CN214574575U - 一种污水和污泥分离排放的管道清淤设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种污水和污泥分离排放的管道清淤设备，其包括支撑座和安装在支撑座上的清淤装置，清淤装置包括转轴和驱使转轴转动的驱动件，转轴远离驱动件的一端连接有钻头，转轴的一端设置有用于刮除依附在管道内侧壁上的淤泥的刮除机构，钻头和转轴之间设置有将淤泥从管道内排出的清理机构；清理机构包括均布在钻头外周边缘的多块活动板，活动板的一端与钻头铰接设置，相邻两块活动板之间均连接有高强度的尼龙布，转轴上设置有用于控制多块活动板同步转动的控制组件，当活动板转动至预定角度后，活动板与管道的内侧壁抵接。本申请具有破碎管道内的坚硬物、清除依附在管道内侧壁上的污泥以及自动排泥的功能，提高了管道的清淤效率。

Description

一种污水和污泥分离排放的管道清淤设备

技术领域

本申请涉及管道清淤的技术领域，尤其是涉及一种污水和污泥分离排放的管道清淤设备。

背景技术

目前，为满足绿色环保的要求，城市污水和污泥需分开排放，以便后续对污水和污泥进行回收处理。但由于污泥的流动性较差，用于排放污泥的管道时常会被污泥堵塞，因此，需要定期清淤。

目前的管道清淤主要有两种，一是利用高压水冲洗，但这会浪费大量水资源；二是人工清挖，施工人员下到污水井内，手动进行清淤，但污水井、和管道内的空间小，施工困难。

针对上述中的相关技术，发明人认为人工清淤效率低。因此，需对此进行改进。

实用新型内容

为了提高清淤效率，本申请提供一种污水和污泥分离排放的管道清淤设备。

本申请提供的一种污水和污泥分离排放的管道清淤设备采用如下的技术方案：

一种污水和污泥分离排放的管道清淤设备，包括支撑座和安装在支撑座上的清淤装置，所述清淤装置包括转轴和驱使转轴转动的驱动件，所述转轴远离驱动件的一端连接有钻头，所述转轴靠近钻头的一端设置有用于刮除依附在管道内侧壁上的淤泥的刮除机构，所述钻头和转轴之间设置有用于将淤泥从管道内排出的清理机构；所述清理机构包括均布在钻头外周边缘的多块活动板，所述活动板的一端与钻头铰接设置，相邻两块所述活动板之间均连接有高强度的尼龙布，所述转轴上设置有用于控制多块活动板同步转动的控制组件，当所述活动板转动至预定角度后，所述活动板与管道的内侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，当对堵塞的管道进行清淤时，将清淤设备放入管道内，移动支撑座直至钻头与障碍物抵接。通过驱动件驱使转轴转动，转轴转动带动钻头转动，钻头在转动过程中将堵住管道的泥块等击碎，同时，刮除机构将依附在管道内侧壁上的淤泥刮下，从而将管道导通。当管道导通后，关闭驱动件以使得转轴停止转动，通过控制组件驱使多块活动板同步朝远离转轴轴线的方向转动，尼龙布跟随活动板转动并逐渐张开，当活动板转动至与管道的内侧壁抵接后，将支撑座从管道内抽出，活动板与尼龙布跟随支撑座移动的过程中将遗留在管道内的淤渣一并带出，从而完成对管道的清淤工作。整个操作过程高效快捷、能够显著提高管道的清淤效率。

优选的，所述控制组件包括连接杆，所述连接杆固定在所述钻头与转轴之间，所述连接杆滑动套接有滑套，所述滑套与每块活动板之间均铰接有活动杆，所述转轴远离驱动件的一端固定连接有驱动滑套滑动的电动缸。

通过采用上述技术方案，当需破碎堵塞管道的泥块时，通过电动缸驱使滑套朝靠近转轴的方向移动，直至多块活动块合拢，有利于钻头破碎泥块。当管道疏通后，通过电动缸驱使滑套朝远离转轴的方向移动，滑套在移动的过程中，活动杆将活动板逐渐撑开，以使得活动板朝远离连接杆的方向转动，当活动板转动至预定角度后，活动板与管道的内侧壁抵接，尼龙布张紧并将相邻两块活动板之间的间隙填补，然后将拉动清淤设备以使得活动板从管道内退出，活动板在退出的过程中，活动板配合尼龙布将淤积在管道内的污泥清出，从而提高了清淤效率。

优选的，所述活动板远离所述钻头的一端固定连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，因管道各处的直径难以保持一致，因此通过设置橡胶垫，能够使活动板紧密贴合管道，从而更好地将淤积在管道内的污泥清出。

优选的，所述刮除机构包括设置在转轴外周面的刮板，所述刮板远离转轴的一端与管道的内侧壁转动抵接。

通过采用上述技术方案，转轴转动带动钻头转动的同时，还带动刮板同步转动，刮板在转动过程中将依附在管道内侧壁上的淤泥刮下，从而增强对管道的清淤效果。

优选的，所述刮除机构还包括固定在刮板与转轴之间的伸缩杆，所述伸缩杆包括外管和内杆，所述内杆与外管之间固定连接有弹性件。

通过采用上述技术方案，因管道各处的直径可能不一致，因此，通过在将伸缩杆包括外管与内管设置，且外管与内杆之间固定连接有弹性件，从而使得刮板始终能够与管道的内侧壁抵紧，从而增强刮板对依附在管道内侧壁上的污泥的刮除效果。

优选的，所述刮除机构设置有多组，多组刮除机构沿转轴的周向圆周均匀分布。

通过采用上述技术方案，通过增加刮板的数量以增强刮板对管道的清淤能力，从而进一步增强对管道内侧壁的清淤效果。

优选的，还包括多根延长杆，所述延长杆的一端设置有外螺纹，所述延长杆的另一端设置有内螺纹，相邻两根所述延长杆螺纹连接，所述延长杆与支撑座螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当管道内淤积的污泥位于较深处时，通过连接延长杆即可将清淤设备伸入管道深处以对管道进行清淤，提高了清淤设备的实用性。

优选的，所述支撑座的底部安装有多个滑轮。

通过采用上述技术方案，方便移动清淤设备。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.钻头用于破碎堵塞管道的坚硬物，刮除机构将依附在管道内侧壁上的污泥刮下，清理组件将刮除机构刮下的污泥从管道内清出，从而实现对管道的清淤，操作过程高效快捷，显著提高了管道的清淤效率；

2.当管道疏通后，通过电动缸驱使滑块朝远离转轴的方向移动，从而将活动板撑开，再将清淤设备从管道内拉出，活动板在移动过程中配合尼龙布将管道内的淤泥一起带出，从而完成对管道的清淤；

3.通过在刮板与转轴之间固定连接有伸缩杆，且伸缩杆内设置有另自身复位的弹性件，从而使得刮板始终与管道的内侧壁抵紧，以提高刮板对管道的清淤效果。

附图说明

图1是本申请中活动板闭合后管道清淤设备的结构示意图；

图2是本申请中活动板张开后管道清淤设备的结构示意图。

附图标记说明：1、支撑座；2、滑轮；3、转轴；4、电机；5、钻头；6、管道；7、刮除机构；71、刮板；72、伸缩杆；721、外管；722、内杆；73、弹簧；8、活动板；9、尼龙布；10、控制组件；101、连接杆；102、滑套；103、活动杆；104、电动缸；11、橡胶垫；12、延长杆。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种污水和污泥分离排放的管道清淤设备。参照图1，一种污水和污泥分离排放的管道清淤设备包括支撑座1和安装在支撑座1上的清淤装置，支撑座1的下表面安装有四个滑轮2。清淤机构包括转轴3和驱动转轴3转动的驱动件，驱动件为电机4，电机4固定在支撑座1上，电机4的输出轴与转轴3同轴固定连接。转轴3远离电机4的一端连接有用于破碎坚硬物质的钻头5，转轴3靠近钻头5的一端设置有用于刮除依附在管道6内侧壁上的淤泥的刮除机构7，钻头5和转轴3之间设置有用于用于将淤泥从管道6内排出的清理机构。

参照图2，刮除机构7包括刮板71与伸缩杆72，伸缩杆72包括外管721与内杆722，内杆722与外管721滑动插接，内杆722插入外管721的一端与外管721的管底之间固定连接有弹性件，弹性件为弹簧73。外管721的一端与转轴3的圆周面焊接固定，刮板71焊接固定在内杆722远离弹簧73的一端，刮板71与管道6的内侧壁转动抵接。电机4运转带动转轴3转动，转轴3转动带动伸缩杆72和刮板71转动，刮板71在转动过程中将依附在管道6内侧壁上的污泥刮下。同时，通过设置弹簧73，使得刮板71始终与管道6的内侧壁抵紧，从而增强刮板71对管道6内侧壁的清淤效果。

本申请实施例中刮洗组件设置有四组，四组刮洗组件圆周均布在转轴3的外周面。在其他实施例中，刮洗组件还可以是三组、五组等。

参照图1和图2，清理机构包括均布在钻头5外周边缘的多块活动板8，钻头5由六块等腰三角板围设而成，活动板8设置有六块，六块活动板8与六块等腰三角板一一对应。活动板8的一端通过合页与钻头5铰接设置，相邻两块活动板8之间固定连接有高强度的尼龙布9。转轴3远离电机4的一端设置有用于控制六块活动板8同步转动的控制组件10。

参照图2，控制组件10包括与转轴3同轴固定连接的连接杆101，钻头5固定在连接杆101远离转轴3的一端。连接杆101滑动套接有滑套102，滑套102的外周铰接有六根活动杆103，六根活动杆103与六块活动板8一一对应，活动杆103远离滑套102与活动板8铰接设置。转轴3远离电机4的一端设置有驱使滑套102移动的电动缸104。连接杆101的直径小于转轴3的直径，电动缸104的缸体部分与转轴3远离电机4的一端固定连接，电动缸104的活塞杆与滑套102靠近转轴3的一侧固定连接。当需将淤积在管道6内的淤泥清出时，关闭电机4，通过电动缸104驱使滑套102朝远离转轴3的方向移动，活动杆103在随滑套102移动的过程中逐渐将活动板8撑开，直至活动板8转动至与管道6的内侧壁抵接，此时，尼龙布9张紧并将相邻两块活动板8之间的间隙填补。拉动支撑座1以使得清淤设备从管道6内退出，活动板8在移动的过程，活动板8配合尼龙布9将淤积在管道6内的污泥带出，实现对管道6的清淤处理。

参照图2，活动板8远离钻头5的一端还固定连接有橡胶垫11。通过设置橡胶垫11，使得活动板8与管道6的贴合更加紧密，从而提高对管道6的清淤效果。

参照图2，管道6清淤设备还包括若干延长杆12，延长杆12的一端设置外螺纹，延长杆12的另一端设置有外螺纹，相邻两根延长杆12螺纹连接。支撑座1上开设有与延长杆12设置有外螺纹的一端配合的螺纹孔，延长杆12与支撑座1螺纹连接。通过设置延长杆12，使得清淤设备能够伸入管道6深处进行清淤，提高了清淤设备的实用性。

本申请实施例一种污水和污泥分离排放的管道清淤设备的实施原理为：

当对管道6进行清淤时，将清淤设备放置在需疏通的管道6内，外接延长杆12，然后推动支撑座1直至钻头5与堵塞管道6的淤泥抵接。启动电机4，电机4运转带动转轴3转动，转轴3转动带动钻头5和刮板71同步转动，继续推动支撑座1，钻头5在旋转过程中将堵塞管道6的泥块破碎，刮板71将依附在管道6内侧壁上的污泥刮下，从而将管道6疏通。

当管道6疏通后，关闭电机4，通过电动缸104驱使滑套102朝远离转轴3的方向，活动杆103在随滑套102移动的过程中逐渐撑开活动板8，直至活动板8转动至橡胶垫11与管道6的内侧壁抵紧，此时尼龙布9张紧。回拉支撑座1，活动板8与尼龙布9跟随支撑座1一起移动，活动板8与尼龙布9在移动的过程中将淤积在管道6内的污泥带出，从而完成对管道6的清淤。整个操作过程高效快捷，能够显著提高对管道6的清淤效率和清淤效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种污水和污泥分离排放的管道清淤设备，其特征在于：包括支撑座(1)和安装在支撑座(1)上的清淤装置，所述清淤装置包括转轴(3)和驱使转轴(3)转动的驱动件，所述转轴(3)远离驱动件的一端连接有钻头(5)，所述转轴(3)靠近钻头(5)的一端设置有用于刮除依附在管道(6)内侧壁上的淤泥的刮除机构(7)，所述钻头(5)和转轴(3)之间设置有用于将淤泥从管道(6)内排出的清理机构；所述清理机构包括均布在钻头(5)外周边缘的多块活动板(8)，所述活动板(8)的一端与钻头(5)铰接设置，相邻两块所述活动板(8)之间均连接有高强度的尼龙布(9)，所述转轴(3)上设置有用于控制多块活动板(8)同步转动的控制组件(10)，当所述活动板(8)转动至预定角度后，所述活动板(8)与管道(6)的内侧壁抵接。

2.根据权利要求1所述的一种污水和污泥分离排放的管道清淤设备，其特征在于：所述控制组件(10)包括连接杆(101)，所述连接杆(101)固定在所述钻头(5)与转轴(3)之间，所述连接杆(101)滑动套接有滑套(102)，所述滑套(102)与每块活动板(8)之间均铰接有活动杆(103)，所述转轴(3)远离驱动件的一端固定连接有驱动滑套(102)滑动的电动缸(104)。

3.根据权利要求2所述的一种污水和污泥分离排放的管道清淤设备，其特征在于：所述活动板(8)远离所述钻头(5)的一端固定连接有橡胶垫(11)。

4.根据权利要求1所述的一种污水和污泥分离排放的管道清淤设备，其特征在于：所述刮除机构(7)包括设置在转轴(3)外周面的刮板(71)，所述刮板(71)远离转轴(3)的一端与管道(6)的内侧壁转动抵接。

5.根据权利要求4所述的一种污水和污泥分离排放的管道清淤设备，其特征在于：所述刮除机构(7)还包括固定在刮板(71)与转轴(3)之间的伸缩杆(72)，所述伸缩杆(72)包括外管(721)和内杆(722)，所述内杆(722)与外管(721)之间固定连接有弹性件。

6.根据权利要求5所述的一种污水和污泥分离排放的管道清淤设备，其特征在于：所述刮除机构(7)设置有多组，多组刮除机构(7)沿转轴(3)的周向圆周均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种污水和污泥分离排放的管道清淤设备，其特征在于：还包括多根延长杆(12)，所述延长杆(12)的一端设置有外螺纹，所述延长杆(12)的另一端设置有内螺纹，相邻两根所述延长杆(12)螺纹连接，所述延长杆(12)与支撑座(1)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种污水和污泥分离排放的管道清淤设备，其特征在于：所述支撑座(1)的底部安装有多个滑轮(2)。

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