CN210161730U - 不锈钢板贴膜装置 - Google Patents

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李慧国
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Abstract

本实用新型公开了不锈钢板贴膜装置,包括工作底箱,所述工作底箱的一侧外表面固定安装有支撑边框架,所述支撑边框架的一侧设置有小号齿轮,所述小号齿轮的下端外表面设置有传动齿轮,所述支撑边框架的另一侧设置有贴膜安装辊卷杆,所述贴膜安装辊卷杆的外表面设置有安装螺丝组,所述贴膜安装辊卷杆的一端外表面设置有可拆式连接轴杆。本实用新型所述的不锈钢板贴膜装置,设有贴膜安装辊卷杆、清理绒毛筒、一号限位轮与二号限位轮,能够方便人们更换新的贴膜卷,并能保证不锈钢板贴膜的质量,还可以限制住不锈钢板的位置,避免贴膜的时候贴歪,有利于人们的使用,带来更好的使用前景。

Description

不锈钢板贴膜装置
技术领域
本实用新型涉及不锈钢板贴膜装置领域,特别涉及不锈钢板贴膜装置。
背景技术
不锈钢板贴膜装置是一种对不锈钢板贴合薄膜的机器,随着时代技术的变迁,人们对不锈钢板贴膜装置的要求也是越来越高;现有的不锈钢板贴膜装置在使用时存在一定的弊端,首先,在使用过程中,不锈钢板的表面容易有颗粒污渍掉落在上面,容易影响贴膜的质量,具有一定的不便,其次,不方便人们更换新的贴膜卷,具有一定的不利影响,还有,当在使用过程中,不能限制住不锈钢板的位置,具有一定的不利,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出不锈钢板贴膜装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供不锈钢板贴膜装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
不锈钢板贴膜装置,包括工作底箱,所述工作底箱的一侧外表面固定安装有支撑边框架,所述支撑边框架的一侧设置有小号齿轮,所述小号齿轮的下端外表面设置有传动齿轮,所述支撑边框架的另一侧设置有贴膜安装辊卷杆,所述贴膜安装辊卷杆的外表面设置有安装螺丝组,所述贴膜安装辊卷杆的一端外表面设置有可拆式连接轴杆,所述可拆式连接轴杆的一端外表面固定安装有皮带轮,所述贴膜安装辊卷杆的下端设置有贴膜压辊杆,所述贴膜压辊杆的后端设置有一号限位轮与二号限位轮,所述一号限位轮位于二号限位轮的一侧,所述一号限位轮的下端外表面设置有固定支撑座,所述贴膜压辊杆的前端设置有清洁平整辊,所述清洁平整辊的外表面设置有清理绒毛筒,所述清洁平整辊的下端设置有承托支撑辊。
设置的清理绒毛筒由擦拭方巾贴合安装在清洁平整辊的外表面,以便于对不锈钢板的表面进行擦拭,有利于人们的使用。
优选的,所述可拆式连接轴杆的数量为两组,且可拆式连接轴杆分别位于贴膜安装辊卷杆的两端,所述贴膜安装辊卷杆与可拆式连接轴杆之间开设有固定安装槽,所述贴膜安装辊卷杆的一侧外表面通过固定安装槽与可拆式连接轴杆的外表面可拆卸连接,所述安装螺丝组的一端外表面贯穿贴膜安装辊卷杆的一侧外表面,所述安装螺丝组的一端外表面贯穿可拆式连接轴杆的外表面,所述贴膜安装辊卷杆的两端内表面均通过安装螺丝组与可拆式连接轴杆的外表面可拆卸连接。
优选的,所述一号限位轮与固定支撑座之间设置有一号连接支撑竖杆轴,所述一号限位轮的下端中部外表面通过一号连接支撑竖杆轴与固定支撑座的上端外表面活动连接。
优选的,所述二号限位轮与固定支撑座之间设置有二号连接支撑竖杆轴,所述二号限位轮的下端中部外表面通过二号连接支撑竖杆轴与固定支撑座的上端外表面活动连接。
优选的,所述贴膜压辊杆与支撑边框架之间设置有连接支撑轴,所述贴膜压辊杆的两端外表面均通过连接支撑轴与支撑边框架的一侧外表面活动连接。
优选的,所述清理绒毛筒与清洁平整辊之间设置有限位粘接扣,所述清理绒毛筒的内表面通过限位粘接扣与清洁平整辊的外表面可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该不锈钢板贴膜装置,通过设置的一号限位轮与二号限位轮,在不锈钢板贴膜的过程中,可以通过一号限位轮与二号限位轮限制住不锈钢板的位置,避免不锈钢板在贴膜的过程中出现歪斜的情况,有利于人们的使用,通过设置的贴膜安装辊卷杆,可以通过简单的安装螺丝组拆装,简化了人们的工作,节省人们的工作时间,有利于人们的使用,清理绒毛筒的设置,在不锈钢板经过时,可以对不锈钢贴膜的那一面进行擦拭清洁,以保证不锈钢板贴膜的效果,有利于人们的使用,整个不锈钢板贴膜装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型不锈钢板贴膜装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型不锈钢板贴膜装置的图1中清理绒毛筒12的安装结构示意图。
图3为本实用新型不锈钢板贴膜装置的图1中贴膜安装辊卷杆7的内部结构示意图。
图4为本实用新型不锈钢板贴膜装置的图1中一号限位轮5的结构示意图。
图中:1、工作底箱;2、可拆式连接轴杆;3、皮带轮;4、清洁平整辊;5、一号限位轮;6、承托支撑辊;7、贴膜安装辊卷杆;8、小号齿轮;9、传动齿轮;10、贴膜压辊杆;11、支撑边框架;12、清理绒毛筒;13、安装螺丝组;14、二号限位轮;15、固定支撑座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,不锈钢板贴膜装置,包括工作底箱1,工作底箱1的一侧外表面固定安装有支撑边框架11,支撑边框架11的一侧设置有小号齿轮8,小号齿轮8的下端外表面设置有传动齿轮9,支撑边框架11的另一侧设置有贴膜安装辊卷杆7,贴膜安装辊卷杆7的外表面设置有安装螺丝组13,贴膜安装辊卷杆7的一端外表面设置有可拆式连接轴杆2,可拆式连接轴杆2的一端外表面固定安装有皮带轮3,贴膜安装辊卷杆7的下端设置有贴膜压辊杆10,贴膜压辊杆10的后端设置有一号限位轮5与二号限位轮14,一号限位轮5位于二号限位轮14的一侧,一号限位轮5的下端外表面设置有固定支撑座15,贴膜压辊杆10的前端设置有清洁平整辊4,清洁平整辊4的外表面设置有清理绒毛筒12,清洁平整辊4的下端设置有承托支撑辊6。
可拆式连接轴杆2的数量为两组,且可拆式连接轴杆2分别位于贴膜安装辊卷杆7的两端,贴膜安装辊卷杆7与可拆式连接轴杆2之间开设有固定安装槽,贴膜安装辊卷杆7的一侧外表面通过固定安装槽与可拆式连接轴杆2的外表面可拆卸连接,安装螺丝组13的一端外表面贯穿贴膜安装辊卷杆7的一侧外表面,安装螺丝组13的一端外表面贯穿可拆式连接轴杆2的外表面,贴膜安装辊卷杆7的两端内表面均通过安装螺丝组13与可拆式连接轴杆2的外表面可拆卸连接,以便于人们更换新的贴膜卷;一号限位轮5与固定支撑座15之间设置有一号连接支撑竖杆轴,一号限位轮5的下端中部外表面通过一号连接支撑竖杆轴与固定支撑座15的上端外表面活动连接,以便于限制不锈钢板偏斜;二号限位轮14与固定支撑座15之间设置有二号连接支撑竖杆轴,二号限位轮14的下端中部外表面通过二号连接支撑竖杆轴与固定支撑座15的上端外表面活动连接,避免不锈钢板出现歪斜的情况;贴膜压辊杆10与支撑边框架11之间设置有连接支撑轴,贴膜压辊杆10的两端外表面均通过连接支撑轴与支撑边框架11的一侧外表面活动连接,以便于对不锈钢板进行贴膜;清理绒毛筒12与清洁平整辊4之间设置有限位粘接扣,清理绒毛筒12的内表面通过限位粘接扣与清洁平整辊4的外表面可拆卸连接,以便于人们更换新的清理绒毛筒12进行擦拭清理不锈钢板的贴膜面。
需要说明的是,本实用新型为不锈钢板贴膜装置,在使用时,我们在对不锈钢板进行贴膜时,不锈钢板是循序渐进的贴膜,在不锈钢板前进的同时,不锈钢板在前进的过程中会容易出现偏移的现象,我们设置的一号限位轮5与二号限位轮14可以使得不锈钢板卡在一号限位轮5与二号限位轮14的卡槽内前行,避免限制住不锈钢板在前行的过程中出现偏移的现象,可以限制住不锈钢板的位置,有利于人们的使用,在不锈钢板贴膜之前,不锈钢板上面会有一些灰尘落在上面,在贴膜的时候就会影响到贴膜的质量,我们设置的清理绒毛筒12可以在不锈钢板贴膜之前先行擦拭一番,保证不锈钢板贴膜面的清洁,可以保证不锈钢板贴膜的质量,有利于人们的使用,在贴膜使用完后,我们需要更换新的贴膜卷,我们可以通过将安装螺丝组13拆卸下来,我们将新的贴膜卷套在贴膜安装辊卷杆7上面,再通过安装螺丝组13将贴膜安装辊卷杆7与可拆式连接轴杆2安装好,简化人们的工作,有利于人们的使用,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.不锈钢板贴膜装置,包括工作底箱(1),其特征在于:所述工作底箱(1)的一侧外表面固定安装有支撑边框架(11),所述支撑边框架(11)的一侧设置有小号齿轮(8),所述小号齿轮(8)的下端外表面设置有传动齿轮(9),所述支撑边框架(11)的另一侧设置有贴膜安装辊卷杆(7),所述贴膜安装辊卷杆(7)的外表面设置有安装螺丝组(13),所述贴膜安装辊卷杆(7)的一端外表面设置有可拆式连接轴杆(2),所述可拆式连接轴杆(2)的一端外表面固定安装有皮带轮(3),所述贴膜安装辊卷杆(7)的下端设置有贴膜压辊杆(10),所述贴膜压辊杆(10)的后端设置有一号限位轮(5)与二号限位轮(14),所述一号限位轮(5)位于二号限位轮(14)的一侧,所述一号限位轮(5)的下端外表面设置有固定支撑座(15),所述贴膜压辊杆(10)的前端设置有清洁平整辊(4),所述清洁平整辊(4)的外表面设置有清理绒毛筒(12),所述清洁平整辊(4)的下端设置有承托支撑辊(6)。
2.根据权利要求1所述的不锈钢板贴膜装置,其特征在于:所述可拆式连接轴杆(2)的数量为两组,且可拆式连接轴杆(2)分别位于贴膜安装辊卷杆(7)的两端,所述贴膜安装辊卷杆(7)与可拆式连接轴杆(2)之间开设有固定安装槽,所述贴膜安装辊卷杆(7)的一侧外表面通过固定安装槽与可拆式连接轴杆(2)的外表面可拆卸连接,所述安装螺丝组(13)的一端外表面贯穿贴膜安装辊卷杆(7)的一侧外表面,所述安装螺丝组(13)的一端外表面贯穿可拆式连接轴杆(2)的外表面,所述贴膜安装辊卷杆(7)的两端内表面均通过安装螺丝组(13)与可拆式连接轴杆(2)的外表面可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的不锈钢板贴膜装置,其特征在于:所述一号限位轮(5)与固定支撑座(15)之间设置有一号连接支撑竖杆轴,所述一号限位轮(5)的下端中部外表面通过一号连接支撑竖杆轴与固定支撑座(15)的上端外表面活动连接。
4.根据权利要求1所述的不锈钢板贴膜装置,其特征在于:所述二号限位轮(14)与固定支撑座(15)之间设置有二号连接支撑竖杆轴,所述二号限位轮(14)的下端中部外表面通过二号连接支撑竖杆轴与固定支撑座(15)的上端外表面活动连接。
5.根据权利要求1所述的不锈钢板贴膜装置,其特征在于:所述贴膜压辊杆(10)与支撑边框架(11)之间设置有连接支撑轴,所述贴膜压辊杆(10)的两端外表面均通过连接支撑轴与支撑边框架(11)的一侧外表面活动连接。
6.根据权利要求1所述的不锈钢板贴膜装置,其特征在于:所述清理绒毛筒(12)与清洁平整辊(4)之间设置有限位粘接扣,所述清理绒毛筒(12)的内表面通过限位粘接扣与清洁平整辊(4)的外表面可拆卸连接。
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