CN214573921U - 一种提升锚固结构抗剪性能的复合预应力锚索 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种提升锚固结构抗剪性能的复合预应力锚索，涉及预应力锚索的领域，其包括注浆管、套设于所述注浆管外侧的若干内对中支架和若干内对中支架以及绑扎于所述注浆管外侧的若干钢绞线，所述注浆管由若干根注浆分管相互连接而成，所述注浆分管一端设置有插接圆管，所述注浆分管远离插接圆管的一端开设有与插接圆管插接配合的插接圆槽，所述注浆分管外侧且靠近其相对两端部的位置均设置有连接座，相邻两所述注浆分管的连接座之间通过紧固件连接。本申请能对注浆管进行拆分，便于注浆管的运输。

Description

一种提升锚固结构抗剪性能的复合预应力锚索

技术领域

本申请涉及预应力锚索的领域，尤其是涉及一种提升锚固结构抗剪性能的复合预应力锚索。

背景技术

锚索是一种预应力钢绞线，锚索外端固定于坡面，锚索另一端锚固在滑动面以内的稳定岩体中，直接在滑面上产生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，以提高边坡岩体的整体性。对开挖深度较深的深基坑进行开挖时，为防止基坑开挖施工而引起的地表位移，防止基坑周边已有建筑物发生过量的变形，以保证深基坑下的安全施工，需要对基坑进行稳固的支护。

公告号为CN204510209U的中国专利公开了一种预应力锚索，具体涉及一种二次注浆预应力锚索，属于坡体加固工程器械领域。本实用新型包括预应力锚索，锚索体上捆绑有一根注浆管，在预应力锚索体上还捆绑有另外一根高压注浆管，在预应力锚索锚固段范围内的高压注浆管的管道壁上设置有若干注浆孔；注浆孔呈梅花形分布，间距100mm，孔径5mm。通过新增的高压注浆管以及其在锚索锚固段范围内的管道壁上设置的若干注浆孔，对锚索锚固段岩土体进行二次高压注浆，使锚索锚固段岩土体抗剪能力大大提高。

针对上述中的相关技术，发明人认为通过锚索进行注浆的长度较长，使得组装锚索时需要较长的注浆管，相关技术中的注浆管为一根整体管，注浆管过长的话不方便运输。

实用新型内容

为了便于运输注浆管，本申请提供一种提升锚固结构抗剪性能的复合预应力锚索。

本申请提供一种提升锚固结构抗剪性能的复合预应力锚索，采用如下的技术方案：

一种提升锚固结构抗剪性能的复合预应力锚索，包括注浆管、套设于所述注浆管外侧的若干内对中支架和若干内对中支架以及绑扎于所述注浆管外侧的若干钢绞线，所述注浆管由若干根注浆分管相互连接而成，所述注浆分管一端设置有插接圆管，所述注浆分管远离插接圆管的一端开设有与插接圆管插接配合的插接圆槽，所述注浆分管外侧且靠近其相对两端部的位置均设置有连接座，相邻两所述注浆分管的连接座之间通过紧固件连接。

通过采用上述技术方案，需要运输注浆管时，将每一根注浆分管进行拆分，从而可以减小运输注浆管所需的空间；当需要组装注浆管时，将其中一根注浆分管的插接圆管插接于相邻一根注浆分管的插接圆槽中，并通过紧固件对相邻两根注浆分管的连接座进行连接，从而完成注浆管的安装。

可选的，所述连接座开设有穿孔，所述紧固件为铁丝，两所述连接座之间通过铁丝绑扎，所述铁丝穿过穿孔。

通过采用上述技术方案，安装相邻两根注浆分管时，使相邻两根注浆分管的连接座对准，然后通过铁丝进行绑扎，能快速的完成相邻两根注浆分管的连接。

可选的，所述插接圆槽内侧壁设置有导向块，所述插接圆管外侧开设有与导向块插接配合的导向槽，所述导向块插接于导向槽内时，相邻两所述注浆分管的连接座对准。

通过采用上述技术方案，导向块和导向槽的设置便于将插接圆管插入插接圆槽内，而且还能快速的使相邻两根注浆管的连接座对准。

可选的，所述钢绞线外侧套设有保护套。

通过采用上述技术方案，保护套的设置可以对钢绞线起到保护作用。

可选的，所述铁丝与其中一根钢绞线的保护套绑扎连接。

通过采用上述技术方案，可提高注浆分管与保护套之间的连接稳定性，以提高注浆管与钢绞线之间的连接稳定性。

可选的，所述导向槽相对两侧壁之间的距离随着靠近导向槽槽底逐渐减小。

通过采用上述技术方案，便于对导向块和导向槽起到预定位的作用。

可选的，若干的所述钢绞线一端设置有同一个连接筒，所述连接筒外侧套设有导向帽，所述连接筒外侧壁开设有外螺纹，所述导向帽内侧壁开设有与外螺纹配合的内螺纹。

通过采用上述技术方案，可实现导向帽的可拆卸式连接，便于导向帽的拆装以及更换，安放锚索时，导向帽能对锚索进行导向。

可选的，所述钢绞线远离连接筒的一端设置有锚具。

通过采用上述技术方案，锚具的设置可以锚索与被加固区之间的连接稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.需要运输注浆管时，将每一根注浆分管进行拆分，从而可以减小运输注浆管所需的空间；当需要组装注浆管时，将其中一根注浆分管的插接圆管插接于相邻一根注浆分管的插接圆槽中，并通过紧固件对相邻两根注浆分管的连接座进行连接，从而完成注浆管的安装；

2.铁丝和其中一根钢绞线的保护套进行绑扎连接，可提高注浆分管与保护套之间的连接稳定性，以提高注浆管与钢绞线之间的连接稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的示意图；

图2是本申请实施例的钢绞线和保护套的示意图；

图3是本申请实施例的内对中支架和外对中支架的示意图；

图4是本申请实施例的导向帽的示意图；

图5是本申请实施例的注浆分管的示意图；

图6是本申请实施例的连接座和铁丝的示意图。

附图标记说明：1、注浆管；2、内对中支架；3、外对中支架；4、钢绞线；5、钢板；6、保护套；7、内铝丝；8、外铝丝；9、连接筒；10、导向帽；11、外螺纹；12、内螺纹；13、注浆分管；14、插接圆管；15、插接圆槽；16、连接座；17、铁丝；18、穿孔；19、导向槽；20、导向块；21、锚具。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种提升锚固结构抗剪性能的复合预应力锚索。参照图1和图2，提升锚固结构抗剪性能的复合预应力锚索包括注浆管1、内对中支架2、外对中支架3和钢绞线4，注浆管1为中空的圆形管，注浆管1其中一端焊接有钢板5，内对中支架2和外对中支架3均设置有若干个，若干的内对中支架2和若干的外对中支架3均套设于注浆管1外侧且远离钢板5的位置，内对中支架2和外对中支架3呈间隔排布。

内对中支架2和外对中支架3均呈圆筒状，且内对中支架2的尺寸大于外对中支架3的尺寸。钢绞线4设置有三根，钢绞线4外侧套设有保护套6，在本实施例中，保护套6由软塑料材料制成。三根钢绞线4均位于注浆管1外侧，且三根钢绞线4沿注浆管1的外侧周向排布，三根钢绞线4从内对中支架2的外侧经过，且三根钢绞线4从外对中支架3的内侧穿过，使位于内对中支架2相对两侧的钢绞线4产生弯折，使位于外对中支架3相对两侧的钢绞线4同样产生弯折。

参照图3，此外，内对中支架2与保护套6之间通过内铝丝7进行绑扎，外对中支架3与保护套6之间通过外铝丝8进行绑扎。

参照图1和图4，注浆管1远离钢板5的一端焊接有连接筒9，连接筒9内部与注浆管1内部连通，连接筒9呈中空设置，连接筒9相对两端部为开口设置，连接筒9外侧套设有导向帽10，连接筒9外周面开设有外螺纹11，导向帽10呈圆筒状设置，导向帽10内周面开设有与外螺纹11配合的内螺纹12，且导向帽10与连接筒9螺纹连接，如此，可实现导向帽10与连接筒9之间的可拆卸式连接，此外，导向帽10远离连接筒9的一端呈尖端设置。

当需要对相应的土体进行加固时，先在相应位置的土体上开设孔洞，然后在孔洞内安装钢管，将锚索安装于相应的钢管内，往注浆管1内注浆，注浆完成后，将锚具21焊接于钢板5远离导向帽10的一侧，然后通过混凝土对锚具21进行封锚。

参照图5，优选的，注浆管1由若干根注浆分管13首尾相连而成，注浆分管13相对的两端均为开口设置，注浆分管13其中一个端面的内侧位置一体连接有插接圆管14，注浆分管13远离插接圆管14的端面的内侧位置周向开设有插接圆槽15，且插接圆管14与插接圆槽15插接配合，当插接圆管14插接于插接圆槽15内时，插接圆管14外周面与插接圆槽15内周面贴合。

参照图5和图6，注浆分管13外侧安装有两个连接座16，两个连接座16分别位于靠近注浆分管13相对两端部的位置，且相邻两根注浆分管13的连接座16之间通过紧固件连接，在本实施例中，紧固件为铁丝17，连接座16开设有穿孔18，穿孔18贯穿连接座16相对的两端，铁丝17穿过穿孔18，且相邻两根注浆分管13的连接座16之间通过铁丝17进行绑扎。

如此设置，可实现相邻两根注浆分管13之间的可拆卸式连接，当需要运输注浆管1时，先不对注浆分管13进行拼接，便于节省运输注浆管1的空间。

参照图6，进一步的，铁丝17的位置和其中一根钢绞线4的位置对应，且铁丝17和该钢绞线4的保护套6进行绑扎连接，如此设置，可提高注浆管1与钢绞线4之间的连接稳定性。

参照图5，为了便于安装相邻两根注浆分管13，插接圆管14外周面开设有导向槽19，插接圆槽15内周面安装有导向块20，导向块20与导向槽19插接配合，当导向块20插接于导向槽19内时，相邻两根注浆分管13的两个连接座16对准。如此设置，可在拼接两根注浆分管13时，快速的对两个连接座16进行对准。

优选的，导向槽19越靠近插接圆管14端部，导向槽19相对两侧壁之间的距离越大，导向块20越靠近注浆分管13端部，导向块20相对两侧壁之间的距离越小。如此设置，拼接相邻两根注浆分管13时，导向块20和导向槽19能对注浆分管13进行纠偏，并使相邻两根注浆分管13发生相对转动，使导向块20顺利的插接于导向槽19内，实现注浆分管13的快速安装。

本申请实施例一种提升锚固结构抗剪性能的复合预应力锚索的实施原理为：当需要对注浆管1进行运输时，先不对注浆分管13进行拼接，便于节省运输注浆管1的空间；拼接相邻两根注浆分管13时，将其中一根注浆分管13的插接圆管14插入另一根注浆分管13的插接圆槽15内，使相邻两根注浆分管13上的两个连接座16对准，并通过铁丝17对相邻两根注浆分管13上相应的两个连接座16进行连接。

当需要对相应的土体进行加固时，先在相应位置的土体上开设孔洞，然后在孔洞内安装钢管，将锚索安装于相应的钢管内，往注浆管1内注浆，注浆完成后，将锚具21焊接于钢板5远离导向帽10的一侧，然后通过混凝土对锚具21进行封锚。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种提升锚固结构抗剪性能的复合预应力锚索，其特征在于：包括注浆管(1)、套设于所述注浆管(1)外侧的若干内对中支架(2)和若干内对中支架(2)以及绑扎于所述注浆管(1)外侧的若干钢绞线(4)，所述注浆管(1)由若干根注浆分管(13)相互连接而成，所述注浆分管(13)一端设置有插接圆管(14)，所述注浆分管(13)远离插接圆管(14)的一端开设有与插接圆管(14)插接配合的插接圆槽(15)，所述注浆分管(13)外侧且靠近其相对两端部的位置均设置有连接座(16)，相邻两所述注浆分管(13)的连接座(16)之间通过紧固件连接。

2.根据权利要求1所述的一种提升锚固结构抗剪性能的复合预应力锚索，其特征在于：所述连接座(16)开设有穿孔(18)，所述紧固件为铁丝(17)，两所述连接座(16)之间通过铁丝(17)绑扎，所述铁丝(17)穿过穿孔(18)。

3.根据权利要求1所述的一种提升锚固结构抗剪性能的复合预应力锚索，其特征在于：所述插接圆槽(15)内侧壁设置有导向块(20)，所述插接圆管(14)外侧开设有与导向块(20)插接配合的导向槽(19)，所述导向块(20)插接于导向槽(19)内时，相邻两所述注浆分管(13)的连接座(16)对准。

4.根据权利要求2所述的一种提升锚固结构抗剪性能的复合预应力锚索，其特征在于：所述钢绞线(4)外侧套设有保护套(6)。

5.根据权利要求4所述的一种提升锚固结构抗剪性能的复合预应力锚索，其特征在于：所述铁丝(17)与其中一根钢绞线(4)的保护套(6)绑扎连接。

6.根据权利要求3所述的一种提升锚固结构抗剪性能的复合预应力锚索，其特征在于：所述导向槽(19)相对两侧壁之间的距离随着靠近导向槽(19)槽底逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的一种提升锚固结构抗剪性能的复合预应力锚索，其特征在于：若干的所述钢绞线(4)一端设置有同一个连接筒(9)，所述连接筒(9)外侧套设有导向帽(10)，所述连接筒(9)外侧壁开设有外螺纹(11)，所述导向帽(10)内侧壁开设有与外螺纹(11)配合的内螺纹(12)。

8.根据权利要求7所述的一种提升锚固结构抗剪性能的复合预应力锚索，其特征在于：所述钢绞线(4)远离连接筒(9)的一端设置有锚具(21)。

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