CN214572791U - 可对轧辊附着物进行自清理的轧光机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可对轧辊附着物进行自清理的轧光机，涉及纺织加工技术领域。其包括底座、机架及轧辊，所述机架竖直放置，所述底座连接在机架底部，所述轧辊连接在机架之间，自上而下排布，所述底座一端设置有刮擦块，所述刮擦块远离底座的一端设置有刮擦片，所述刮擦片与轧辊相抵接。本申请具有使得轧光机可对轧辊表面的附着物进行自清理的效果。

Description

可对轧辊附着物进行自清理的轧光机

技术领域

本申请涉及轧光设备的领域，尤其是涉及一种可对轧辊附着物进行自清理的轧光机。

背景技术

轧光机是利用纤维在混热条件下的可塑性将织物表面轧平或轧出平行的细密斜线，以增进织物光泽的设备。

现有授权公告号为CN209128740U的中国专利，其公开了一种轧光机，其包括底座、机架及若干轧辊。其机架竖直放置，底座连接在机架底部，若干轧辊均转动连接在机架之间，且若干轧辊自上而下排布，相邻轧辊之间外缘相抵。布料从相邻轧辊之间穿过以实现轧光。

上述中的相关技术存在以下缺陷：轧辊在进行轧光过程中，会粘有布料的附着物，影响布料的质量，故有待改善。

实用新型内容

为了改善相关技术中轧辊在轧光过程中粘有布料附着物导致布料质量较低的问题，本申请提供一种可对轧辊附着物进行自清理的轧光机。

本申请提供的一种可对轧辊附着物进行自清理的轧光机采用如下的技术方案：

一种可对轧辊附着物进行自清理的轧光机，包括底座、机架及轧辊，所述机架竖直放置，所述底座连接在机架底部，所述轧辊连接在机架之间，自上而下排布，所述底座一端设置有刮擦块，所述刮擦块远离底座的一端设置有刮擦片，所述刮擦片与轧辊相抵接。

通过采用上述技术方案，在工作过程中，使得刮擦片与轧辊相抵接，从而在轧辊转动时，可对压辊表面进行刮擦，以去除压辊表面的附着物，改善了相关技术中轧辊在轧光过程中粘有布料附着物导致布料质量较低的问题。

可选的，所述刮擦块通过转轴与底座转动连接,所述刮擦块上开设有更换孔，所述更换孔内螺纹连接有更换块，所述更换块上设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离更换块的一端设置有挂钩，所述底座靠近刮擦块的一端设置有固定弹簧，所述固定弹簧远离底座的一端设置有固定套，所述挂钩插设在固定套内。

通过采用上述技术方案，使得拉伸弹簧可以在其长时间使用老化后便于对其进行更换，从而可以维持刮擦片与轧辊的抵紧稳定性。

可选的，所述底座上开设有旋转孔，所述旋转孔内螺纹连接有旋转杆，所述旋转杆与固定弹簧远离固定套的一端连接。

通过采用上述技术方案，先将固定套从挂钩上取出，此后转动旋转杆，使得固定弹簧调节至适宜位置，再连接固定套和挂钩，即可完成调节。

可选的，所述刮擦块远离底座的一端开设有滑槽，所述刮擦块远离底座的一端开设有移位槽，所述移位槽与滑槽连通，所述移位槽内滑动连接有移位块，所述滑槽底部开设有磁铁孔一，所述磁铁孔一内设置有外磁铁，所述刮擦片上设置有滑棱，所述滑棱与滑槽滑动连接，所述滑棱上开设有磁铁孔二，所述磁铁孔二内设置有内磁铁，所述内磁铁与外磁铁相吸。

通过采用上述技术方案，使得刮擦片与刮擦块之间可以进行拆卸，提升了操作的便捷性，同时也使得刮擦片与刮擦块实现了初步的固定。

可选的，所述刮擦片上设置有套筒，所述套筒内滑动连接有销轴，所述刮擦块上设置有固定块，所述固定块上开设有固定孔，所述销轴插设在固定孔内。

通过采用上述技术方案，使得刮擦片与轧辊抵接时，销轴可以滑动至固定孔内，实现对刮擦片和刮擦块的固定，提升了系统的稳定性。

可选的，所述刮擦片上设置有受力块，所述受力块靠近销轴的一端连接有弹簧，所述弹簧远离受力块的一端与销轴连接。

通过采用上述技术方案，使得销轴不易从固定孔内滑落，提高了系统的稳定性。

可选的，所述刮擦片上开设有若干凹槽。

通过采用上述技术方案，使得刮擦片表面积更大，散热效果更好，提高了系统的安全性。

可选的，所述底座靠近刮擦片的一端设置有散热风机。

通过采用上述技术方案，加快了刮擦片与轧辊间气流流通，优化了系统的散热效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1、采用了挂钩与固定套的结构，使得底座可以与刮擦块固定，从而使得刮擦片可以与轧辊抵接，从而使得轧光机可以实现自清理表面附着物的效果；

2、采用了更换块与更换孔的结构，使得拉伸弹簧可以随时进行更换，有效减小了单一拉伸弹簧使用时间过长导致老化的问题，从而提高了系统的安全性；

3、采用了凹槽与散热风机的结构，使得刮擦片与轧辊摩擦时产生的热量能够更好的逸散，从而提高了系统的安全性。

附图说明

图1为本申请实施例的结构示意图；

图2为本申请实施例中用于体现固定孔与销轴连接关系的结构示意图；

图3为本申请实施例中用于体现挂钩与固定套连接关系的结构示意图。

图中：1、底座；2、机架；21、轧辊；22、刮擦块；221、刮擦片；3、更换孔；31、更换块；32、拉伸弹簧；321、挂钩；4、旋转孔；41、旋转杆；42、固定弹簧；421、固定套；5、滑槽；51、磁铁孔一；511、外磁铁；52、磁铁孔二；521、内磁铁；53、移位槽；531、移位块；6、滑棱；7、套筒；71、销轴；72、固定块；721、固定孔；73、受力块；731、受力弹簧；8、凹槽；9、散热风机。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可对轧辊附着物进行自清理的轧光机。参照图1，可对轧辊附着物进行自清理的轧光机包括底座1、机架2及轧辊21。底座1竖直放置，机架2焊接固定在底座1中部，机架2上自上而下设置有若干轧辊21。底座1上通过转轴转动连接有刮擦杆22，刮擦杆22上设置有刮擦片221，刮擦片221远离刮擦块22的一端与靠近底座1的轧辊21抵接，故轧辊21转动时，靠近底座1的轧辊21表面的附着物会被刮擦片221清除。

参照图1，刮擦块22远离底座1的一端开设有滑槽5，滑槽5内滑动连接有滑棱6，滑槽5远离底座1的一侧开设有移位槽53，移位槽53与滑槽5连通，移位槽53内滑动连接有移位块531，移位块531焊接固定在滑棱6中部。移位块531远离滑棱6的一端与刮擦片221一体成型。

参照图2，滑棱6上开设有磁铁孔二52，磁铁孔二52内胶粘设置有内磁铁521，刮擦版22靠近刮擦片221的一端开设有磁铁孔一51，磁铁孔一51内胶粘设置有外磁铁511，内磁铁521与外磁铁511相互吸引，实现了对刮擦片221与刮擦块22初步的锁止。刮擦片221与刮擦块22垂直方向的侧壁上开设有若干凹槽8，使得其散热性更好。

参照图2，刮擦片221侧壁焊接固定有套筒7，刮擦块22焊接固定有固定块72，固定块72上开设有固定孔721，固定孔721与套筒7同轴心且半径相等，刮擦片221上焊接固定有受力块73，套筒7内滑动连接有销轴71，销轴71远离固定块72的一端胶粘设置有受力弹簧731，受力弹簧731远离销轴71的一端胶粘固定在受力块73靠近销轴71的一端。

参照图3，底座1的顶壁开设有旋转孔4，旋转孔4内螺纹连接有旋转杆41。旋转杆41靠近刮擦块22的一端胶粘设置有固定弹簧42，固定弹簧42远离旋转杆41的一端胶粘设置有固定套421，固定套421内插设有挂钩321，挂钩321与拉伸弹簧32胶粘设置，拉伸弹簧32远离挂钩321的一端胶粘设置有更换块31，刮擦块22上开设有更换孔3，更换块31与更换孔3螺纹连接，可以通过更换块31便捷的对拉伸弹簧32进行更换。底座1靠近刮擦片221的一端设置有散热风机9，散热风机9朝向刮擦片22与轧辊21相抵接处送风，便于散热。

本申请实施例一种可对轧辊附着物进行自清理的轧光机的实施原理为：

工作过程中，刮擦片221与轧辊21相抵接，从而在轧辊21转动时，可对压辊21表面进行刮擦，以去除压辊21表面的附着物，改善了相关技术中轧辊在轧光过程中粘有布料附着物导致布料质量较低的问题。

此外，本申请可以对刮擦片221进行更换，操作如下：将滑棱6滑动至滑槽5中，同时移位块531也滑动至移位槽53中，并通过内磁铁521与外磁铁511将之固定。此后，将销轴71滑动至固定孔721内，即可实现刮擦片221与刮擦块22的锁止，从而完成刮擦片221的安装。当需要拆卸时，将销轴71朝向受力块72方向推动，使得受力弹簧731压缩，从而使得销轴71脱离固定孔721，即可将移位块531从移位槽53中移出，同时可以将滑棱6从滑槽5中移出，即可将刮擦片221从刮擦杆22上分离，以完成拆卸。整体上具有拆装均较为便利的优势。

此外还可以对固定弹簧42及拉伸弹簧32的松紧程度进行调节，过程如下：先将固定套421从挂钩321上取出，此后转动旋转杆41，使得固定弹簧42调节至适宜位置，再连接固定套421和挂钩321，即可完成调节，操作方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可对轧辊附着物进行自清理的轧光机，包括底座(1)、机架(2)及轧辊(21)，所述机架(2)竖直放置，所述底座(1)连接在机架(2)底部，所述轧辊(21)连接在机架(2)之间，自上而下排布，其特征在于：所述底座(1)一端设置有刮擦块(22)，所述刮擦块(22)远离底座(1)的一端设置有刮擦片(221)，所述刮擦片(221)与轧辊(21)相抵接。

2.根据权利要求1所述的可对轧辊附着物进行自清理的轧光机，其特征在于：所述刮擦块(22)通过转轴与底座(1)转动连接,所述刮擦块(22)上开设有更换孔(3)，所述更换孔(3)内螺纹连接有更换块(31)，所述更换块(31)上设置有拉伸弹簧(32)，所述拉伸弹簧(32)远离更换块(31)的一端设置有挂钩(321)，所述底座(1)靠近刮擦块(22)的一端设置有固定弹簧(42)，所述固定弹簧(42)远离底座(1)的一端设置有固定套(421)，所述挂钩(321)插设在固定套(421)内。

3.根据权利要求2所述的可对轧辊附着物进行自清理的轧光机，其特征在于：所述底座(1)上开设有旋转孔(4)，所述旋转孔(4)内螺纹连接有旋转杆(41)，所述旋转杆(41)与固定弹簧(42)远离固定套(421)的一端连接。

4.根据权利要求1所述的可对轧辊附着物进行自清理的轧光机，其特征在于：所述刮擦块(22)远离底座(1)的一端开设有滑槽(5)，所述刮擦块(22)远离底座(1)的一端开设有移位槽(53)，所述移位槽(53)与滑槽(5)连通，所述移位槽(53)内滑动连接有移位块(531)，所述滑槽(5)底部开设有磁铁孔一(51)，所述磁铁孔一(51)内设置有外磁铁(61)，所述刮擦片(221)上设置有滑棱(6)，所述滑棱(6)与滑槽(5)滑动连接，所述滑棱(6)上开设有磁铁孔二(52)，所述磁铁孔二(52)内设置有内磁铁(521)，所述内磁铁(521)与外磁铁(61)相吸。

5.根据权利要求4所述的可对轧辊附着物进行自清理的轧光机，其特征在于：所述刮擦片(221)上设置有套筒(7)，所述套筒(7)内滑动连接有销轴(71)，所述刮擦块(22)上设置有固定块(72)，所述固定块(72)上开设有固定孔(721)，所述销轴(71)插设在固定孔(721)内。

6.根据权利要求5所述的可对轧辊附着物进行自清理的轧光机，其特征在于：所述刮擦片(221)上设置有受力块(73)，所述受力块(73)靠近销轴(71)的一端连接有受力弹簧(731)，所述受力弹簧(731)远离受力块(73)的一端与销轴(71)连接。

7.根据权利要求1所述的可对轧辊附着物进行自清理的轧光机，其特征在于：所述刮擦片(221)上开设有若干凹槽(8)。

8.根据权利要求1所述的可对轧辊附着物进行自清理的轧光机，其特征在于：所述底座(1)靠近刮擦片(221)的一端设置有散热风机(9)。

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