CN214574094U - 一种装配式预应力沉井基础 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种装配式预应力沉井基础，属于大型桥梁基础结构技术领域。所述沉井基础包括预制混凝土构件和预制混凝土构件内的预应力钢束，其中所述预制混凝土构件由四周外墙和内隔墙拼接而成，所述内隔墙在四周外墙内侧形成井格；所述四周外墙依次由纵墙角点、纵墙中墙、横墙角点、横墙中墙、纵墙角点、纵墙中墙、横墙角点和横墙中墙拼接围成一周。所述内隔墙包括纵墙直墙、横墙直墙和内隔墙节点，所述纵墙直墙和横墙直墙之间通过内隔墙节点连接。本实用新型通过预制混凝土构件工厂化制作并配合现场预应力张拉能够拼装成完整的沉井，提高了工程质量和效率，且所述沉井具有超强的抗开裂能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配式预应力沉井基础，属于大型桥梁基础结构技术领域。
背景技术
随着国内公路、铁路等大跨度桥梁的不断发展，大型桥梁常用的沉井基础同样不断发展，沉井的平面面积越来越大，沉井的高度同样不断增大。
目前，沉井基础主要为钢结构沉井、普通混凝土结构沉井及钢壳混凝土沉井。钢结构沉井承载力强但自重轻，不利于下沉施工且造价高；普通混凝土结构沉井经济性好，但在下沉施工过程中极易发生突沉、超沉、中心偏移、竖向歪沉、变形断裂等重大安全与质量事故，特别是沉井平面面积超过4000平米时，沉井基础在施工过程中因开挖不均匀性、基底土特性差异等而受力极为复杂；钢壳混凝土沉井结构通常在钢壳内混凝土中不配置普通受力钢筋，其受力与普通钢筋混凝土结构类似，甚至表现为少筋梁的受力特性，当施工中出现开挖不均匀、突沉、翻沙等不利工况时，下部井壁受拉，易出现沉井开裂风险，甚至沉井基础折断、破损等风险事故。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中普通混凝土或钢壳混凝土沉井结构重而容易开裂的缺陷，提供一种装配式预应力沉井基础，所述沉井基础具有良好的结构受力与抗裂性能，并能够缩短工况且具备良好的经济性。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种装配式预应力沉井基础，包括预制混凝土构件和预制混凝土构件内的预应力钢束，其中所述预制混凝土构件由四周外墙和内隔墙拼接而成，所述内隔墙设于所述四周外墙的内侧，并在四周外墙内侧形成井格；
其中，所述四周外墙依次由纵墙角点、纵墙中墙、横墙角点、横墙中墙、纵墙角点、纵墙中墙、横墙角点和横墙中墙拼接围成一周；
所述内隔墙包括纵墙直墙、横墙直墙和内隔墙节点，所述纵墙直墙和横墙直墙之间通过内隔墙节点连接。
进一步的，所述纵墙角点和横墙角点呈“L”形，所述纵墙中墙和横墙中墙呈“T”字形，所述纵墙直墙和横墙直墙呈“一”字形，所述内隔墙节点呈倒“十字”形。
进一步的，所述纵墙中墙同时连接横墙直墙，所述横墙中墙同时连接纵墙直墙或内隔墙节点。
进一步的，所述四周外墙和内隔墙的组件的端部分别设有用于装配连接的横向企口。
进一步的，所述横向企口采用三角形、弧形、半圆形或方形企口，横向企口的开口横向距离为井壁宽度方向的1/3～2/3。
进一步的，所述四周外墙和内隔墙的组件内部均预留有预应力钢束孔道。
进一步的，纵墙直墙和横墙直墙内预留的为平行于墙体的单向预应力钢束孔道；纵墙角点、纵墙中墙、横墙角点、横墙中墙和内隔墙节点内预留的均为平行及垂直于墙体的双向预应力钢束孔道。
进一步的，在沉井的高度方向，所述沉井基础包括若干段装配式预应力结构段，最底部的装配式预应力结构段分别设有刃脚和凸缘。
进一步的，相邻的装配式预应力结构段的连接处设有竖向企口。
进一步的，相邻的装配式预应力结构段的结合面均设有结构胶。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型所述装配式预应力沉井基础主要由预制混凝土构件组成，可以在工厂与桥址附近实现工厂化加工制作，提升了结构构件的制作质量。通过预制混凝土构件工厂化制作并配合现场预应力张拉能够拼装成完整的沉井，提高了工程效率，降低了成本，加快了施工进度。采用全预应力混凝土沉井结构，具有超强的抗开裂能力，适合传统的“大锅底”开挖下沉方法的超大平面尺寸沉井基础。
附图说明
图1为本实用新型所述装配式预应力沉井基础平面结构示意图；
图2为本实用新型所述装配式预应力沉井基础立面结构示意图；
图3为四周外墙组件结构示意图；
图4为内隔墙组件结构示意图；
其中，1、装配式预应力沉井基础，2、预应力钢束，2-1、预应力钢束孔道，3、预制混凝土构件，3-1、纵墙角点，3-2、纵墙中墙，3-3、横墙角点，3-4、横墙中墙，3-5、纵墙直墙，3-6、横墙直墙，3-7、内隔墙节点，4-横向企口，5-竖向企口，6、刃脚，7、凸缘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种装配式预应力沉井基础，包括预制混凝土构件3和设于预制混凝土构件3内的预应力钢束2，其中所述预制混凝土构件3由四周外墙和内隔墙拼接而成，所述内隔墙设于所述四周外墙的内侧，并在四周外墙内侧形成井格，如图1所示。其中，具体井格数根据沉井平面面积大小而定。
所述四周外墙依次由纵墙角点3-1、若干个纵墙中墙3-2、横墙角点3-3、若干个横墙中墙3-4、纵墙角点3-1、若干个纵墙中墙3-2、横墙角点3-3、若干个横墙中墙3-4拼接围成一周。
所述内隔墙包括纵墙直墙3-5、横墙直墙3-6和内隔墙节点3-7，所述纵墙直墙3-5和横墙直墙3-6之间通过内隔墙节点3-7连接。
所述纵墙角点3-1和横墙角点3-3呈“L”形，所述纵墙中墙3-2和横墙中墙3-4呈“T”字形，所述纵墙直墙3-5和横墙直墙3-6呈“一”字形，所述内隔墙节点3-7呈倒“十字”形。
其中，纵墙中墙3-2同时连接横墙直墙3-6，横墙中墙3-4同时连接纵墙直墙3-5或内隔墙节点3-7。
进一步的，如图3和4所示，所述四周外墙和内隔墙的组件的端部分别设有用于装配连接的横向企口4。其中，所述纵墙角点3-1、横墙角点3-3、纵墙直墙3-5和横墙直墙3-6分别设有两个横向企口；纵墙中墙3-2和横墙中墙3-4分别设有三个横向企口；所述内隔墙节点3-7设有4个横向企口。所述横向企口可采用三角形、弧形、半圆形或方形企口，横向企口的开口横向距离为井壁宽度方向的1/3～2/3。横向企口可采取局部钢板贴壁，钢板上设置剪力钉与四周外墙或内隔墙的组件连接，也可采用钢筋混凝土预制件，在预制件制作时，务必保证凸形横向企口内钢筋足够。横向企口沿预制混凝土构件竖向通长设置，也可间断设置，所述横向企口沿预制混凝土构件竖向总长度不得短于1/5预制件高度。
进一步的，所述四周外墙和内隔墙的组件内部均预留有预应力钢束孔道，其中，纵墙直墙3-5和横墙直墙3-6内预留的为平行于墙体的单向预应力钢束孔道；纵墙角点3-1、纵墙中墙3-2、横墙角点3-3、横墙中墙3-4和内隔墙节点3-7内预留的均为平行及垂直于墙体的双向预应力钢束孔道。在预应力钢束2张拉后，采用常规方法灌浆预应力孔道空隙并封锚。
进一步的，如图2所示，在沉井的高度方向，所述沉井基础包括若干段装配式预应力结构段，最底部的装配式预应力结构段分别设有刃脚6和凸缘7，刃脚6设于四周外墙的底部，凸缘7设于内隔墙的底部，其中刃脚6的设置便于沉井下沉施工，凸缘7的作用在于固定并强化沉井下沉就位后浇筑的封底混凝土，使得封底混凝土与沉井形成连接良好的整体结构。
进一步的，相邻的装配式预应力结构段的连接处设有竖向企口5，如图2所示。竖向企口5也可根据沉井实际受力和预制混凝土构件运输条件选择是否外贴钢板，竖向企口5制作时保证凸出形企口内钢筋足量。竖向企口5沿着预制混凝土构件井壁横向长度可通长设置，也可以间断设置，总长度不得低于预制混凝土构件长度1/5。
进一步的，相邻的装配式预应力结构段的结合面均设有结构胶，所述结构胶用于粘结和防水以保证装配式预应力结构段的连接并确保预应力钢束2不受水侵蚀。
预应力钢束2由纵向、横向预应力钢束组成，并在每一段装配式预应力结构段拼装完成后，穿好预应力钢束并采用后张法结合锚具锚固于沉井纵横向两端预制混凝土构件上。
本实用新型在实际应用时，根据设计所需的沉井平面面积大小，设定合适的格室数，并建议井格为方形，使得纵、横向格室长度与宽度参数、内隔墙厚度相同而降低预制件种类，确定井壁宽t1、t2与t3的值，进而确定4种外墙和3种内隔墙组件预制件平面尺寸及其企口细部尺寸，每个组件高度按节分段，节段高度根据施工需要划分，在工厂预制，单个组件制作完成后，运送到现场后定位拼接，拼装时先吊装一个角的一个组件，进行纵、横、高度方向定位调整，临时固定，以此阶段作为定位基准段，再由这个角扩散往四周拼装，逐层拼装和钢绞线张拉，安装就位后进行下沉。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种装配式预应力沉井基础，其特征在于，包括预制混凝土构件和预制混凝土构件内的预应力钢束，其中所述预制混凝土构件由四周外墙和内隔墙拼接而成，所述内隔墙设于所述四周外墙的内侧，并在四周外墙内侧形成井格；
其中，所述四周外墙依次由纵墙角点、纵墙中墙、横墙角点、横墙中墙、纵墙角点、纵墙中墙、横墙角点和横墙中墙拼接围成一周；
所述内隔墙包括纵墙直墙、横墙直墙和内隔墙节点，所述纵墙直墙和横墙直墙之间通过内隔墙节点连接。
2.根据权利要求1所述的装配式预应力沉井基础，其特征在于，所述纵墙角点和横墙角点呈“L”形，所述纵墙中墙和横墙中墙呈“T”字形，所述纵墙直墙和横墙直墙呈“一”字形，所述内隔墙节点呈倒“十字”形。
3.根据权利要求1所述的装配式预应力沉井基础，其特征在于，所述纵墙中墙同时连接横墙直墙，所述横墙中墙同时连接纵墙直墙或内隔墙节点。
4.根据权利要求1所述的装配式预应力沉井基础，其特征在于，所述四周外墙和内隔墙的组件的端部分别设有用于装配连接的横向企口。
5.根据权利要求4所述的装配式预应力沉井基础，其特征在于，所述横向企口采用三角形、弧形、半圆形或方形企口，横向企口的开口横向距离为井壁宽度方向的1/3～2/3。
6.根据权利要求1所述的装配式预应力沉井基础，其特征在于，所述四周外墙和内隔墙的组件内部均预留有预应力钢束孔道。
7.根据权利要求6所述的装配式预应力沉井基础，其特征在于，纵墙直墙和横墙直墙内预留的为平行于墙体的单向预应力钢束孔道；纵墙角点、纵墙中墙、横墙角点、横墙中墙和内隔墙节点内预留的均为平行及垂直于墙体的双向预应力钢束孔道。
8.根据权利要求1所述的装配式预应力沉井基础，其特征在于，在沉井的高度方向，所述沉井基础包括若干段装配式预应力结构段，最底部的装配式预应力结构段分别设有刃脚和凸缘。
9.根据权利要求8所述的装配式预应力沉井基础，其特征在于，相邻的装配式预应力结构段的连接处设有竖向企口。
10.根据权利要求8所述的装配式预应力沉井基础，其特征在于，相邻的装配式预应力结构段的结合面均设有结构胶。
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| CN202120379038.XU CN214574094U (zh) | 2021-02-19 | 2021-02-19 | 一种装配式预应力沉井基础 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115094934A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-09-23 | 中交一航局第五工程有限公司 | 一种装配式榫卯连接沉箱的施工工艺 |
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2021
- 2021-02-19 CN CN202120379038.XU patent/CN214574094U/zh active Active
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