挂体系。本实用新型通过在建筑结构钢筋混凝土构件中预埋套管,待构件成型后再安装钢丝绳上拉闭环体,钢丝绳穿过闭环体后用于斜拉其下部悬挑钢梁,解决了现有悬挑钢梁基础钢丝绳钢拉环安装和拆除复杂,破坏周转模板以及无法实现循环利用的问题。本实用新型安拆方便,牢固可靠,可重复使用,降低了建筑辅材使用量,同时提高了钢丝绳钢拉环安装和拆卸效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程施工领域,尤其涉及一种悬挑钢梁专用钢丝绳拉环装置。
背景技术
目前,建筑施工现场较多情况使用悬挑钢梁充当上部施工荷载支撑基础,如外脚手架悬挑钢梁基础、模板支撑架悬挑钢梁基础和临时操作平台悬挑钢梁基础等,这些悬挑钢梁基础均须用钢丝绳辅助张拉于上一层建筑结构中。钢丝绳上端张拉的一般做法为:制作钢拉环后将其穿过周转模板预埋于未成型的钢筋混凝土构件中,并与构件中的钢筋进行焊接,钢筋混凝土构件成型后拆除模板后张拉钢丝绳,钢丝绳方向应与钢拉环长轴受力方向顺直,整个悬挑钢梁基础使用完毕后拆除钢丝绳,随后对钢拉环进行切割清除。
针对上述共工程中普遍做法的悬挑钢梁平台钢丝绳钢拉环自身体系及施工特点,预埋钢拉环需要在周转模板上开孔,钢拉环穿过模板孔后与结构构件中的钢筋焊接,待结构构件成型后拆除模板,此时,由于拉环与结构构件已经形成封闭体系,只能将周转模板破坏掉才能拆除,导致模板的浪费;另外,钢拉环在使用后,由于其不是建筑的一部分,还应对其进行切割清除,切割剩下的部分无法重复利用,只能当成建筑垃圾进行处理,增加用工的同时也增加了材料的用量。因此本领域技术人员提供一种悬挑钢梁专用钢丝绳拉环装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安拆方便、牢固可靠,同时提高了钢丝绳钢拉环安装和拆卸效率的悬挑钢梁专用钢丝绳拉环装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种悬挑钢梁专用钢丝绳拉环装置,包括闭环体、套管、钢丝绳及U型卡扣,所述套管预埋于钢筋混凝土构件中,所述闭环体的一端穿设于套管中,另一端与钢丝绳连接,所述钢丝绳穿过闭环体后,由U型卡扣锁紧钢丝绳的首尾两端,形成可受力的张挂体系。通过在未成型的钢筋混凝土构件中预安装套管,待钢筋混凝土构件成型后再安装钢丝绳上拉闭环体,并在闭环体上安装钢丝绳,用于斜拉钢丝绳下部悬挑钢梁,施工完成后对闭环体进行拆除以实现施工目的。
较佳地,所述闭环体包括闭环杆、钢垫片及螺帽,所述闭环杆的一端形成焊缝,另一端形成开牙端,该闭环杆的开牙端穿设于套管中,所述钢垫片上开设有圆孔,所述钢垫片通过圆孔穿设于套管及闭环体内,所述螺帽穿过闭环杆的开牙端,由钢垫片和螺帽穿过闭环体后将闭环杆紧固于钢筋混凝土构件上。
较佳地,所述闭环杆一体成型,闭环杆材质为HPB300圆钢,直径16-20mm,闭环杆直段端部开牙处理,开牙长度10-15cm,闭环杆环段冷弯成型,环口处焊接封闭,圆环内径5-10cm,闭环杆直段长度适配于成型钢筋混凝土构件截面宽度,开牙端超出钢筋混凝土构件面10-15cm。
较佳地,所述钢垫片的中心开孔用于穿套闭环杆,开孔孔径较闭环杆直径大3-5mm,钢垫片厚度大于4mm,平面尺寸短边不小于5cm。
较佳地,所述套管为PVC材质圆管,套管内径较闭环体直径大5-8mm。
较佳地,所述钢丝绳的上端安装在闭环体上,下端连接悬挑钢梁,所述钢丝绳的直径为16-22mm。
较佳地,所述U型卡扣成组使用,每组数量为3-4个。U型卡扣适配于所用的钢丝绳直径,相邻两个U型卡扣间距为6-7d,d为钢丝绳直径。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
(1)本实用新型通过在未成型的钢筋混凝土构件中预安装套管,待构件成型后再安装钢丝绳上拉闭环体,并在钢丝绳上拉闭环体上安装钢丝绳,用于斜拉钢丝绳下部悬挑钢梁,施工完成后对钢丝绳上拉闭环体进行拆除并回收再利用,实现了建筑施工过程涉及钢丝绳上拉拉环的循环利用、免切割拆除和破坏构件表面周转模板等问题。
(2)本实用新型安拆方便,牢固可靠,可重复使用,降低了建筑辅材使用量,同时提高了钢丝绳钢拉环安装和拆卸效率。
附图说明
图1是本实用新型悬挑钢梁专用钢丝绳拉环装置的结构示意图;
图2是本实用新型闭环体的结构示意图;
图3是本实用新型悬挑钢梁专用钢丝绳拉环装置使用状态示意图。
附图中,1-闭环体,2-套管,3-钢丝绳,4-U型卡扣,5-钢筋混凝土构件,6-悬挑钢梁,11-钢垫片,12-螺帽,13-开牙端,14-焊缝,15-圆孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举出优选实施例,对本实用新型进一步详细说明。然而,需要说明的是,说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解,即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。
实施例1:
如图1所示,一种悬挑钢梁专用钢丝绳拉环装置,包括闭环体1、套管2、钢丝绳3及U型卡扣4,所述套管2预埋于钢筋混凝土构件5中,所述闭环体1的一端穿设于套管2中,另一端与钢丝绳3连接,所述钢丝绳3穿过闭环体1后,由U型卡扣4锁紧钢丝绳3的首尾两端,形成可受力的张挂体系。套管2为PVC材质圆管,套管2内径较闭环体直径大5-8mm。所述钢丝绳3的直径为16-22mm,U型卡扣4成组使用,每组数量为3-4个,U型卡扣4适配于所用的钢丝绳3直径,相邻两个U型卡扣4间距为6-7d,d为钢丝绳直径。通过在未成型的钢筋混凝土构件5中预安装套管2,待钢筋混凝土构件5成型后再安装钢丝绳3上拉闭环体1,并在闭环体1上安装钢丝绳3,用于斜拉钢丝绳3下部悬挑钢梁6,施工完成后对闭环体1进行拆除以实现施工目的。
如图2所示,所述闭环体1包括闭环杆、钢垫片11及螺帽12,闭环杆的一端形成焊缝14,另一端形成开牙端13,利用HPB300圆钢一端冷弯成环并在环口处焊接封闭形成焊缝14,该闭环杆的开牙端13穿设于套管2中,所述钢垫片11上开设有圆孔15,所述钢垫片11通过圆孔15穿设于套管2及闭环体1内,所述螺帽12穿过闭环杆的开牙端13,由钢垫片11和螺帽12穿过闭环体1后将闭环杆紧固于钢筋混凝土构件5上。闭环杆一体成型,直径16-20mm,闭环杆直段端部开牙处理,开牙长度10-15cm,闭环杆环段冷弯成型,环口处焊接封闭,圆环内径5-10cm,闭环杆直段长度适配于成型钢筋混凝土构件截面宽度,开牙端13超出钢筋混凝土构件面10-15cm。钢垫片中心开孔用于穿套闭环杆,开孔孔径较闭环杆直径大3-5mm,钢垫片11厚度大于4mm,平面尺寸短边不小于5cm。在实际使用中,先在钢垫片11的平面形心位置预先开孔形成圆孔15,在闭环体1直段穿过预埋在钢筋混凝土构件5中的套管2后,穿入钢垫片11,随后用两个螺帽12旋入开牙端13,确保钢垫片11和闭环杆环端将整个钢筋混凝土构件5夹紧无松动。
如图3所示,预埋于钢筋混凝土构件5中的套管2应在模板装模后进行,用钻机在模板两侧开孔,两孔应垂直结构侧面严格对孔,随后从模板一侧穿过套管3直至另一侧穿出,即完成了套管2的预埋。钢筋混凝土构件5成型拆模后,对闭环体1、钢丝绳3和悬挑钢梁6进行安装,此时,悬挑钢梁6严格安装在闭环体1的正下方,安装钢丝绳3后即可获得一个处于同一平面内受力的悬挑体系。
如图1和图3所示,钢丝绳3绕过闭环体1后打弯,随后用3-4个U型卡扣4卡紧钢丝绳头与绳身,锁接于闭环体1上。U型卡扣4与闭环体1距离为5-10cm,相邻两个U型卡扣4之间的距离为6-7d,d为钢丝绳直径,最末端两个U型卡扣4之间绳头须设置安全弯。钢丝绳3于悬挑钢梁6的连接也须采取同样的固接方式。
悬挑钢梁基础体系安装完成后,即可实现在该基础体系上施加荷载进行下一步施工作业,当该基础体系工作全部结束后,卸去体系中的所有荷载,对该体系进行拆除,先拆除U型卡扣4和钢丝绳3,随后拆除悬挑钢梁6和闭环体1,实现悬挑体系施工。
本实用新型对建筑辅材的损耗少,所有部件使用后可继续流转至其他的工程继续使用,具有加工制作方便,安装拆除高效和环保耐用等优点。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种悬挑钢梁专用钢丝绳拉环装置,其特征在于:包括闭环体、套管、钢丝绳及U型卡扣,所述套管预埋于钢筋混凝土构件中,所述闭环体的一端穿设于套管中,另一端与钢丝绳连接,所述钢丝绳穿过闭环体后,由U型卡扣锁紧钢丝绳的首尾两端,形成可受力的张挂体系。
2.根据权利要求1所述的悬挑钢梁专用钢丝绳拉环装置,其特征在于:所述闭环体包括闭环杆、钢垫片及螺帽,所述闭环杆的一端形成焊缝,另一端形成开牙端,该闭环杆的开牙端穿设于套管中,所述钢垫片上开设有圆孔,所述钢垫片通过圆孔穿设于套管及闭环体内,所述螺帽穿过闭环杆的开牙端,由钢垫片和螺帽穿过闭环体后将闭环杆紧固于钢筋混凝土构件上。
3.根据权利要求2所述的一种悬挑钢梁专用钢丝绳拉环装置,其特征在于,所述闭环杆一体成型,闭环杆材质为HPB300圆钢,直径16-20mm,闭环杆直段端部开牙处理,开牙长度10-15cm,闭环杆环段冷弯成型,环口处焊接封闭,圆环内径5-10cm,闭环杆直段长度适配于成型钢筋混凝土构件截面宽度,开牙端超出钢筋混凝土构件面10-15cm。
4.根据权利要求2所述的一种悬挑钢梁专用钢丝绳拉环装置,其特征在于,所述钢垫片的中心开孔,开孔孔径较闭环杆直径大3-5mm,钢垫片厚度大于4mm,平面尺寸短边不小于5cm。
5.根据权利要求1所述的一种悬挑钢梁专用钢丝绳拉环装置,其特征在于,所述套管为PVC材质圆管,套管内径较闭环体直径大5-8mm。
6.根据权利要求1所述的一种悬挑钢梁专用钢丝绳拉环装置,其特征在于,所述钢丝绳的上端安装在闭环体上,下端连接悬挑钢梁,所述钢丝绳的直径为16-22mm。
7.根据权利要求1所述的一种悬挑钢梁专用钢丝绳拉环装置,其特征在于,所述U型卡扣成组使用,每组数量为3-4个。
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