CN220840621U - 一种起重机木板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起重机木板生产技术领域，且公开了一种起重机木板切割装置，包括主体机构、吸尘机构和调节机构，所述吸尘机构位于主体机构的上侧，所述调节机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括底座和安装板一，所述安装板一固定安装在底座上端的后端。该起重机木板切割装置，通过安装主体机构，可在工作人员实际使用时，可通过抽气泵、连通管等之间的配合，可抽取多个限位吸盘内部的空气，可使用多个限位吸盘吸附住木板的下表面，进而可固定住木板的位置，使其在切割的过程中，位置不会发生偏移，且可对不同规格的木板进行切割，使用吸附的方式在下侧固定住木板的位置，可便于工作人员对木板整个上端的切割，增加了实用性。

Description

一种起重机木板切割装置

技术领域

本实用新型涉及起重机木板生产技术领域，具体为一种起重机木板切割装置。

背景技术

起重机，又称天车、航吊、吊车，是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，在建桥工程中所用的起重机械，根据其构造和性能的不同，一般可分为轻小型起重设备、桥式类型起重机械和臂架类型起重机，缆索式起重机四大类。

现有技术CN209189925U专利文献提出了包括切割平台，所述切割平台的底部固定有四组支撑柱，所述切割平台的上方固定有固定平台，所述固定平台的上方固定有支架，所述拉杆的底部连接有压板，所述压板与支架之间设置有压紧弹簧，所述切割平台的上方固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定有顶板，所述顶板的底部固定有电动滑轨，所述电动滑轨上设置有滑动块。本实用新型，结构合理，设计新颖，可快速简便地将起重机钢板固定在固定平台上，方便起重机钢板的切割，且通过压辊在起重机钢板切割时，将钢板压平，方便钢板的切割。

现有技术在实际使用时，会使用到压紧弹簧等部件对板材的上端施加压力，进而固定住板材的位置，但是在切割过程中，不便于切割组件对限位组件所覆盖的地方进行切割。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种起重机木板切割装置，以解决上述背景技术中提出现有技术使用上方压紧的方式对板材进行限位，影响到切割工作的进行的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机木板切割装置，包括主体机构、吸尘机构和调节机构，所述吸尘机构位于主体机构的上侧，所述调节机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括底座和安装板一，所述安装板一固定安装在底座上端的后端；

所述主体机构还包括安装板二、防护外壳和限位组件，所述安装板二固定安装在底座上端的前端，所述防护外壳固定设置在底座上端的中部，所述限位组件位于防护外壳的内部。

优选的，所述限位组件包括安装座、固定管、连通管、限位吸盘、抽气泵和出气口，所述安装座固定安装在防护外壳内端的下端，所述固定管固定安装在安装座的上端。

优选的，所述连通管固定安装在固定管的中部，所述连通管固定连接固定管，所述连通管和固定管之间固定连通，所述限位吸盘固定安装在防护外壳内部的上端，工作人员可使用抽气泵通过连通管抽取多个固定管内部的空气，进而可抽取限位吸盘内部的空气，进而可使用多个限位吸盘吸附住木板的下表面，进而可固定住木板的位置，使其在切割的过程中，位置不会发生偏移，且可对不同规格的木板进行切割，使用吸附的方式在下侧固定住木板的位置，可便于工作人员对木板整个上端的切割，增加了实用性。

优选的，所述抽气泵固定安装在防护外壳的左端，所述连通管的左端固定连接抽气泵的抽气端，所述出气口固定设置在抽气泵的左端，抽气泵所抽取的空气可通过出气口排出。

优选的，所述吸尘机构包括固定柱、收纳箱、箱门、风机、吸风管和吸风端，所述固定柱固定安装在防护外壳的上端，所述收纳箱固定安装在固定柱的上端，所述箱门活动安装在收纳箱的上端，收纳箱可对粉尘进行收集储存。

优选的，所述风机固定安装在收纳箱的下端，所述吸风管固定安装在风机的下端，所述吸风端固定安装在吸风管的下端，所述吸风端延伸至防护外壳，可在工作人员使用该装置对木板进行切割工作，产生粉尘时，可通过风机将粉尘吸入，并向粉尘吹入至收纳箱的内部，进而可对粉尘进行收集，避免粉尘散布在外部世界中，影响到环境。

优选的，所述调节机构包括传动电机、丝杆、活动块和切割组件，所述传动电机固定安装在防护外壳左端的上端，所述丝杆位于防护外壳内部的上侧，传动电机可带动丝杆转动，进而可带动活动块在丝杆上移动。

优选的，所述丝杆的左端固定连接传动电机的传动端，所述活动块活动安装在丝杆的外端，所述切割组件固定安装在活动块的下端，可便于工作人员自由调节切割组件的位置，便于工作人员对木板的不同位置进行切割，增加了便捷性，为工作人员提供了便利。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该起重机木板切割装置，通过安装主体机构，可在工作人员实际使用时，可通过抽气泵、连通管等之间的配合，可抽取多个限位吸盘内部的空气，可使用多个限位吸盘吸附住木板的下表面，进而可固定住木板的位置，使其在切割的过程中，位置不会发生偏移，且可对不同规格的木板进行切割，使用吸附的方式在下侧固定住木板的位置，可便于工作人员对木板整个上端的切割，增加了实用性；

2、该起重机木板切割装置，通过安装吸尘机构，可在工作人员使用该装置对木板进行切割工作，产生粉尘时，可通过风机将粉尘吸入，并向粉尘吹入至收纳箱的内部，进而可对粉尘进行收集，避免粉尘散布在外部世界中，影响到环境；

3、该起重机木板切割装置，通过安装调节机构，可便于工作人员自由调节切割组件的位置，便于工作人员对木板的不同位置进行切割，增加了便捷性，为工作人员提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型立体细节结构示意图；

图4为本实用新型剖面细节结构示意图；

图5为本实用新型吸尘机构局部细节放大立体结构示意图；

图6为本实用新型吸尘机构局部细节放大剖面结构示意图。

图中：1、主体机构；101、底座；102、安装板一；103、安装板二；104、防护外壳；105、限位组件；1051、安装座；1052、固定管；1053、连通管；1054、限位吸盘；1055、抽气泵；1056、出气口；2、吸尘机构；201、固定柱；202、收纳箱；203、箱门；204、风机；205、吸风管；206、吸风端；3、调节机构；301、传动电机；302、丝杆；303、活动块；304、切割组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种起重机木板切割装置，包括主体机构1、吸尘机构2和调节机构3，吸尘机构2位于主体机构1的上侧，调节机构3位于主体机构1的内部，主体机构1包括底座101和安装板一102，安装板一102固定安装在底座101上端的后端；

主体机构1还包括安装板二103、防护外壳104和限位组件105，安装板二103固定安装在底座101上端的前端，防护外壳104固定设置在底座101上端的中部，限位组件105位于防护外壳104的内部。

限位组件105包括安装座1051、固定管1052、连通管1053、限位吸盘1054、抽气泵1055和出气口1056，安装座1051固定安装在防护外壳104内端的下端，固定管1052固定安装在安装座1051的上端，连通管1053固定安装在固定管1052的中部，连通管1053固定连接固定管1052，连通管1053和固定管1052之间固定连通，限位吸盘1054固定安装在防护外壳104内部的上端，抽气泵1055固定安装在防护外壳104的左端，连通管1053的左端固定连接抽气泵1055的抽气端，出气口1056固定设置在抽气泵1055的左端，工作人员可将需要切割的木材放置在防护外壳104的内部，使木材的下表面与多个限位吸盘1054的上端贴合，工作人员可手动按压木板，使其与限位吸盘1054紧密的贴合，接着工作人员可启动抽气泵1055通过连通管1053抽取固定管1052内部的空气，且多个固定管1052被连通管1053之间连接并连通，进而可同时抽取多个固定管1052内部的气体，且限位吸盘1054的下端与固定管1052的上端连接并且连通，进而可使抽气泵1055抽取限位吸盘1054内部的空气，进而可使限位吸盘1054在气压的作用下，吸附住木板的下表面，进而可固定住木板的位置。

吸尘机构2包括固定柱201、收纳箱202、箱门203、风机204、吸风管205和吸风端206，固定柱201固定安装在防护外壳104的上端，收纳箱202固定安装在固定柱201的上端，箱门203活动安装在收纳箱202的上端，风机204固定安装在收纳箱202的下端，吸风管205固定安装在风机204的下端，吸风端206固定安装在吸风管205的下端，吸风端206延伸至防护外壳104，调节机构3包括传动电机301、丝杆302、活动块303和切割组件304，传动电机301固定安装在防护外壳104左端的上端，丝杆302位于防护外壳104内部的上侧，丝杆302的左端固定连接传动电机301的传动端，活动块303活动安装在丝杆302的外端，切割组件304固定安装在活动块303的下端，工作人员可启动传动电机301带动丝杆302转动，在丝杆302转动时，可带动活动块303在丝杆302上移动，且活动块303的后端连接有对其限位的限位杆，可限制住其位置，可使活动块303只可在丝杆302上直线移动，在活动块303移动时，可带动切割组件304移动，可将切割组件304的位置调节到木板切割位置的上侧，进而可对木板进行切割工作，在切割的过程中，会产生粉尘，这时可启动风机204通过吸风管205和吸风端206抽取含有粉尘的空气，可将这种空气排入至收纳箱202的内部，进而可对粉尘进行收集。

工作原理：在使用时，工作人员首先可将需要切割的木材放置在防护外壳104的内部，使木材的下表面与多个限位吸盘1054的上端贴合，工作人员可手动按压木板，使其与限位吸盘1054紧密的贴合，接着工作人员可启动抽气泵1055通过连通管1053抽取固定管1052内部的空气，且多个固定管1052被连通管1053之间连接并连通，进而可同时抽取多个固定管1052内部的气体，且限位吸盘1054的下端与固定管1052的上端连接并且连通，进而可使抽气泵1055抽取限位吸盘1054内部的空气，进而可使限位吸盘1054在气压的作用下，吸附住木板的下表面，进而可固定住木板的位置，接着工作人员可启动传动电机301带动丝杆302转动，在丝杆302转动时，可带动活动块303在丝杆302上移动，且活动块303的后端连接有对其限位的限位杆，可限制住其位置，可使活动块303只可在丝杆302上直线移动，在活动块303移动时，可带动切割组件304移动，可将切割组件304的位置调节到木板切割位置的上侧，进而可对木板进行切割工作，在切割的过程中，会产生粉尘，这时可启动风机204通过吸风管205和吸风端206抽取含有粉尘的空气，可将这种空气排入至收纳箱202的内部，进而可对粉尘进行收集。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种起重机木板切割装置，包括主体机构(1)、吸尘机构(2)和调节机构(3)，其特征在于：所述吸尘机构(2)位于主体机构(1)的上侧，所述调节机构(3)位于主体机构(1)的内部，所述主体机构(1)包括底座(101)和安装板一(102)，所述安装板一(102)固定安装在底座(101)上端的后端；

所述主体机构(1)还包括安装板二(103)、防护外壳(104)和限位组件(105)，所述安装板二(103)固定安装在底座(101)上端的前端，所述防护外壳(104)固定设置在底座(101)上端的中部，所述限位组件(105)位于防护外壳(104)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种起重机木板切割装置，其特征在于：所述限位组件(105)包括安装座(1051)、固定管(1052)、连通管(1053)、限位吸盘(1054)、抽气泵(1055)和出气口(1056)，所述安装座(1051)固定安装在防护外壳(104)内端的下端，所述固定管(1052)固定安装在安装座(1051)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种起重机木板切割装置，其特征在于：所述连通管(1053)固定安装在固定管(1052)的中部，所述连通管(1053)固定连接固定管(1052)，所述连通管(1053)和固定管(1052)之间固定连通，所述限位吸盘(1054)固定安装在防护外壳(104)内部的上端。

4.根据权利要求3所述的一种起重机木板切割装置，其特征在于：所述抽气泵(1055)固定安装在防护外壳(104)的左端，所述连通管(1053)的左端固定连接抽气泵(1055)的抽气端，所述出气口(1056)固定设置在抽气泵(1055)的左端。

5.根据权利要求4所述的一种起重机木板切割装置，其特征在于：所述吸尘机构(2)包括固定柱(201)、收纳箱(202)、箱门(203)、风机(204)、吸风管(205)和吸风端(206)，所述固定柱(201)固定安装在防护外壳(104)的上端，所述收纳箱(202)固定安装在固定柱(201)的上端，所述箱门(203)活动安装在收纳箱(202)的上端。

6.根据权利要求5所述的一种起重机木板切割装置，其特征在于：所述风机(204)固定安装在收纳箱(202)的下端，所述吸风管(205)固定安装在风机(204)的下端，所述吸风端(206)固定安装在吸风管(205)的下端，所述吸风端(206)延伸至防护外壳(104)。

7.根据权利要求6所述的一种起重机木板切割装置，其特征在于：所述调节机构(3)包括传动电机(301)、丝杆(302)、活动块(303)和切割组件(304)，所述传动电机(301)固定安装在防护外壳(104)左端的上端，所述丝杆(302)位于防护外壳(104)内部的上侧。

8.根据权利要求7所述的一种起重机木板切割装置，其特征在于：所述丝杆(302)的左端固定连接传动电机(301)的传动端，所述活动块(303)活动安装在丝杆(302)的外端，所述切割组件(304)固定安装在活动块(303)的下端。