CN214572913U - 一种特种服装自动模板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种特种服装自动模板机,包括箱体,箱体顶部外壁上通过螺栓安装有顶板,且顶板两侧外壁上滑动连接有裁切模块,顶板顶部外壁一侧通过螺栓安装有控制面板,且控制面板通过导线与裁切模块呈电性连接,顶板顶部外壁一侧开设有凹槽,且凹槽底部内壁上通过螺栓安装有照射灯,凹槽侧面内壁靠近顶部处通过螺栓安装有玻璃板。本实用新型在使用该模板机制作模板时,工作人员可以启动照射灯,使得顶板顶部亮起,从而便于工作人员观看被裁剪的服装,在不使用该设备时,工作人员可以拉开箱门,将一些工具及其他物品放置在箱体内部,同时风机与加热丝启动,可以提高该设备的防潮能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装模板机技术领域,尤其涉及一种特种服装自动模板机。
背景技术
服装模板机是现今服装生产最先进的工艺设备之一,将复杂工序简单化、标准化,提升效率,降低品质不良率,提高品质及生产时间的稳定性,减少对高技能人员的依赖程度。
目前,现有服装模板机在制作模板时,工作人员观察时观察较为模糊,不便于工作人员了解模板制作过程,同时现有模板机功能较为单一,实用性较低,因此,亟需设计一种特种服装自动模板机来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有模板机在工作时不便于观察与模板机功能较为单一的缺点,而提出的一种特种服装自动模板机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种特种服装自动模板机,包括箱体,所述箱体顶部外壁上通过螺栓安装有顶板,且顶板两侧外壁上滑动连接有裁切模块,所述顶板顶部外壁一侧通过螺栓安装有控制面板,且控制面板通过导线与裁切模块呈电性连接,所述顶板顶部外壁一侧开设有凹槽,且凹槽底部内壁上通过螺栓安装有照射灯,所述凹槽侧面内壁靠近顶部处通过螺栓安装有玻璃板。
上述技术方案的关键构思在于:在使用该模板机制作模板时,工作人员可以启动照射灯,使得顶板顶部亮起,从而便于工作人员观看被裁剪的服装,在不使用该设备时,工作人员可以拉开箱门,将一些工具及其他物品放置在箱体内部,同时风机与加热丝启动,可以提高该设备的防潮能力。
进一步的,所述箱体一侧外壁上通过铰链转动连接有箱门,且箱门一侧外壁上通过螺栓安装有把手,所述箱体底部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有缓冲组件。
进一步的,所述缓冲组件包括安装筒,所述安装筒内部滑动插接有支杆,且支杆底端螺纹连接有基板。
进一步的,所述安装筒内部插接有弹簧,且弹簧位于基板底部外壁与安装筒底部内壁之间。
进一步的,所述箱体一侧外壁上通过螺栓安装有两个安装箱,且安装箱内部通过螺栓安装有呈水平结构分布的防尘网、风机及加热丝。
进一步的,所述顶板顶部外壁两侧均通过螺栓安装有压紧组件,所述压紧组件包括支架,所述支架顶部外壁一侧通过螺栓安装有电动推杆,且电动推杆的输出端通过螺栓安装有压板,所述压板底部外壁一侧粘接有橡胶垫。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的照射灯,在使用该模板机制作模板时,工作人员可以启动照射灯,使得顶板顶部亮起,从而便于工作人员观看被裁剪的服装模板。
2.通过设置的箱体与风机加热丝,在不使用该设备时,工作人员可以拉开箱门,将一些工具及其他物品放置在箱体内部,从而实现该设备的存储功能,同时风机与加热丝启动,可以提高该设备的防潮能力,以便于提高该设备的实用性。
3.通过设置的压紧组件,在使用该设备生产模板时,工作人员可以启动电动推杆,使得压板压住放置在顶板上的布料,从而避免在裁切模块裁切时布料发生移动,影响该设备裁切的效率。
4.通过设置的缓冲组件,在该设备运行时,缓冲组件可以降低该设备运行产生的震动,避免震动影响到模板制作的精度,影响该设备的正常运行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种特种服装自动模板机的结构主视图;
图2为本实用新型提出的一种特种服装自动模板机的箱体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种特种服装自动模板机的安装箱结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种特种服装自动模板机的缓冲组件结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种特种服装自动模板机的压紧组件结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种特种服装自动模板机的控制流程图。
图中:1箱体、2箱门、3把手、4顶板、5裁切模块、6控制面板、7安装箱、8缓冲组件、9支杆、10安装筒、11基板、12弹簧、13凹槽、14玻璃板、15照射灯、16防尘网、17风机、18加热丝、19压紧组件、20支架、21电动推杆、22压板、23橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1至图6,一种特种服装自动模板机,包括箱体1,箱体1顶部外壁上通过螺栓安装有顶板4,且顶板4两侧外壁上滑动连接有裁切模块5,裁切模块5便于对布料进行裁切与绘画,顶板4顶部外壁一侧通过螺栓安装有控制面板6,控制面板6便于控制该设备运行,且控制面板6通过导线与裁切模块5呈电性连接,顶板4顶部外壁一侧开设有凹槽13,且凹槽13底部内壁上通过螺栓安装有照射灯15,照射灯15便于使得该设备发光,以便于工作人员了解该设备裁切的脉络,凹槽13侧面内壁靠近顶部处通过螺栓安装有玻璃板14,玻璃板14便于保护照射灯15。
从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:在使用该模板机制作模板时,工作人员可以启动照射灯15,使得顶板4顶部亮起,从而便于工作人员观看被裁剪的服装,在不使用该设备时,工作人员可以拉开箱门2,将一些工具及其他物品放置在箱体1内部,同时风机17与加热丝18启动,可以提高该设备的防潮能力。
进一步的,箱体1一侧外壁上通过铰链转动连接有箱门2,且箱门2一侧外壁上通过螺栓安装有把手3,把手3便于拉开箱门2,箱体1底部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有缓冲组件8,缓冲组件8便于减缓该设备产生的震动。
进一步的,缓冲组件8包括安装筒10,安装筒10内部滑动插接有支杆9,支杆9便于支撑箱体1,且支杆9底端螺纹连接有基板11。
进一步的,安装筒10内部插接有弹簧12,弹簧12便于降低基板11受到的震动,且弹簧12位于基板11底部外壁与安装筒10底部内壁之间。
进一步的,箱体1一侧外壁上通过螺栓安装有两个安装箱7,且安装箱7内部通过螺栓安装有呈水平结构分布的防尘网16、风机17及加热丝18,防尘网16便于防止灰尘进入安装箱7,风机17型号优选为200FZY,与加热丝18配合便于对箱体1内部进行除湿处理。
进一步的,顶板4顶部外壁两侧均通过螺栓安装有压紧组件19,压紧组件19包括支架20,支架20便于安装压板22,支架20顶部外壁一侧通过螺栓安装有电动推杆21,电动推杆21型号优选SKW-1-24,便于使得压板22压住布料,且电动推杆21的输出端通过螺栓安装有压板22,压板22便于压住布料,从而避免在该设备运作时布料移动,压板22底部外壁一侧粘接有橡胶垫23,橡胶垫23避免压板22损伤布料。
采用上述设置的压紧组件19,在使用该设备生产模板时,工作人员可以启动电动推杆21,使得压板22压住放置在顶板4上的布料,从而避免在裁切模块5裁切时布料发生移动,影响该设备裁切的效率;缓冲组件8可以降低该设备运行产生的震动,避免震动影响到模板制作的精度,影响该设备的正常运行。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例,以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献:
实施例1
一种特种服装自动模板机,包括箱体1,箱体1顶部外壁上通过螺栓安装有顶板4,且顶板4两侧外壁上滑动连接有裁切模块5,裁切模块5便于对布料进行裁切与绘画,顶板4顶部外壁一侧通过螺栓安装有控制面板6,控制面板6便于控制该设备运行,且控制面板6通过导线与裁切模块5呈电性连接,顶板4顶部外壁一侧开设有凹槽13,且凹槽13底部内壁上通过螺栓安装有照射灯15,照射灯15便于使得该设备发光,以便于工作人员了解该设备裁切的脉络,凹槽13侧面内壁靠近顶部处通过螺栓安装有玻璃板14,玻璃板14便于保护照射灯15。
其中,箱体1一侧外壁上通过铰链转动连接有箱门2,且箱门2一侧外壁上通过螺栓安装有把手3,把手3便于拉开箱门2,箱体1底部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有缓冲组件8,缓冲组件8便于减缓该设备产生的震动;缓冲组件8包括安装筒10,安装筒10内部滑动插接有支杆9,支杆9便于支撑箱体1,且支杆9底端螺纹连接有基板11;安装筒10内部插接有弹簧12,弹簧12便于降低基板11受到的震动,且弹簧12位于基板11底部外壁与安装筒10底部内壁之间;箱体1一侧外壁上通过螺栓安装有两个安装箱7,且安装箱7内部通过螺栓安装有呈水平结构分布的防尘网16、风机17及加热丝18,防尘网16便于防止灰尘进入安装箱7,风机17型号优选为200FZY,与加热丝18配合便于对箱体1内部进行除湿处理;顶板4顶部外壁两侧均通过螺栓安装有压紧组件19,压紧组件19包括支架20,支架20便于安装压板22,支架20顶部外壁一侧通过螺栓安装有电动推杆21,电动推杆21型号优选SKW-1-24,便于使得压板22压住布料,且电动推杆21的输出端通过螺栓安装有压板22,压板22便于压住布料,从而避免在该设备运作时布料移动,压板22底部外壁一侧粘接有橡胶垫23,橡胶垫23避免压板22损伤布料。
工作原理:使用时,工作人员可以通过把手3拉开箱门2,而后将布料从箱体1取出,之后工作人员可以将布料放置在玻璃板14上,此时工作人员可以通过控制面板6启动电动推杆21,从而使得压板22向下运动,使得橡胶垫23压住放置在顶板4上的布料,而后,工作人员在通过控制面板6启动照射灯15,使得工作人员便于观察布料,之后工作人员在启动裁切模块5,使得裁切模块5对放置在顶板4上的布料进行裁切,以便于生成服装模板,同时,在该设备运作时,缓冲组件8可以降低该设备运行产生的震动,从而避免震动影响该模板机制作的精度,之后在不使用该设备时,工作人员可以定时启动风机17与加热丝18,从而对箱体1内部进行除湿处理,避免放置在箱体1内部的布料发霉。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种特种服装自动模板机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)顶部外壁上通过螺栓安装有顶板(4),且顶板(4)两侧外壁上滑动连接有裁切模块(5),所述顶板(4)顶部外壁一侧通过螺栓安装有控制面板(6),且控制面板(6)通过导线与裁切模块(5)呈电性连接,所述顶板(4)顶部外壁一侧开设有凹槽(13),且凹槽(13)底部内壁上通过螺栓安装有照射灯(15),所述凹槽(13)侧面内壁靠近顶部处通过螺栓安装有玻璃板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种特种服装自动模板机,其特征在于,所述箱体(1)一侧外壁上通过铰链转动连接有箱门(2),且箱门(2)一侧外壁上通过螺栓安装有把手(3),所述箱体(1)底部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有缓冲组件(8)。
3.根据权利要求2所述的一种特种服装自动模板机,其特征在于,所述缓冲组件(8)包括安装筒(10),所述安装筒(10)内部滑动插接有支杆(9),且支杆(9)底端螺纹连接有基板(11)。
4.根据权利要求3所述的一种特种服装自动模板机,其特征在于,所述安装筒(10)内部插接有弹簧(12),且弹簧(12)位于基板(11)底部外壁与安装筒(10)底部内壁之间。
5.根据权利要求1所述的一种特种服装自动模板机,其特征在于,所述箱体(1)一侧外壁上通过螺栓安装有两个安装箱(7),且安装箱(7)内部通过螺栓安装有呈水平结构分布的防尘网(16)、风机(17)及加热丝(18)。
6.根据权利要求1所述的一种特种服装自动模板机,其特征在于,所述顶板(4)顶部外壁两侧均通过螺栓安装有压紧组件(19),所述压紧组件(19)包括支架(20),所述支架(20)顶部外壁一侧通过螺栓安装有电动推杆(21),且电动推杆(21)的输出端通过螺栓安装有压板(22),所述压板(22)底部外壁一侧粘接有橡胶垫(23)。
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